连铸用无碳和SiO_2质水口的开发

1 前言 近年来,由于对多炉连铸和高清洁钢的要求越来越高,因此有必要确立防止氧化铝堵塞水口的技术,并采用耐腐蚀性高的水口材质。 为防止氧化铝粘附水口,进行了无碳和SiO_2质水口的开发,本文就此介绍如下。2 无SiO_2AG材质在实机上的应用 为抑制氧化铝粘附在浸入式水口上,一般认为有效的办法是去除水口材质中SiO_2成分,囚为SiO_2与钢中的Al反应后会生成氧化铝。因此,把在浇铸高氧钢和不锈钢用水口上已取得实绩的无硅Al_2O_3-C-SiC     

无碳高铝质浸入式水口的开发

通过试验发现耐火材料中的碳是造成氧化铝附着在水口上的主要原因，因而开发了无碳水口，并在实机上进行浇铸试验。结果证实了使用无碳水口后，氧化铝不易附着在水口上。     

减少白云石质中间包水口砖的氧化铝堵塞

白云石质中间包水口砖是经历十多年调研与开发的结果,该研制成果可使铝镇静钢的浇铸获得改进,这种水口砖既能防止氧化铝沉积,又可省掉清扫水口的氩气,它减少了原先钙处理钢水的过程,提高了中间包的平均使用寿命。所有的这些改进措施,显示出有效的成本节省。     

防止氧化铝附着的新型浸入式水口

浸入式水口是连铸生产中最关键的功能耐火材料 ,是影响连铸效率和钢坯质量的重要因素之一。在浇注铝镇静钢等钢种时 ,由于钢水中的脱氧剂铝氧化产生的Ａｌ2 Ｏ3 不断沉积附着在水口内壁上 ,使水口出现偏流甚至堵塞 ,既影响多炉连铸的进行 ,又造成钢中夹杂异物。我们从优化水口内衬的化学组成入手 ,研制出一种防止氧化铝附着的新型浸入式水口 ,并且与ＣａＯ -ＺｒＯ2 -Ｃ质内衬的防堵水口进行了使用对比试验。1　试验与研制浸入式水口的内衬在使用温度下能否产生液相 ,是浸入式水口能否防止氧化铝附着的关键。为此 ,我们以锆莫来石粉 (≤ 0 .…     

连铸用浸入式水口砖--现状与发展远景

探讨了连铸用石英质及刚玉石墨质侵入式水口砖的生产工艺、性能及应用的现状。刚玉石墨质水口砖具有较低的抗热震性、较高的空气渗透性及在环保方面存在着危险性。在浇铸不脱氧钢及其它牌号钢时，采用以已知的方法改进的刚玉石墨质水口砖时仍未能解决铸孔堵塞的问题。按照传统工艺制造的石英质水口砖则消除了上述缺点，但是在浇铸低合金刚时，由于钢的构均不相同的石英质浸入式水口砖的对比试验结果表明，以石英玻璃为原料生产用于浇铸普通钢及低合金钢的制品的新型工艺和方法是有发展前途的。为了浇铸普通品种的钢，研制了结构经过改进的石英质浸式入水口砖，用它在板坯连铸机浇铸时，其寿命达720t钢，而资源性寿命为1200t钢。为了浇低合金钢，推荐采用经过变性处理的石英质水口砖，其使用寿命为360t钢，而资源性寿命为540t钢。     

防止氧化铝附着的新型浸入式水□

浸入式水口是连铸生产中最关键的功能耐火材料,是影响连铸效率和钢坯质量的重要因素之一.在浇注铝镇静钢等钢种时,由于钢水中的脱氧剂铝氧化产生的Al2O3不断沉积附着在水口内壁上,使水口出现偏流甚至堵塞,既影响多炉连铸的进行,又造成钢中夹杂异物.我们从优化水口内衬的化学组成入手,研制出一种防止氧化铝附着的新型浸入式水口,并且与CaO-ZrO2-C质内衬的防堵水口进行了使用对比试验.     

钙处理钢对浸入式水口的侵蚀分析

分析了钙处理钢浇铸用浸入式水口内孔的侵蚀情况,并分析了其侵蚀机制。分析表明:浸入式水口中的Al2O3、SiO2与钙处理钢中的CaO反应形成钙黄长石低熔点相,造成水口侵蚀;随着侵蚀的进行,水口内孔体变得疏松多孔,大量熔钢渗入,从而加快了水口侵蚀。     

白云石-石墨质浸入式水口的基础研究和应用

在连铸过程中,熔融铝镇静钢中的铝夹杂物会沉积在水口内壁。氧化铝的堆积不仅会因形成缺陷而降低钢的质量,而且还会因为水口的堵塞导致生产效率的下降。为此,研究者们也采取了一些措施,但在很多情况下,这些应对措施还不足以很好地解决氧化铝的堆积问题。我们新开发了一种由白云石和石墨复合而成的白云石-石墨质(DG)材料,并在实验室里进行了氧化铝堆积实验,结果表明,白云石-石墨质材料具有最佳的抗氧化铝堆积能力,而且工业试验也同样表明该种材质具有超强的抗氧化铝堆积性能。相信白云石-石墨质材料的应用必将会提高钢的质量和生产效率。     

提高连铸水口用镁碳材质的耐用性

1 前言 众所周知,铝碳质(以下简称AG)在连铸Ca-Si处理钢时,由于钢水中的CaO和耐火材料中的氧化铝反应而生成低熔点物质,从而造成较大熔损。为此,研究了在特别注重耐蚀性的浸入式水口的接合部位使用镁碳材质(以下简称MG),在内插式浸入式水口接合处采用了MG。经使用性试验发现:在Ca-Si处理钢时,工作面上的石墨氧化消失,并伴有渣和金属     

ZrO2-CaO-C-SiO2浸入式水口用后显微结构分析

以锆酸钙和石墨为主材料,添加熔融石英、硅灰石、锆英石制成新型ZrO2-CaO-C-SiO2质浸入式水口,将其在鞍钢某连铸机上正常浇铸铝镇静钢6炉后,取钢液面下的水口残样,借助EDAX、SEM等手段对其显微结构进行了分析。结果表明:新型ZrO2-CaO-C-SiO2质浸入式水口在浇铸高铝镇静钢时抗Al2O3附着性能好,从钢液反应层到试样内部依次为致密层、过渡层、原砖层,其中致密层的性质决定着浸入式水口的使用性能。     

济钢浇铸低碳高铝钢时水口堵塞的防范措施

分析了低碳高铝钢在连铸过程中浸入式水口堵塞的基本原因,论述了解决水口堵塞的可行性对策,即通过冶炼控制、精炼优化、保护浇铸等措施,减少钢水中铝酸盐的数量,达到提高钢水纯净度,减少A l2O3-C质水口堵塞的目的。     

连铸铝镇静钢用防堵水口的设计和开发

针对连铸水口内壁氧化铝沉积问题，开发了特殊的无碳防堵材料。试验证明使用效果良好。     

铝碳材料与稀土钢夹杂物的反应

炼钢时添加稀土是提高钢材品质的有效途径,但在浇铸过程中浸入式水口容易发生堵塞。通过SEM、EDAX、XRD分析浇铸稀土钢后铝碳质浸入式水口的显微结构以及附着物的相组成,发现附着物以稀土铝酸盐和钙黄长石为主。低熔点液相的形成以及Ca2 与刚玉的反应对附着的发生起促进作用,并对附着发生的机理进行了分析。     

钢水的下铸法浇铸用耐火制品的生产

在“红十月”钢厂掌握了钢水的下铸法浇铸用耐火粘土制品的生产。用于钢锭模的Ｃ－８８耐火水口砖,ＭＣＫ－９加厚中心铸管砖和Ｃ－７ｘ１５０中心铸管砖的质量,保证了工厂铸锭车间的结构钢和耐腐蚀钢的浇铸。     

钙处理钢水中夹杂物在连铸用水口上的附着机理

经过钙处理的钢水在连铸过程中造成浸入式水口发生堵塞，调查和研究了夹杂物附着的实际状态。与此同时，还实施了氧化铝附着实验。根据这些结果，对夹杂物在钙处理钢水用浸入式水口上的附着机理进行了研究。结果发现CaO一6Al2O3和钢水中的TiO2-CaO—Al2O3一起附着在浸入式水口的内壁上，造成浸入式水口在钙处理钢连铸过程中迅速堵塞。     

阶梯式浸入式水口的水模拟试验

通过将水口内壁改成台阶形状，既消除了逆流现象又使出钢流速均匀，同时还防止了氧化铝附着。     

浸入式水口中碳和二氧化硅对氧化铝附着的影响

研究了浸入式水口中含有的碳和二氧化硅对氧化铝附着的影响。两都都显示出对氧化铝沉积有阻碍作用。改进了无碳高铝质ＳＥＮ，并在实际连铸机上得到了成功使用。     

高寿命石英浸入式水口砖的研制,生产和使用

制订了应用离心浇注方法制取具有陶瓷浇 注料结构的石英浸入水口砖。无论是直孔式的，还是侧孔式的水口砖均可保证浇铸６－８炉含锰０．８％－１．０％的钢，所研制的石英水口 就寿命而论不次于从“Ｂｅｚｙｂｕｙｃ”公司进口的水口砖，而且其成本要低３／４。     

内孔使用无碳料的高抗热震性长水口和浸入式水口的开发

长水口和浸入式水口主要是由铝碳耐火材料构成。最近长水口和浸入式水口的内孔采用了无碳材料。然而,无碳料用于浇铸纯净钢的主要挑战之一是其热膨胀率高。但由于其导热系数低从而降低了热冲击性,起到隔热体的作用。通过对各种材料的调查,我们开发出具有相对低的热膨胀率的无碳材料。在工业应用中确认了提高抗热震性的效果。     

日本浸入式水口技术的最新发展

在日本 ,通常采用带有吹气功能的浸入式水口以防止在连铸过程中的Ａｌ2 Ｏ3 结瘤。内部衬有无碳材料的浸入式水口则不必吹气。无碳材料能够 :防止氧化铝、金属、碳的沉积 ;浇注中碳钢时避免产生裂纹 (具有低的热导率 ) ;浇注高氧钢时具有高的抗侵蚀性。黑崎播磨公司开发生产出了无碳水口 ,生产的ＳＡ0 5Ｂ是Ａｌ2 Ｏ3 -ＳｉＯ2 系耐火材料。在该材料中 ,Ａｌ2 Ｏ3 -ＳｉＯ2 系原料的最大粒度较小 ,水口的工作面很容易形成一层玻璃相层 ,玻璃层比较光滑 ,可防止氧化铝的结瘤。ＳＡ0 5Ｂ是所有无碳材料中热导率最低的 ,大约只有常用的Ａｌ2 Ｏ…