面向制造过程的车间实时监控系统设计

针对某企业机械加工车间的生产特点和在车间监控方面存在的问题,在分析目前车间监控现状及离散企业车间数据类型的基础上,对制造过程车间实时监控系统进行了设计。通过对监控系统功能和业务流程设计以及采用多种采集方式相结合的形式,保证车间制造过程信息的全面性、实时性和准确性。通过此系统可以实现对现场生产过程中各种生产状态信息的采集与管理,并能够使制造过程实时数据直接到达生产监测和管理环节,有助于加强车间监控力度和改善车间生产的混乱无序性。     

对制造型企业流程管理的理论研究

信息时代制造型企业流程发生了很大的变化，如何对业务流程进行协调管理，动态地满足客户的需要，已成为各企业所关注的重要问题。本文在对传统流程管理理论演变的分析研究基础上。提出了适合供应链以及虚拟企业的跨组织流程管理思想——“松散耦合业务流程”的协调管理。     

面向工作流管理的细粒度任务监控方法研究

为了满足工作流管理对任务监控的细粒度控制,提出了一种面向工作流管理的任务监控方法。首先根据重型装备制造行业业务流程任务特点定义了任务分解规则,然后通过描述任务、流程、流程节点的含义及其之间的形式化关系,建立了一种工作流管理的任务监控模型。最后以某重型装备制造企业为例,建立了企业任务监控模型,并在该企业PDM系统中进行了实际应用,实现了对工作量统计、工作负载分析及任务预警的监控。     

基于SOA的协同制造工作流建模方法

针对现代制造业跨平台、跨区域、跨企业的协同需求,提出一种基于SOA的协同制造工作流建模方法。该方法利用面向服务的SOA体系结构框架实现企业的协同工作,同时采用业务流程建模符号BPMN和流程执行语言BPEL4WS构建基于SOA的协同制造业务流程模型。最后结合一个具体应用实例详细说明该工作流建模方法的使用。     

航天器制造新型调度管控模式的研究与实践

针对航天器制造形势和面临的问题,结合航天器制造特点,提出了基于过程实时监控的航天器制造新型调度管控模式的总体构想和方案规划,进行了航天器制造过程管控平台总体架构的研究与设计;在平台框架基础上,针对业务分析流程,构建了产品制造管控平台系统,实现了型号研制计划流程、零部件研制进度、计划执行情况、质量信息和设备运行状态等的实时监控与分析。实施应用达到了预期效果。     

基于区块链的业务流程互操作服务框架

业务流程管理系统(BPMS)的出现极大地提高了企业执行流程的效率.由于企业间缺乏信任且跨引擎业务流程之间缺乏互操作规范,导致跨组织流程协同的应用受到许多制约.针对该问题提出一种支持BPMS的互操作框架,该框架引入区块链技术作为互操作智能合约的协作平台,构建了支持业务流程建模标记语言(BPMN)的互操作服务,支持企业间基于BPMS的多方业务流程协同,并保证协同的可信性,从而提高企业间协同的自动化水平和信任度.该服务的引入确保了互操作的过程符合预定的顺序,且交互记录不可修改.使用工作流管理联盟(WfMC)的Wf-XML 2.0协议来支持BPMS间的互操作能力,从而减少企业间使用的工作流引擎及标准不同所带来的复杂性.最后,通过一个经典的案例对WfMC提出的4种常见互操作场景进行了讨论,表明了该框架对多方业务流程基于BPMS来自动地完成可信协同的支持.     

基于语义服务的网络化协同制造执行平台

为有效地支持制造企业在制造过程的协作与协同,并提供信息平台的支撑,提出了一种新的网络化协同制造执行平台的架构、运作流程和服务集成技术.针对跨企业制造过程协作对网络化协同制造执行平台的需求提出了一种基于语义服务的网络化协同制造执行平台的系统体系结构;在分析基于语义的网络化协同制造执行平台的支撑技术,构建技术和运作技术体系的基础上,对基于语义服务的网络化协同制造执行平台的运作流程和基于语义网关的平台集成模式与集成过程进行了研究.最后,在平台体系结构和实现技术的指导下进行了原型平台的斤发和应用验证.     

制造业企业业务流程再造的建模方法

业务流程再造是实施制造业企业信息化的关键，而良好的建模方法是企业流程再造成功的必要工具。本文通过对目前制造业企业流程再造的特点和当前的流程建模方法进行分析，指出了传统企业流程模型方法在进行制造业企业业务流程再造过程中的局限性，进而提出了基于组件接口思想、采用分布式协同建模的新的适应网络化制造环境下的企业业务流程建模方法。     

面向服务型制造的协同业务流程构建框架

为实现服务型制造模式下跨组织业务流程的运行,提高企业对市场变化的适应能力,提出一种基于语义的跨组织协同业务流程构建框架.以制造服务为业务活动功能的实现载体,通过对服务能力进行语义描述,以服务能力为中介,实现业务逻辑和实现技术之间的松耦合,形成一种随需应变的业务构建模式.对框架内的制造服务语义建模、服务发现匹配和服务组合三项关键技术进行了研究.开发了协同业务流程构建原型系统,结合企业实际给出了框架实例,验证了方法的可行性.     

基于数字孪生的零件智能制造车间调度云平台

零件制造车间中工作要素路径的未知性、时间的不确定性,以及生产要素信息的孤立性,严重影响了车间调度的有效运行。基于数字孪生技术提出一种解决零件智能制造车间调度问题的新方法——调度云平台,构建了调度云平台的框架模型以及调度工作流程;搭建了调度云平台的全生命周期监控系统,监控产品的实时运行状态;基于全生命周期监控系统实时监控的数据,利用大数据分析技术对车间生产过程中多源动态扰动进行预测和诊断,在此基础上提前由调度云平台对动态扰动制定相应扰动策略;为阐述如何将所提模型落地,以某企业零件智能制造车间为例,对调度云平台模型进行应用验证,同时指出了基于数字孪生的零件智能制造车间未来的工作方向。     

基于层次分析法的联盟企业过程管理绩效评价

基于过程控制、核心竞争力和合作绩效等三方面,构建了动态联盟过程管理绩效的评价体系,设计了设计调查表,对南京市50家销售亿元企业进行调研,对联盟企业过程管理的合作绩效进行评价,得出合作绩效对于联盟企业过程管理而言是具有最大重要性的因素的结论.     

过程控制综合实验测控装置的研制

介绍了一套我们自己研制的过程控制综合实验测控装置。该装置以昌辉SWP智能仪表为核心。采用模块化设计,可方便的组合成各种实验。该系统通过RS485总线。利用开物controX2000组态软件。可对实验进行实时监控。     

潜艇耐压壳体埋弧焊过程参数计算机监测分析系统的研究

基于Windows2000，设计了潜艇耐压壳体埋弧焊过程参数计算机检测、记录和分析的软硬件系统。试验结果表明，该系统能较好地完成焊接电流和电孤电压信号的实时监测和记录，能及时捕捉到焊接参数的异常变化，能满足焊接生产长时间、不间断地实时监测和记录焊接工艺参数的需求，并能对焊接工艺参数进行分析，从而可对工艺参数的合理性进行评定。     

电火花线切割加工中放电间隙大小在线识别

为实现对线切割加工中放电间隙大小的在线识别，开发了电火花线切割加工间隙放电状态检测系统。在试验的基础上，运用时序分析法研究了放电间隙大小与间隙放电状态之间的关系；构造了一个反映放电间隙大小的样本空间，并以此训练一个神经网络模型来在线识别放电间隙大小。试验表明，该模型能较好地识别放电间隙大小。     

滚动轴承性能稳定性及可靠性分析

以摩擦力矩电流信号时间序列表征滚动轴承服役期间性能运转状况,将时间序列分段处理并建立本征序列;基于灰关系,对轴承运转过程中每段摩擦力矩电信号进行排序,分别与本征序列相匹对进而获取灰置信水平;以灰置信水平的大小判定轴承运转的性能稳定性情况。然后将所分数据段自助再抽样,用最大熵法建立其概率密度函数,在所对应灰置信水平下获取估计区间;凭借计数过程,模拟出变异强度的原始信息;基于泊松过程建立可靠性函数,实时监测滚动轴承性能可靠性演变历程。仿真案例与试验研究表明:所提模型可真实监控轴承运转的性能稳定性及可靠性,有效解决具有不确定的强烈波动和趋势变化的时间序列问题。     

Ahp model for the selection of partner companies in virtual enterprises

Rising product variety and complexity, shorter time frames to respond, and the continual need to gain new capabilities through innovativeness force the trend of outsourcing to be replaced by strategic alliances, where enterprises or individuals work together towards a common goal and share their responsibilities as well as their profits. Recent developments in information technology have enabled relatively inexpensive, reliable and fast networking to support such alliances in real time. In this context, the virtual enterprise (VE) represents an appropriate cooperation alternative and competitive advantage for the enterprises. VE is a temporary network of independent companies -- suppliers, customers, even rivals -- linked by information technology (IT) to share skills, costs and access to one another’s markets. In this emerging business model of virtual enterprise, the decision support functionality, which addresses issues such as partner company selection, is an important domain to be studied. In this paper, we propose an analytic hierarchy process model to contribute in the selection of the partner companies in the virtual enterprises. A case example is also covered to validate the feasibility of the adoption of the model in virtual enterprise situations.     

供应链中供需合作关系的分析与优化理论

通过对实际调查数据的分析,归纳出我国企业供应链中供需合作关系存在的3个主要问题：合作伙伴之间的信任不对称;浅层次合作多,战略合作活动少;短期合作业务多,长期合作活动少。基于这些关键问题,探讨了优化企业供需合作关系的基本理论,提出了3种优化供需合作关系策略。     

基于设备工作参数的虚拟企业生产过程研究

在制造型虚拟企业中可以将底层设备运行参数用于整个虚拟企业生产过程的运行控制,通过全局管理与底层控制的集成以提高虚拟企业的敏捷性。研究监测、调度、管理集成的虚拟企业生产过程控制策略,通过实时检测、采集、处理和综合分析制造过程各主要设备的运行状态和负荷参数,为设备工作状况、生产效率、生产能力使用与储备情况分析提供实际数据,也为虚拟企业生产调度和生产成本分析提供直接依据。提出的在线检测、离线控制的方式符合技术适用性原则,有利于虚拟企业控制生产进度、提高对紧急订单及设备故障处理的敏捷性。     

基于PLC与WinCC的污水处理自动监控系统的设计

阐述了以工控机和PLC以及检测仪表与控制设备组成污水处理自动监控系统的设计方法,工控机以WinCC软件进行组态,PLC作为现场控制单元,配合各种检测设备对污水处理中的工艺参数进行采集,实时监测污水处理过程与设备运行状态,并对现场设备进行相应控制;利用现场总线进行数据交换,完成污水处理的自动监控与管理。     

餐厨垃圾处置厂的气体检测报警系统设计

厌氧发酵作为餐厨垃圾处置厂重要的工艺流程会产生大量沼气,如果在产生、使用过程中发生沼气泄漏,会引起爆炸、中毒等严重安全生产事故,危害企业、群众的生命健康与财产安全。根据GB/T50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》的规范要求,设计了针对餐厨垃圾处置厂的气体报警检测系统,包括释放源的确定、检测器选型与安装、报警联锁以及报警控制器设置等内容。本方案能实时监测气体浓度,有效地保证生产过程安全有序运行。