首钢股份1号高炉富氧喷煤操作线及应用

以首钢股份1号高炉2018年某阶段的数据及参数为基础,计算得出富氧喷煤状态下的高炉操作线及理想操作线,能清晰地表达出高炉生产状况,明确高炉生产的节约燃料方向,理论上1号高炉的最大节约燃料量为22kg/t。重点分析了煤气利用率、风温、生铁硅含量等变化对高炉焦比的影响,并针对1号高炉的具体状况,提出了一些降低燃料比的措施。     

高炉操作线在昆钢五高炉的运用

昆钢五高炉运用高炉操作线明确了降低焦比、深挖潜力的方向，采用提高风温、富氧量、喷煤量等技术手段强化操作，降低了消耗，提高了产能，同时提升了高炉冶炼水平，取得了较好的技术经济指标。     

应用Rist操作线分析高炉焦比

本文以首多２号高炉焦比较好水平的１９８１年１２月为例，分析了Ｒｉｓｔ操作线的绘制，指出几乎影响焦比的所有因素都可通过操作线图进行分析，把高炉中复杂的化学反应过程概括为简单的数学关系，通过操作线对高炉冶炼的各种需要参数一目了然。     

运用高炉操作线分析富氧喷煤工艺

运用高炉操作线(见图1)可以分析高炉内各操作参数与碳比的关系,但是按以往的方法,富氧和喷煤这两个经常联合采用的技术措施对热平衡影响的表示方式是不同的。喷煤后煤粉分解耗热和升温耗热计入热支出     

新钢1050 m3高炉低品位经济冶炼操作实践

分析新钢1050m3高炉2012年5月份后的原燃料现状.通过加强原料管理、优化高炉操作制度、低硅冶炼、优化喷吹配煤结构等管理和技术措施,克服原料品质下降,高炉操作难度大等不利因素,实现了高炉长期顺行,燃料比逐步下降.2013年2月高炉入炉焦比为400 kg/t,煤比142 kg/t.     

武钢高炉燃料比波动的影响因素

针对武钢高炉在同一段时期内不同高炉燃料比差异很大的情况,重点从焦炭质量、烧结矿质量、高炉炉身热效率、碱金属及锌危害、铁钢不平衡等方面,探讨了造成高炉燃料比波动的原因。认为,焦炭水分的大幅上升期间,能造成高炉燃料比增加10～15kg/t。另外,与8号高炉相比,4、5号高炉燃料比明显偏高,其原因一是4、5号高炉的炉身热效率明显要低于8号高炉,二是4、5号高炉原料中的碱金属偏高,尤其锌负荷长期在0.4kg/t以上。     

操作线在鞍钢高炉上应用

通过对全焦冶炼时操作线计算方法的修正,推导出富氧喷煤时高炉操作线的计算公式.把全焦冶炼高炉操作线计算公式和富氧喷煤高炉操作线计算公式编制成计算机程序,应用操作线对鞍钢高炉基础参数进行计算,定量描述高炉富氧喷煤时炉内各冶炼参数间的关系.     

日本高炉操作指标

波兰Silesian技术大学开发出一种投资较小，设备简单的减少电弧炉污染的技术，并已取得欧洲专利(专利号91109184．1-)。     

永通公司2号高炉优化操作制度的实践

介绍了永通公司2号高炉投产几年来,对设备的优化和三个阶段高炉操作的摸索及总结。通过不断的优化操作制度和设备的完善,最终形成了适合该高炉生产的基本工艺制度,高炉各项指标得到提高。     

基于里斯特操作线解析有害元素对高炉焦比的影响

分析了有害元素在高炉内的循环行为,结合高炉实际生产参数,运用里斯特操作线进行计算,揭示了有害元素对焦比的影响规律,建立了焦比与有害元素入炉负荷和循环富集倍数之间的定量关系.计算结果表明:有害元素在高炉内"还原-氧化-再还原"的循环过程会将高温区的CO转移到低温区,降低煤气利用率,同时消耗了高温区大量热量,从而使焦比升高.不同有害元素的影响程度不同.有害元素循环富集倍数对焦比影响的强弱顺序为:Na > K > Zn,有害元素入炉负荷对焦比影响的强弱顺序为:Zn > Na > K.进一步的分析表明,Na、Zn对高炉焦比的影响大于K.但考虑到K对焦炭劣化的作用更明显,故要严格控制K、Na、Zn的入炉负荷.基于上述计算得到的定量关系,利用高炉不同有害元素入炉负荷以及焦比进行曲线拟合,预测高炉有害元素的循环富集倍数.曲线拟合结果与高炉解剖实验结果相吻合.

     

Effect of harmful elements on the coke ratio of blast furnace

The circulation and accumulation of harmful elements in the blast furnace leads to a decrease in gas utilisation and an increase in heat consumption, which can cause the increase of coke ratio. In this paper, the effect of harmful elements on the coke ratio was quantitatively studied using the Rist diagram. The results show that the effect degree of each harmful element on the coke ratio varies. The influence orders of accumulation times and loads of harmful elements on the coke ratio are Na?>?K>Zn and Zn?>?Na?>?K, respectively. The increase of heat consumption has more effect on the coke ratio than the decrease of gas utilisation. The total increase of coke ratio by the effect of K, Na and Zn is 14.2, 35.8 and 9.3?kg/tHM, respectively, of which the effect of heat consumption accounts for 55.9, 60.9, 60.9%, respectively.     

高炉利用系数的确定

根据近年来我国高炉技术经济指标的统计数据,对各级高炉利用系数的确定进行了广泛的研究。认为1000m^3级高炉的设计年平均利用系数为2．00～2．40;2000m^3级高炉的设计年平均利用系数为2．00～2．35;3000m^3级高炉设计年平均利用系数上限为2．30。各级高炉都应在降低燃料比的基础上来提高利用系数,这样才符合科学发展观的要求。     

Circulation and accumulation of harmful elements in blast furnace and their impact on the fuel consumption

The circulation and accumulation of harmful elements in blast furnace were investigated. The results show that the maximum concentration of K and Na in the belly is about 50 times of that in the charge. The zinc increased by 80 times and the Pb is insignificant. The impact of the circulation and accumulation of K, Na, Pb and Zn on the fuel consumption was quantitatively analyzed using Rist diagram. The results show that the gas utilization decreased and the coke rate increased linearly with the increase of load and accumulation times of each harmful element. Given the accumulation times of each element, the loading of Na, K, Zn and Pb into BF leads to the increase of coke rate by 13.99 kg/tHM, 6.25 kg/tHM, 3.63 kg/tHM and 0.02 kg/tHM, respectively. The increased coke rate and the decreased gas utilization under various loads and accumulation times of each element was estimated.     

关于高炉炼铁生产技术几个问题的讨论

对我国高炉炼铁生产技术中的若干问题进行了讨论。认为应维持原燃料等操作条件允许的合适高炉冶炼强度,通过大力降低燃料比,实现高炉单炉产量的提高;努力提高风温和喷煤量,降低燃料比,缩小与国际先进水平的差距;努力降低炼铁工序能耗,减少有害气体和烟尘的排放;采取各种成熟的技术措施,把精料维持和提高到适应于高炉大型化和高喷煤量操作所要求的水平。     

应用EXCEL微调项实现高炉燃料比的轻松计算

高炉燃料比是反映钢铁企业能耗的综合指标，降低高炉燃料比是钢铁企业节能减排、降低生产成本的关键。编制Excel表应用“微调项”控件轻松计算出最有可能实现的高炉燃料比。     

COREX熔融气化炉Rist操作线的建立和应用

考虑了块煤在熔融气化炉上部挥发分的析出和采用部分氧气燃烧析出挥发分中的焦油和碳氢化合物这一特点,利用改进的Rist操作线原理,建立了熔融气化炉操作线图,直观地体现了不同因素对炼铁过程能耗的影响.讨论了COREX熔融气化炉内上部吹氧燃烧焦油和碳氢化合物后操作线的变化,对比了加入不同块煤和半焦对上部吹氧量、能耗的影响,分析了将块煤中挥发分脱除后以半焦的形式加入炉内,熔融气化炉上部煤气氧化度、温度和煤气量的变化,以及对能耗的影响.     

京唐1号高炉低燃料比冶炼技术

为了降低京唐高炉燃料消耗,通过对Rist操作线的意义进行阐述,以京唐1号高炉生产参数为依据,计算并绘制了Rist操作线,据此分析了煤气利用率、风温、生铁含碳、金属化率等高炉操作参数改变对燃料比的影响。针对这些影响因素,京唐1号高炉对降低燃料比进行了一系列攻关工作,通过采取强化原燃料管理,提高原燃料质量,为降低燃料消耗创造条件。优化高炉操作,降低热风炉拱顶温度,对热风管系进行改造,提高送风系统的安全性,尽可能提高风温水平;优化装料制度,获得较高的煤气利用率;高风温、富氧,稳定均匀喷吹以提高煤粉置换比。通过对生产攻关实践,首钢京唐1号高炉实现了低燃料比生产,达到490kg/t。     

再论落实高炉低碳炼铁生产方针

讨论了高炉的"以风为纲"和"高效、优质、低耗、长寿、环保"两种炼铁生产方针在高炉炼铁时碳排放的不同效果.用评价高炉生产效率的新方法对比了两种炼铁生产方针下的高炉操作指标,说明采用"高效、优质、低耗、长寿、环保"炼铁操作方式更符合低碳炼铁方针,并用物质平衡、热平衡进行验证;同时还指出实现低碳炼铁必须进一步提高炼铁技术水平...     

焦炭溶损反应起始温度对高炉碳素消耗的影响

利用生产高炉冶炼参数,计算得到不同焦炭溶损反应起始温度下的高炉操作线,分析了焦炭溶损反应起始温度对高炉冶炼和技术经济指标的影响。结果表明：焦炭溶损反应起始温度对高炉操作参数有显著影响。随着焦炭溶损反应起始温度的降低,高炉还原剂消耗降低,炉顶煤气利用率提高,直接还原度降低。