反应釜底部机械密封失效原因分析及改造

对设置于反应釜底部的搅拌器，其机械密封的可靠性至关重要。据分析，端面比压不足是导致密封失效的主要原因，经过对弹簧等部件的改进，取得了令人满意的改造效果     

机械密封失效分析

主要分析了造成机械密封失效的原因,强调系统性的记录分析,重点介绍了因端面失去润滑膜、磨蚀损坏以及材料匹配不当引起的机械密封失效。     

顶部插入式反应釜搅拌轴机械密封设计分析

采用传统设计和有限元分析的方法,对顶部插入式反应釜搅拌轴机械密封进行了研究,针对顶部插入式反应釜搅拌轴机械密封的结构特点提出了相应的对策,由于高压反应釜搅拌轴机械密封采用整体石墨环的变形量较大,不能满足密封要求,采用优化的结构设计后,变形量小,通过有限元分析可知力变形产生密封端面的扩散型间隙,而热变形产生密封端面的收敛性间隙。     

反应釜搅拌器集装式机械密封系统的改造与应用

针对莱宁搅拌器配套MW-200型集装式机械密封故障原因的分析,介绍了采用改进集装式机械密封开发的过程及运行经验,阐述了集装式机械密封适应恶劣工况的方法和指标。通过实践检验,论证了集装式机械密封改造获得成功,该技术已获中国实用新型专利。     

机械密封的失效原因分析及实际应用

通过对机械密封在日常使用过程中所出现的主要失效原因进行了总结与分析。为了延长机械密封的使用寿命 ,节资降耗 ,该文对机械密封的实际应用提出了几点建议 ,以期对使用机械密封的企业有所帮助     

高温泵机械密封失效分析与改进

分析了EO／EG装置反应器凝液循环泵的机械密封频繁失效的原因,并从冲洗系统、叶轮结构、叶轮背隙及操作步骤等方面提出了行之有效的改进措施。     

重油催化裂化装置离心式压缩机密封系统的改造

针对吉林化学工业公司炼油厂重油催化裂化装置2MCL456型离心式压缩机的 浮环密封存在诸多问题进行了技术改造。改造仅使封油的跑损量降低,但封油和润滑油互窜 、封油稳定性差等问题依然存在。最终用干式气体密封代替原浮环密封克服了系统存在的问 题,大幅度降低了操作费用。对浮环密封和干式气体密封的经济性分析对比表明：后者较前 前年节省费用达79.96×104 RMB￥。     

离心泵密封失效分析及改造措施

某腈纶厂聚合装置水洗系统的进出料泵选用离心泵,密封结构为双端面机械密封,采用脱盐水做为密封冲洗水[1]。该出料泵在生产过程中机械密封结构的故障率较高,严重影响正常生产,而且消耗了大量脱盐水,增加了成本和排污费用。因此针对该离心泵的机械密封结构进行了改造,取得了良好的效果。1密封失效分析及改进措施(1)密封失效分析机械密封结构复杂,使用条件苛刻,价格高及维修难度大[2]。     

无泄漏磁力传动在反应釜上的应用

介绍了无泄漏磁力传动的结构和工作原理 ,用于反应釜的磁力传动的最大特点是把搅拌轴的动密封改成了隔离套的静密封 ,从而达到不泄漏的目的。     

水龙头高压盘根密封失效分析与结构改进

盘根密封是水龙头的关键环节，其性能直接影响水龙头的寿命和钻井速度。通过对国民油井公司的一种高压水龙头与现有水龙头密封结构的对比，综合分析了密封的破坏原因。按其工作原理，利用ANSYS有限元工程分析软件分析了密封圈接触压力，指出了采用高压润滑油隔离泥浆的合理依据。针对目前国内水龙头在高压下密封寿命极短这一问题，提出了改进措施与方法，对于国内高压水龙头设计具有一定的参考价值。     

离心式油泵密封失效和改进措施

通过对离心式油泵端面密封和软填料密封的结构失效分析,提出端面密封改进措施,采用工程塑料制 造螺旋密封来改进离心式油泵的密封结构,取得满意的效果。     

渣油加氢反应器人孔法兰密封

渣油加氢反应器属于高温高压临氢设备,其人孔法兰密封性能直接影响到装置安全平稳运行。通过理论分析和实际操作,对反应器人孔法兰施工要点进行了阐述。     

三聚氯氰聚合反应器失效分析研究

文章就发生泄漏失效的三聚氯氰聚合反应器进行了失效分析,认为造成该反应器低碳镍制衬板和反应管失效的原因是通过反应器的介质中硫的沿晶渗入,极大地降低了镍的耐蚀性产生晶间腐蚀所致.提出净化介质、降低硫化物的含量和严格操作可使问题得到克服.     

丙烯腈反应器控制系统的改进

以兰州石化公司石油化工厂丙烯腈装置的流化床反应器为背景,介绍了催化剂自动连续补加技术和对温度控制的改进,完善了安全联锁控制,实施了软测量技术。     

高压聚乙烯反应器失效机理分析及对策

高压聚乙烯反应器是聚乙烯生产的关键设备之一,但其夹套系统的穿孔泄漏严重影响了生产的连续性。根据失效的具体位置和形貌对夹套系统进行了分析,结果表明,夹套系统的结构缺陷所产生的流动死区是导致反应器失效的主要原因。同时夹套跨管管径过小导致流速增大,使夹套和跨管的入口区域所受剪切应力极大增加,也是造成反应器失效的一个原因。提出了针对上述问题的可行性处理措施。     

管柱结构造成油井封层失效原因分析

油井生产中的封层失效问题普遍存在,通过对管柱结构对封层影响的分析,提出了蠕动效应、压差效应和液击效应观点.基于理论和生产实际经验,提出丢手、锚定、小直径封隔器等技术,将其广泛应用于生产中,将极大地促进原油生产工作.     

氧氯化反应器失效形式分析与安全评估

介绍聚氯乙烯装置中氧氯化反应器内壁存在的点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀状况，分析了该反应器可能失效的形式，并就其综合安全状况进行评估。     

离心泵润滑油变质原因分析及改进

分析了中原大化集团合成氨装置贫液泵润滑油系统滤油器压差迅速升高的原因 ,指出主要是机械密封损坏或密封水压过低、滴水槽液位过高、贫液泵轴封散热不好、轴承护圈间隙过大等 ,从而使K2 CO3漏入碱液润滑油系统 ,导致润滑油变质。经采取更换机械密封环、提高密封压力、提高循环水量以及适当扩大排液孔等措施 ,使问题得到了解决     

高速牙轮钻头轴承双金属密封失效分析及改进

目前,高速牙轮钻头轴承双金属密封性能不能很好地满足使用要求,导致轴承使用寿命低,钻头快速失效,使钻井成本增加,钻井效率降低。分析表明：弹性元件的主要失效形式为老化和磨损,主要原因是工作环境较恶劣,橡胶圈的压缩率过大,橡胶材料耐高温、耐磨、耐腐蚀性能较差;金属环的主要失效形式为磨损,主要原因是密封面压力分布极不均匀,对中性差,导致钻井液进入密封面间。对金属环和橡胶圈的结构设计及材料优选提出了改进措施,以提高高速牙轮钻头的性能和使用寿命。