实用丝网印刷技术（连载八）

丝印刮墨板一、刮墨板的功能刮墨板亦称刮刀,有四个功能：1．填墨作用。刮板刮印时,不仅能使油墨漏印至承印物上,同时能将油墨充分地填入网版过墨部分的网孔内,如图3—7所示。2．匀墨作用。印刷时,刮墨板挤压油墨透过网孔转移到承印物上形成图文,同时把油墨从网版的一端刮到另一端。为了使再次刮印时有足够的油墨,回程时由回墨板匀墨。手工印刷时,用刮墨板把油墨均匀地刮回印刷起点,让油墨堵住图文部分的网孔,起到防止网孔内油墨干燥而糊死网孔的作用,如图3—7b所示。3．刮墨作用。刮板运行时能将网版面上的油墨刮得尽可能的干净…     

刮板的选择与单面印制电路板网印效果

刮板亦称刮墨板，是用来刮挤网版上的油墨，使之漏印在承印面上的一种工具，刮板由胶刮条和刮刀夹组合而成。单面印制电路板各图形的网印刮板常用聚氨酯类胶刮，它的强度高，耐磨性及耐溶剂性非常好，厚度为8～10mm，邵氏硬度65～75°，刮板的形状选用直角。 通常胶刮的硬度状况用颜色表示，随其硬度的增加颜色逐渐加深，目前市售多为进口材料，一般红色代表硬度60～65°，为软胶刮，适用于PCB阻焊图形和字符图形等的印刷；70～75°为中硬度胶刮，有的用绿色代表，有的用乳白色代表，多用于抗蚀图形和导电印料的印刷。有针对性地选择合适…     

电子印刷

电子印刷是在任何物体表面都能进行文字转换的新型印刷方式。其原理是:对网版上面的墨粉施加电子高压,墨粉通过网版转移到承印物表面,用热固方式使墨粉固定在承印物上面。不锈钢网版(印刷区域的网孔为开孔状态,不印刷区域的网孔为堵塞状态)与电极板之间有适当距离,承印物放置在不锈钢网版与电极板之间。在网版与电极板之间施加直流电压,由墨粉供给装置均匀地撒下墨粉落在网版上面。由于刷辊在网版上面移动,当墨粉通过网版开孔部分时,施加电子电荷,由于静电的作用,墨粉被吸向电极板,落在承印物上面,即形成与网版相同的图形。对承印物上面的图…     

刮墨板知识问答

问：怎样选用刮墨板？答：选用刮墨板之前先要了解刮墨板的作用、性能和用法，然后再去选购适用的刮墨板。刮墨板的作用，主要是在网印过程中传递印料（包括油墨、色浆等）。由于刮墨板在网版上运动时产生了一定的压力，使网版上的印料被挤压到承印物上形成印刷图像和文字。对多数油墨来说，常因溶剂挥发而造成丝网孔被封闭的故障，因而在刮印之后，要立即将印料覆盖于丝网版上，以防网孔被封堵。这项覆墨操作也是用刮墨板来进行的，手工操作只需一块刮墨板就够用了。但在网印机上印刷，除了刮墨板外，还要安装一块覆墨板，当刮印之后覆墨板…     

几种特殊的网版印刷机

一、磁辊网版印刷机 这种网版印刷机也称为无刮板网印机,它是用一根磁性铁辊代替刮板印刷的.采用圆网印刷时,如图1所示,磁辊是相对固定的;采用平网印刷时,磁辊是水平移动的,如图2所示.磁辊网版印刷机的优点是省去了刮墨板固定装置及刮板修磨设备,印刷时墨层均匀,出墨量可调节;采用平网印刷时,磁辊可滚压到网框边沿处,扩大了印刷面积,改变磁场方向,可做往返双向印刷,大大提高了印刷速度;滚印比刮印对网版磨损小,可延长印版寿命.其缺点是产品的分辨力不如刮印,目前只用于织物印刷.     

平面网印中刮墨刀的选用和维护

接触过丝网印刷的人都知道,丝网印刷就是印版上的涂料在刮墨刀的挤压下从版面上的开孔部分漏印到各种承印物上的过程,简称丝印或网印。 刮墨刀的主要作用就是对油墨施加压力,使其从版膜的开口部分通过,转移到承印物上。所以,在进行网印前,我们应根据图案的宽度选择刮墨刀。刮板的长度一般是以     

丝网印刷油墨的转移(二)

（4）油超的移动回转①在印刷现场观察刮板运动时的油墨移动,油墨在刮板的运动区间呈圆棒回转式移动。其回转速度与别板的运动速度和油墨的粘度有关。②回墨时油墨也是回转运动,这时油墨呈一定厚度的膜层涂在版面上。③以上的分析是在网印油墨的粘度一般的情况下进行的。油墨可用溶剂稀释,使之粘度降低,或用增粘剂增加其粘度,当粘度过大时则无法进行印刷。不仅油墨的粘度而且其粘性和流变学性质对丝网印刷也有很大影响。高粘度、高粘弹性的油墨在刮板运动时无法在版上回转。印刷时油墨应在其与印版的界面上被切断,以免印刷压力波及网…     

印艺谈

<正>在网版印刷中印版的调整、印刷压力的控制、刮板的选用以及印版的清洁,这些方面都对最终成品有着影响,以下就是网版印刷中印版调整及刮胶选用需要注意的一些问题。网版的套准定位在四色加网印刷中,无论手动印刷还是机械印刷,都对定位精度误差有着严格的要求,为了保证印刷的重合套印精度,通常采用4种方法进行网版套准定位,即靠边定位法（适用于直边工件印刷）、孔定位法（适合于高精度相同图文印件的拼版印刷）、重合定位法（适用于透明材料彩色套印）、镶边定位法（适用于异形工件的套合印刷）。     

电路板的设计及印制

2.最佳网距的确定 网距是网版底面与承印材料之间的距离,俗称版距.在印刷过程中,这个微小的距离是确保丝网在印刷后与承印材料发生分离而不粘连的一个空间,即当油墨刮刀刮压丝网与承印材料相接触,并一经通过,丝网即弹离承印材料所形成的间隙,使承印材料留下一个清晰的图案,这样的网距才是有效的.在印刷的过程中,由于网距过大,刮墨压力增大,丝网延伸越多,而且使刮刀受力不均,印刷出现次品的机会增加.与此同时,丝网、版膜及刮墨板在反复经受过大刮压力的作用下,渐渐失去弹性而加剧变形,过早缩短使用寿命,因此直接或间接地给印刷造成麻烦,延缓印刷速度,给生产带来损失.所以,在确保印刷质量的前提下,应尽可能地减小网距.     

影响网版印刷质量的因素分析

网版印刷墨层厚、遮盖力强，图文层次丰富、立体感强，印刷方式灵活多样，且不受承印物大小和形状的限制，因此在印染、电子、商业装潢、出版印刷、工艺美术、建筑等行业得到广泛应用。网版印刷的工艺过程是在丝网印版的一端倒入油墨，用刮墨板以一定倾斜角度及压力刮动油墨．使油墨通过网孔转移到承印物上，从而实现图像的复制．如图1所示。     

高档阶调陶瓷贴花纸印刷技术

为解决在陶瓷制品尤其是不平坦的陶瓷制品表面难以直接印刷图案的问题，人们通常采用通过网版印刷贴花纸然后再将各种精美图案转移到陶瓷表面的方法对陶瓷制品进行印刷，从而使陶瓷器皿由原来手绘和喷彩的装饰方式改为网版印刷贴花纸转印的方式。     

半色调网印市场及半色调网印工艺要求

10 半色调丝网印刷油墨的转移 丝网印刷操作的程序是:安装印版、刮版;供给油墨;放置承印物;操作刮板进行印刷。油墨补给,一般由回墨刮板进行,油墨因刮板的刮压,通过丝网印版图文部分的网孔传到承印物上。开度是丝网版通过墨量的重要参数,丝网的质量、线的成分、线径的粗细度、编织方法与网孔的开度与油墨的通过和转移关系也很大。     

浅谈光盘网印制版技术

光盘网版印刷是通过胶刮压刮网印版将油墨转移到承印物（光盘表面）上，从而形成图文墨迹的过程，因丝网为支撑体，所以网版的制作至关重要。     

刮板—网版印刷者的画笔

刮板──网版印刷者的画笔美国普莱格塑料公司正如画家通过手和画笔将其构思展现在画布上一样，网版印刷者也可通过刮板，将其设计展露在各种承印材料上。为了完成一幅画，画家会使用各种画笔以取得理想的效果。网版印刷也是一门艺术，网印工作者可使用各种刮板来完成一件...     

浅谈凹印刮墨刀的使用

在凹版印刷过程中,先使整个版滚筒表面着墨,然后利用刮墨刀把版面空白部分的油墨刮净,只留下网穴中的油墨,并在适当印刷压力的作用下使网穴中的油墨转移到承印材料上,从而形成图案和文字。因此刮墨刀在凹版印刷机以及凹版印刷工艺中是相当重要的部件,它对最终印刷品的质量有着重要的影响。     

玻璃网印油墨的传递与干燥

在玻璃的网版印刷中,每一名网印工作者都应当对油墨的传递与干燥过程,有详细的了解和熟悉的掌握。玻璃网印当中油墨的传递主要包括油墨在网版上面的刮印移动和回墨移动、油墨向网孔的填墨过程、油墨从网版向承印物的转移移动、印迹油墨在玻璃表面铺展运动这四个方面。干燥方式为挥发干燥型。控制好油墨的传递和干燥过程,对实现高质量的玻璃印刷起着至关重要的作用。     

油墨的剥离角

什么叫油墨的剥离角(α)?在丝印过程中,为什么在丝印机上要设置油墨的剥离角补偿装置? 所谓丝印中油墨的剥离角,是指受压的刮板,与具有一定网距的网版接触后,在刮印的整个过程中,当刮板刚移过的一瞬间,在刮板移动反方向一边,其网模版与承印物之间的夹角,即称为油墨的剥离角,如图1上的α角。     

间接丝网印刷

<正>丝网印刷在平、凹、凸、孔四大印刷中属孔版印刷,可分为誊写版、镂孔版、喷花和丝网印刷。丝网印刷的分类方法也很多,按印版与承印物的接触形式可分为直接丝网印刷和间接丝网印刷。直接丝网印刷就是印版直接接触承印物,有平网平面、平网曲面、圆网平面、圆网曲面。间接丝网印刷就是丝印版不直接接触承印物而是印在贴花纸上或玻璃上由加热加压或移印头转移到承印物上。这是因为有些承印物表面凹凸不平,如有些工艺品、玩具     

浅析丝印用刮墨板影响印刷质量的关键因素

<正>刮墨板是丝网印刷中重要的印刷工具之一,主要是在网印过程中传递印料(包括油墨,色浆等),由于刮墨板在网版上运动时产生了一定的压力,使网版上的印料被挤压到承印物上形成印刷图像和文字。然而,由于刮墨板的结构比较简单,使得它成为丝网印刷中最易被忽视的工具之一。因此,了解刮墨板的参数范围对于丝网印刷的重要性,对于丝     

丝网印刷中的油墨转移

丝网印刷属于孔版印刷,是将不同材质的网布绷在网框上,采用手工刻膜或利用感光材料通过光化学方法制成印版.印刷时,通过刮板的刮压,使油墨从图文部分的网孔漏印到承印物上,完成图像的转移.