某型数控加工中心刀具库的PLC控制

介绍了某型数控加工中心刀具库的PLC控制设计,在分析控制要求的基础上,选用S7-200CPU224控制器和EM221（CN）扩展模块,并设计出相应控制程序。控制程序包含：纪录当前刀具号、请求刀具号、转盘转动方向判断并确定转盘正反转、换刀定时及换刀指示灯闪烁等部分,程序结构性好、可读性强、运行效率高。能很好地满足实用要求。     

基于CATIA数控编程刀具库的开发

剖析了CATIA刀具库的结构与创建原理,提出使用VB和网络化ORACLE数据库文件在CATIA中建立刀具库的方法,通过刀具库的建立,提高了数控编程效率,确保了数控程序的适用性。     

数控加工仿真系统中刀具库的建立

介绍了在UGⅡ平台进行五坐标数控机床仿真系统二次开发过程中，如何利用UG的模块和C语言在分析归纳的基础上建立尺寸驱动的参数化模型刀具库，并通过实例阐述了该刀具库管理模块的开发过程，为进一步开发标准件库做好了准备。     

数控铣床和加工中心刀具补偿功能的应用

借助于数控机床刀具补偿功能,简化零件加工程序编制。提出相对于原图形等距离偏移的图形缩放的概念,给出用同一子程序实现不同刀长、不同深度的孔加工时刀具长度补偿计算公式,对工程技术人员编程具有一定的参考价值。     

刀具补偿在数控编程中的应用

介绍了数控车削和数控铣削中刀具补偿的原理、种类和常用指令.探讨了数控车削中刀具长度补偿和刀尖圆弧半径补偿及数控铣削中刀具长度补偿和刀具半径补偿在数控编程中的各种用法.刀具补偿的巧妙应用对简化数控程序,降低编程难度,提高编程效率,提高零件加工质量有着十分重要的意义.     

刀具补偿在数控加工中的应用

分析了数控加工中的刀具的四种补偿功能 ,并简述了刀具补偿在数控加工中的应用。     

基于NX的自动武器数控加工刀具库二次开发

主要针对自动武器数控加工的特点对NX刀具库进行二次开发,来提高工作效率。介绍了刀具结构数据库的二次开发方法,并用C#在Visual Studio中创建接口,方便以后的刀具结构参数的修改及添加;对NX刀具库的类型层次结构进行定义,添加自动武器加工刀具类型;为自动武器加工刀具创建了切削用量参数库;达到了方便数控编程的效果。     

MasterCAM车削刀具库的开发及应用

MasterCAM作为一种通用软件，它在基本刀具库中提供的刀具几何参数、速度、主轴转速等，不完全符合企业现有的机床、刀具情况，存在一定的局限性。这里主要从具体实践的角度来阐述车削刀具库的开发方法以及需要注意的事项。     

Mastercam 刀具库的建立

针对目前CAD/CAM软件中刀具库与实际生产差别较大,不能满足实际生产需要这一状况,研究了如何在Mastercam软件中创建适合实际要求的刀具库的方法,通过刀具库的建立,可以提高数控加工编程效率,对数控技术的应用起到积极促进作用。     

刀具半径补偿在数控加工中的应用

介绍在数控铣床上灵活使用刀具半径补偿指令,可使数控编程简单化,保证被加工零件的品质.     

PLC与变频器在数控车床中的应用

介绍了PLC和变频器在车床数控系统所起到的作用、系统设计方法、确定输入输出点数和程序设计.     

基于PLC数控螺旋锥齿轮研齿加工的自动控制

基于S7-300 PLC,结合气液增压传动控制技术,实现了对数控轮研齿机研齿加工的自动控制。分析了采用气液增压夹紧传动系统实现数控螺旋锥齿轮研齿机研齿加工控制的原理。研究了采用PLC(S7-300)实现数控螺旋锥齿轮研齿机研齿的自动控制,提供了主要的硬件原理图和软件梯形图.实验结果证明:程序结构紧凑、运行效率高,且可以很好的实现设计要求。     

CNC中的PLC

分析CNC中PLC的类型和作用、阐述利用PLC工作状态信息窗口和PLC程序法进行故障诊断的方法和过程。     

现代数控机床PLC相关故障诊断及维修

PLC是现代数控机床数字控制系统的重要组成部分,PLC是介于ONC装置与机床之间的中间环节,它根据输入的离散信息,在内部进行逻辑运算并完成输出功能。本文首先阐述了数控机床中PLC的分类及PLC在数控机床中的作用,提出根据报警号、动作顺序、控制对象的工作原理、PLO的I／O状态、PLO梯形图等方面进行PLC相关故障诊断及维修的方法,并且进行了实例分析。     

可编程序控制器(PLC)和触摸屏在数控单晶硅磨床中的应用

简要介绍了数控单晶硅磨床触摸屏的设置与编程方法.重点分析了用于太阳能行业的数控单晶硅磨床的使用情况.根据要求,选用了可磨削经切方后磨削棒料的外圆数控磨床控制系统.针对数控单晶硅磨床工作台纵向移动及砂轮架横向移动采用伺服电机滚珠丝杠拖动、头架转速由变频电机实现无级调速的电气控制系统,进行了最佳参数设置.使用可编程序控制器...     

PLC在机加工自动线中的应用

介绍了机加工自动线ＰＬＣ控制系统的组成,钻孔工位的电气控制要求及控制程序设计。     

PLC的选型参考

本文介绍了PLC的分类和在选购PLC时要考虑的因素，并给出了A－B公司，欧姆龙公司，松下电工公司和西门子公司系列PLC的特点和应用范围。     

螺旋锥齿轮数控加工中刀盘误差的补偿

在进行螺旋锥齿轮数控加工过程中,用直廓截形代替盘状铣刀刀刃理论截形所产生的偏差会影响螺旋锥齿轮齿面加工精度。针对该问题,分析了螺旋锥齿轮数控加工原理,并在此基础上建立了从刀刃到形成齿面的数学模型;依据空间啮合理论计算盘状铣刀刀刃实际截形,分析并建立了盘状铣刀刀盘半径偏差与齿面误差的关系;进一步推导出刀具实际截形误差的计算过程;最后根据螺旋锥齿轮的加工原理对刀具的误差进行了补偿计算,并对补偿结果进行了仿真实验验证,证明了该算法的可靠性。     

面向数控机床的PLC技术研究与应用

在对数控机床控制原理进行分析与研究的基础上,通过具体案例详细介绍了PLC技术在数控机床控制中的应用,举例说明了通用型卧式数控车床的PLC程序编写方法,并结合典型实例,对利用PLC实现故障诊断进行了分析.     

可编程控制器(PLC)在 CNC 机床中的应用

分析了可编程控制器在ＣＮＣ机床中的应用方式及其特点，ＰＬＣ在ＣＮＣ机床中的作用及数控装置Ｉ／Ｏ口和机床控制面板、强电信号的联接方法，研究了数控机床中Ｔ功能代码和Ｍ功能代码在ＰＬＣ上的实现方法。