还原气氛对新型干法窑的影响

通常情况下，煤粉完全燃烧生成ＣＯ２，燃料所蕴含的热量全部释放出来。若氧气不足，煤粉不完全燃烧生成ＣＯ，就会形成还原气氛。新型干法窑中，由于种种因素，常会在窑、分解炉系统产生还原气氛，从而产生种种不利影响。１ 还原气氛的影响１．１ 对窑操作的影响 在生产实践中发现，原燃材料的成分等条件不变，当窑内存在还原气氛时，结球、结后因。在３０～３５ｍ处结硫碱圈的几率比没有还原气氛时大得多。而结圈、结球又影响窑内通风，加重了还原气氛，形成了恶性循环。后因可以通过伸缩火焰冷热交替法烧垮；而３０～３５ｍ处的硫碱圈远…     

提高低钙高镁原料生产熟料质量的措施

玉溪市桥龙水泥有限公司2 500 t/d水泥生产线存在着原材料石灰石CaO含量低,MgO含量高,熟料烧失量大,结粒粗,窑内易结圈,结厚窑皮,易结球,熟料强度偏低等现象。选用SR4高效煤粉燃烧器、优化配料方案后,窑系统运行稳定,熟料烧失量降低,结圈结厚窑皮现象消失,熟料结粒基本均齐致密,熟料强度有所提高,吨水泥熟料用量明显下降。     

预分解窑结圈结球处理

陕西岐星水泥厂新建一条７００ｔ／ｄ预分解生产线,采用ＮＳＰ—５型预热器系统,为ＲＳＰ型分解炉及五级旋风预热器。合肥水泥研究院承担设计,于２０００年３月试生产。经合肥院推荐,安徽省东关水泥厂派出调试人员参加调试。 同大多数预分解窑一样,生产期间也不可避免地出现一些工艺故障,主要表现为结圈结球,每次开窑生产时间不长,在窑筒体中后部可以听到明显的球砸窑皮的声音,停窑观察,总能看见高度不等的后结圈,圈体后面也总有一个或数个大小不等的球。大球平均每个班结一个,小球结数个。到九月份达到高潮,导致窑尾出现严重…     

回转窑(后)结圈主要原因的探讨

一、前言回转窑的后结圈是回转窑煅烧熟料过程中的一个顽症。不少回转窑由于后结圈严重,使窑内通风困难、火焰压缩,烧成带窑皮蚀薄,结圈处物料大量飞扬,使窑的产量大幅度下降,消耗猛增,严重地影响窑的长期安全运转。长期以来,国内外水泥界对后结圈问题作了不少研究,发表过不少论点,尚有不少争议。窑外分解技术问世以来,只要是稳定状态,任何窑都是适应的,可使窑的热工制度更趋稳定,从而为消除后结圈创造了条件,并为探讨后结圈的主要原因提供了线     

Φ4m×60m干法水泥窑二档后结圈原因及处理

为彻底解决窑尾结圈问题,公司成立技术攻关小组,从原材料进厂、过程质量管控、水泥窑参数优化等方面进行技术攻关,解决了水泥窑二档后结圈问题,水泥窑实现平稳运行,同时提升了专业管理水平。     

预分解窑异常窑皮的处理

河南某水泥公司5000t／d水泥熟料生产线采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,窑的规格为Ф4．8m×72m,配用TC型四通道燃烧器。该生产线所用燃料采用低挥发分无烟煤与烟煤按比例搭配而成的混合煤,其燃烧既有烟煤的特性也有无烟煤的特性,容易产生两极分化。生产过程中因此出现了几次事故,如窑皮不平整、红窑、窑尾结圈漏料、窑内结球、熟料质量差等。     

浅谈干法中空窑结圈

１．前言回转窑在实际生产中，窑内结圈是企业家普遍存在的问题。前圈比较常见，后圈相对较少。由于后结圈不易预知，生产中较难得到及时控制，且后圈形成后，结圈也较厚，质地坚硬，处理较困难，并且来料较少，通风不畅，窑的热工制度不稳定，从而影响窑的长期安全运转以及熟料的产质量。２．干法中空窑结圈具备条件根据对我厂干法中空窑结圈位置的实际考察以及相关资料，干法中空窑后结圈多发生在过渡带。形成结圈必有大量液相存在，根据热力学观点以及资料介绍，后结圈应具备如下条件：（１）结圈区域应具有高于某些矿物熔点的温度。（２…     

处理生料成分波动引起结窑的对策

水泥窑经常会发生结窑、结圈等不正常窑况,严重影响熟料的产质量.原料成分的波动将会引起生料率值的很大变化,但用传统的钙铁控制方法无法确保生料率值的稳定.另外,从熟料结块温度分析,指出了生料率值的波动会引起熟料结块温度的变化,从而容易引起结窑、结圈.而采用生料率值控制系统则可确保出磨生料率值的稳定,为避免结窑、结圈创造条件.     

有害组分影响水泥生产的优化控制策略

针对有害组分含量高影响电石渣制水泥生产线生产稳定运行问题,通过进行有效技改、认真总结分析及不断摸索实践,制定出一系列降低其含量的优化控制策略,有效解决了长期困扰生产稳定如结圈、结球、窑尾长厚窑皮及预热器结皮、堵塞等工艺难题;公司正筹建30 000t/a水泥窑协同处置危险废物项目,其投运后有害组分含量会出现无规律、不定量上升,下一步需做好技术改造并继续完善优化控制策略。     

干法窑结后圈的形成及处理

1 引言水泥工作者对水泥窑结后圈现象普遍感到棘手,虽然理论上对其成因作了大量的研究和分析,但是对其处理及预防手段上仍感困惑。各个生产厂家的方法不一,效果也不一。对于SP窑结后圈的处理与传统湿法窑相比,更有其特殊性,结圈给操作带来极大的不便,严重影响了窑的产量、质量。结圈严重的厂家仍采用停窑、冷窑、人工捅打的方法,给生产造成了极大的经济损失。