粮食干燥技术的应用及发展趋势

介绍了目前应用于粮食干燥的处理技术和工艺方法,全面分析了常压热风干燥、低温真空干燥、就仓干燥、热泵干燥、太阳能干燥、微波干燥、红外辐射干燥以及联合干燥在实际生产应用中的优势及不足,并对其发展趋势进行评价。在分析新能源利用技术、联合干燥技术及传统干燥节能减排等技术的基础之上,综合考虑干燥成本(能耗)、干燥效率、干燥品质及干燥设备等各方面因素,指出今后粮食干燥技术的发展应着力于开发天然绿色能源及低能耗、低成本的新型节能减排联合干燥技术。     

数值模拟技术在粮食干燥过程中应用的研究进展

近年来,数值模拟技术在我国粮食干燥研究中应用广泛。采用计算机模拟粮食干燥的过程,具有运行成本低、效率高以及不受环境限制等特点,是产后粮食初加工的重要研究方向。本文在粮食干燥领域数值模拟技术应用数学模型分析基础上,梳理其解析方法与仿真模拟软件,概述了粮食干燥过程中用数值模拟技术探究各干燥物理场分布规律的研究进展以及为提高干燥效率及粮食品质对干燥设备与工艺参数的优化研究。研究发现目前粮食干燥过程仿真存在模拟精度不高,建模及数值解析软件间的衔接性与兼容性不良,粮食品质变化机理研究不够深入等问题,在此基础上对粮食干燥领域未来研究的方向做出展望,也为数值模拟技术在该领域的深入研究提供参考。     

粮食干燥工艺与设备中存在的问题及对策

对粮食干燥工艺及设备进行了分析，认为其问题为：中小型干燥设备缺短、干燥工艺不合理、干燥质量差、能耗较高。对此，应采取的对策为：发展中小型干燥设备、探索干燥新工艺、采用干燥新能源。     

连续性真空低温玉米烘干塔的研发及性能介绍

为了解决粮食的晾晒烘干及提高烘干后粮食品质的问题,“远弘干燥”对玉米烘干塔进行了技术与设备的资源整合,研发了性能更好,更加高效的连续性真空低温玉米烘干塔,并对其真空烘干塔系统组成、烘干工艺流程、热风塔内换热、真空冷凝余热利用、技术参数和经济性进行了介绍和分析。     

辽宁粮食干燥技术发展现状与趋势分析

分析了辽宁粮食干燥技术及设备的发展现状,包括:干燥工艺现状、干燥机结构形式、干燥热源、干燥检测和控制。总结了干燥行业存在的问题和弊端,分析了未来粮食干燥技术发展趋势,提出大力推广粮食干燥节能减排技术和智能控制技术、推动粮食干燥热源环保升级换代等建议,对促进粮食流通产业健康发展具有一定的指导意义。     

粮食干燥品质变化及评价方法研究进展

分析和总结了国内外粮食干燥品质变化及评价方法的研究现状,指出了当前的评价标准不适合于干燥粮食品质评价体系。深入研究粮食干燥的品质特征性指标,把握粮食干燥品质变化规律,建立一套科学、合理的粮食干燥品质评价体系,为高水分粮食干燥条件的选取和干燥设备的研制,提供理论支持和技术指导。     

浅谈粮食干燥机的余热利用

我国东北三省及内蒙东部地区,每年约烘干粮食3500万t,用于粮食烘干的燃料折合成标准煤初步估算约需170万t。我国粮食干燥主要以煤为燃料,热能需二次转换才能用于烘干粮食。由于干燥工艺和热能转换设备技术性能较落后等诸多原因,有效热能得不到充分利用。利用热平衡模型,从理论上分析了粮食干燥机的能量收支,有效利用和损失情况,找出其在技术上可行、经济上合理的余热利用方式。     

基于DSP的粮食干燥智能控制系统研制

为了提高粮食的干燥效果,研究了粮食干燥过程各干燥段粮食含水率的动态变化及其关联因素,提出了粮食干燥系统的智能控制方法,并设计了以DSP为核心的智能控制系统。实现了粮食干燥过程中的品质在线检测和识别的有效控制,解决了目前粮食干燥设备中存在的非稳态过程控制精度低、粮食损耗大、费用高等问题。     

涂布纸干燥技术探讨

本文从干燥过程、干燥策略、干燥设备三个方面讨论了涂布纸的最佳干燥技术，重点探讨了现代涂布纸干燥分段理论，论述了最佳的干燥策略，并结合干燥设备，阐述了涂布纸干燥的工艺控制及其发展趋势。     

微波加热在毛条烘干中的应用

介绍了应用微波加热烘干毛条的基本原理,研究了微波干燥设备的烘干效率、节能效果及烘干效果,结果表明,微波加热可以应用于纺织印染行业,为微波加热在纺织印染行业的推广应用提供了研究基础。通过生产应用,在计算微波加热毛条烘干工艺参数时,微波烘干机的干燥效率可取1.1 kg/(kW.h),微波干燥后,毛条含水率均匀,颜色前后色差无变化,纤维的强度和手感得到改善,微波干燥节能效果,比射频烘干节能约20%。     

我国油菜籽干燥技术的现状及发展趋势

我国是世界最大的油菜籽生产和消费国,近年来油菜种植面积和产量还在不断增长.但我国油菜籽干燥机的应用还不普遍,一些实际使用的干燥技术还相当落后.分析了仓式固定床干燥机、滚筒式干燥机、流化床式干燥机、混流式粮食干燥机以及微波干燥等典型油菜籽干燥机存在的优点与不足,并对今后发展油菜籽干燥机提出了一些有益的建议.     

粮食干燥新技术研究

介绍了粮食干燥的发展历史和现状;分析了影响粮食干燥的主要因素和干燥过程中的热能消耗;研制了五款节能型干燥机并论述了这些烘干机的干燥原理和节能措施;探讨了干燥机的热源.     

粮食连续干燥工艺及过程控制模拟实验系统（网络首发、推荐阅读）

对工艺参数优化和过程智能控制的研究是设计开发粮食干燥装备的重要内容,现有方法多采用模拟仿真、特性实验或现场实验等获取数据,与实际干燥结果存在较大差异或实验过程费时费力,易受干扰。研究参考大型连续式粮食干燥生产设备工艺和结构,设计了一种连续式粮食干燥模拟实验系统,包括进粮设备、干燥机主体、排粮设备、余热回收、冷凝装置、热风设备和测控系统,可模拟粮食干燥作业过程,优化干燥工艺参数,在室内开展粮食干燥品质变化规律、能耗规律和生产效率等实验研究。该系统不仅可作为科研机构的实验研究系统,还可用于生产一线工作人员岗前培训、大专院校相关专业的实验教学。     

红外干燥技术在果蔬和粮食加工中的应用

红外辐射干燥技术因具有脱水效率高、环保、可对物料局部加热等优点,在果蔬和粮食加工中已得到广泛关注。文章从农产品干燥特点入手,对国内外红外辐射干燥技术在果蔬和粮食干燥方面的应用及研究进展进行阐述与总结,并分析目前红外干燥存在的一些问题。认为可以通过与其它新兴干燥技术相融合的方式来提升干燥品质,同时还指出了红外辐射干燥技术在未来果蔬和粮食加工应用中的主要研究方向。     

热泵干燥技术在食品工业中的应用

热泵干燥技术已广泛应用于各个行业,但在食品工业中的应用还是十分有限的。和传统的热风对流干燥相比,热泵除湿应用于食品的干燥有明显的优点,主要表现为:节约能源、产品质量高、不受天气条件的影响等;另外,热泵干燥技术对环境有益,无废气排放。     

Optimal energy management in grain drying

Grain drying is very specific to the geographic location, kind of drying system, and the type of grain. Under a given set of conditions, the optimal system can be selected based on careful evaluation. However, a good choice of drying systems, procedures, and management practices can be made from the information already available. The review of several grain-drying procedures has provided some insight in making a quick evaluation of the process and arriving at the most suitable system for a particular application. Despite extensive research efforts, the present knowledge of grain drying is yet insufficient to optimally design each drying process with respect to capacity, quality, and energy requirement. There is a need for incorporating grain and air parameters more accurately. It is also important to develop comprehensive drying simulation models to encompass agronomic practices, such as planting and harvesting. Recent efforts indicate a strong influence of planting and harvesting strategies on optimal drying and storage system selection. Results of the varietal trials at Ohio State University indicate that it is now possible to select midseason varieties, which dry down rapidly, without sacrificing yield. Also, low moisture at harvest is important to the energy management process because it affects total drying time and energy required. It is also important from a quality standpoint because kernel damage increases rapidly at harvesting moisture levels above 25%. The trend in grain-dryer design has shifted from focusing on drying capacity and operation reliability to energy consumption. The development in design of energy efficient continuous-flow dryers has been significant. Multistage concurrentflow dryers are excellent examples. Various aspects of dryer staging for efficient operation and control are yet to be determined. Recirculation of the exhaust air is a proven method of improving energy efficiency. Likewise, in batch-in-bin systems, stirring and intermittent drying are worth considering. Further research is required to formulate the best procedures for exhaust air recirculation and intermittent drying. Low temperature drying has a great potential in the U.S. corn belt. The suitability of low temperature drying at other places and for grains other than corn has not yet been well established. Energy savings resulting from low temperature drying entail careful planning and management on the part of the operator. Poor design and operation can result in a serious deterioration in grain quality.(ABSTRACT TRUNCATED AT 400 WORDS)     

气流换向干燥系统的计算机仿真*

为使气流换向干燥系统的仿真结果更为合理和接近生产实际,提出了以物料温度为换向指标的换向干燥工艺方法,在理论分析的基础上,确定了仿真方法,并编制了相应的计算机仿真软件,为进一步分析研究物料换向干燥的工艺及参数,预测干燥系统的性能奠定了基础。     

挂面干燥工艺过程研究进展及展望

干燥是挂面生产中较难控制的工序,干燥工艺不合理易造成产品质量问题和能源浪费。目前,挂面生产装备水平已有很大提高,已具备现代食品工业的雏形。但是在干燥环节依然存在控制粗放、热能消耗偏高、产品质量不稳定的现象。针对目前挂面干燥生产面临的技术需求,本文综述了挂面干燥原理、干燥工艺、影响因素、过程控制及节能技术的研究现状及面临的问题,探究挂面干燥可能的发展模式和面临的技术难题,提炼存在的学术和工程问题,理清进一步研究的思路,以期为挂面生产管理、节能控制、工艺升级提供指导。     

米粉智能干燥技术

对国内现有米粉干燥技术及设备做了详细介绍,分析了现有干燥技术在生产过程中所存在的优缺点及适应性;提出借鉴挂面智能干燥技术进行米粉干燥,并对该技术及设备进行了详细介绍。