装饰纹模具制造工艺

模具装饰纹的成形原理、工艺流程及具体的工艺规范、阐述了模具装饰纹加工工艺的特点。     

模具型腔装饰纹的制作工艺及要点

模具型腔装饰纹的制作工艺及要点嘉龙模具特种加工有限公司（浙江嘉兴３１４０００）龚宜明随着塑料制品外观要求的提高,塑件的价值随着装饰纹效果的提高而增大。目前,在国内模具制造业中,如何将纹理制作工艺贯穿于模具设计、制造直至塑件批量生产的整个过程,还缺乏一...     

塑料制件设计与模具型腔表面加工工艺

塑料制件(以下简称“塑件”)的设计问题是塑料模具设计与制造的首要问题。塑件设计好坏,决定了模具设计与制造的难易程度,决定了模具的成功与失败,是模具设计的先决条件。所以塑件的设计成了模具设计中非常重要的第一步,而在塑件的设计中,人们往往注重其形状的设计、尺寸与精度的选择,而忽略塑件的表面设计问题,从而忽略塑件的表面质量与模具的凸凹模结构及模具加工工艺的有机联系。塑件内外表面质量的设计如何,不仅对塑件的整体质量影响大,同时也对模具加工工艺和模具结构工艺性影响很大。1　塑件表面的设计塑件表面设计按不同的要求,应包…     

模具工作带状况对铝合金挤压型材表面模纹的影响

挤压模纹是挤压铝型材中最常见的,同时也是最难消除的表面缺陷之一。有效减少或消除挤压型材的表面模纹,对于提高挤压产品的质量和使用性能具有重要的意义。该文通过对两种铝合金挤压型材表面粗糙度和模具工作带状况的对比分析,获得了工作带形状对挤压型材表面粗糙度的影响规律,以及挤压型材表面模纹形成的原因。研究结果表明,模孔入口附近的工作带损伤对挤压型材表面的影响相对较小,轻微的损伤、磨损,不会造成型材表面模纹;靠近模孔出口的工作带损伤对型材表面的影响较大,即使该部位工作带没有损伤,但由于模具维护或其他原因导致的局部工作带角度变化或将工作带抛光成较大的圆弧状,也会对挤压型材表面质量产生影响,导致明显的模纹。     

模具花纹装饰技术

模具花纹装饰技术成都温江模具花纹装饰研究所黄宝善模具花纹装饰技术是解决产品外观花纹加工的一门专门技术。模具花纹装饰技术是指用特殊配制的化学腐蚀液在金属表面蚀刻出所需花纹图案及文字商标等的专门技术，可以说它是照相化学和化学腐蚀技术的结合。现在这门技术已...     

塑料注射模具的标准化

<正> 前言 标准化工作在工业上非常重要,而模具的标准化工作在发展模具工业中尤为重要。塑料成型模具的设计倘能进一步标准化,则不仅可以缩短制造周期,而且对于开展计算机辅助设计将会有所促进。     

在注射成形同时进行表面装饰的新工艺

用复映印刷方法对塑件表面进行装饰大致上有两种方法。一种是在塑件成形后,在模具外面用复映印刷法对塑件表面进行装饰。另一种方法是在注射成形同时,在模具中对塑件复映印刷进行表面装饰,后者是近期开发且正在不断发展的方法。 1.注射同时复映印刷法的原理注射同时复映印刷系统由6个部分组成,复映薄膜、薄膜送料机构、模具、取件机械手、注射机及塑料,图1所示是该系统的结构图;图2所示是     

塑料注射模具的低压冷却系统

<正> 1 问题的提出 最适用的模具温度控制是保持模具内的表面温度尽量相同,同时保持其持久性。为此,尽管有时还受模具材料的影响,但是,仔细考虑热传递,使离型腔表面的距离充分达到平衡,巧妙配置、规划冷却回路等都是很重要的。 排气问题是对于设定成形条件时产生障     

塑料成型模具热处理注意点

<正> 模具的硬度是决定其寿命的重要因素。近年来,对精密化、高速化、无人操作化的要求日益增强,以及使用玻璃纤维、金属纤维增强工程塑料,和难燃性树脂的广泛应用,模具材料的耐腐蚀性和耐磨损性都要求提高。 一般说来,提高模具的硬度即可延长模     

如何制造塑料注射模具（三）

4.注塑模 4.1 模塑周期最简单和常用的注塑模是由安装在注射机工作台上的两部分组成。不管模具是如何设计的,它总是含有进行注射的定模和顶出塑件的动模这两个基本部分。这两个部分也常常分别被称之为阴模和阳模。当模塑材料被注入型腔并固化后,模具在分型面处打开。通常,定、动模刚打开时,塑件和浇道废料仍滞留在动模一边。随着模具继续被打开,由固定在注射机合模机构一边的顶棒推动顶板,即开始进行脱模。由于顶出机构的作用,塑件和浇道废料被推出或脱离动模。在再一次合模之前,顶出机构不会恢复到原始位置。由注射机合模机构的动作将模具闭合以后,机床的注射单元,通常是一轴向的往复螺杆     

塑料天线外套模具的设计

介绍了深筒件的抽芯(先顶出后抽芯)及其进浇点，简述型芯的加工方法与手段。     

如何制造塑料注射模具（五）

6.特种模具的结构形式 6.1 绝热浇道模具在多腔模具或多浇口模具中,因有许多浇道而形成大量的废料。注射机在每次注射时,除了供给塑件材料外,还要供给浇道系统所需的材料。注射周期通常不仅取决于塑件,有时在一定程度上也取决于浇道的粗细。如果注射周期很远,则绝热浇道系统提供的技术可使浇道废料不需脱模。它的作用类似反向进料口。由于浇道很粗,所以浇道中心的材料仍然处于热的状态,並可     

塑料光学镜片模具的设计与制造

以一次性相机的关键零件———单片塑料摄影透镜模具为例，叙述了精密注射成型塑料光学镜片模具的特点和加工工艺。     

如何制造塑料注射模具（二）

2.模具制造技术现今利用各种技术或由各种技术相结合来制造注塑模。由于型腔形状的复杂化和材料的切削加工特性限制了切削加工的效率,因而发展多种制模技术。此外,模具制造业与其他工业部门不同,需要合格的和训练有素的技工,而现在这类人员却非常短缺。为此,迫使模具制造业尝试和开发新技术以提高加工过程的自动化程度。这样就可以减少模具制造部门所需的熟练技工。图3所示是用各种材料制造模具型腔的成本。选择材料的原则是观察代表各种制造工艺的纵座标。其中涉及的各种工艺将在下面讨论。