XZQ1636重介质浅槽分选机在西曲矿选煤厂的应用

西曲矿选煤厂针对矿井毛煤矸石量大、原准备车间排矸率低而制约矿井和选煤厂生产的问题,采用重介质浅槽分选机来处理50²60 mm粒级毛煤,经单机检查试验,该机分选灰分47.77%的原煤时,分选效率达99.79%,其他分选指标也都达到了很好的效果。     

重介质浅槽分选机在动力煤选煤厂的应用

介绍重介质浅槽分选机在潘一选煤厂的应用,简述了它的工作原理和系统流程;通过最小二乘法对原始数据进行调整,使原始数据更能真实反映实际生产,并通过曲线拟合的方法来评价分选性能;实践证明重介质浅槽分选机具有排矸量大（182．53t／h）,分选精度高（Ep=0．0477）等特点,能有效弥补旋流器的不足。     

T260-60型重介质浅槽分选机在寺河矿选煤厂的应用

针对寺河矿选煤厂重介质浅槽分选机运行过程中存在的问题,采取了自动排杂、链斜保护、调整介质回料衬板孔结构、调整系统水量、控制介耗等有效的改进措施;提高了重介质浅槽分选机的运行效果,降低了介耗,保证了生产系统的稳定运行。     

重介浅槽分选机在哈尔乌素选煤厂的应用

阐述了重介质浅槽分选机的工作原理、工艺流程、主要技术参数及结构特点,介绍了该分选机在哈尔乌素露天矿选煤厂运行中需要重点注意的事项,针对浅槽分选系统常出现的问题,提出了应对措施。     

保德选煤厂重介质浅槽分选机日常维修及改进的经验

介绍了浅槽分选机的结构、特点以及运转中应注意的事项;针对浅槽分选机的电机、减速器、链条、轴承等部件的常见故障,提出了合理的维修方案;并从安全生产、降低成本等方面对浅槽分选机进行了局部优化改造,取得了较好的效果。     

QG系列浅槽刮板重介质分选机的工作原理及应用

论述了唐山研究院自主研发的QG系列浅槽刮板重介质分选机的分选原理及主要结构和技术特点,介绍了该设备在陕西燕家河煤矿和红石岩煤矿现场应用情况,分析了目前该类设备在国内的应用前景,并提出下一步研究改进的方向。     

单一介质的重介浅槽和重介质旋流器分选系统在大型动力煤选煤厂的应用

介绍了单一介质分选系统工艺技术;论述了单一介质的重介浅槽和重介质旋流器分选系统与独立的块煤重介系统和末煤重介质旋流器系统的不同点;结合单一介质系统在8座大型动力煤选煤厂的实践,从排矸降灰、入洗原煤粒度波动、介耗和操作运营等方面分析了单一介质工艺在动力煤选煤厂应用的特点。     

重介浅槽分选机在生产过程中的问题探索

介绍了重介浅槽分选机的工作原理,以门克庆选煤厂为例分析了重介浅槽分选机在生产运行中常见的问题,并给出了解决办法。     

块煤重介浅槽分选机在田庄选煤厂的应用

针对田庄选煤厂块煤再选工艺系统中存在的问题,选用2台MZC8/54型块煤重介浅槽分选机代替原001再选斜轮分别作为戊组和己组块煤再选设备,在不增加厂房空间的基础上,分别建立了2套独立的块煤主再选系统和主选"直通"选煤工艺,有效解决了当前块煤系统的瓶颈,提高了入选产能。阐述了MZC8/54型块煤重介浅槽分选机的结构、技术特征及工作原理,并分析了该设备在田庄选煤厂块煤再选工艺中的应用效果。结果表明:MZC8/54型块煤重介浅槽分选机投入运行以来,块煤主再选工艺更灵活,块煤再选工艺影响时间从技改前每月2.2 h减少为零;实现了主再选双系统的并行运行,年处理能力由370万t提高至1000万t;厂房布置简洁,煤流顺畅,方便生产管理;增设了"直通"选煤工艺,减少了转载环节对现有生产系统的影响,增加了系统的可靠性。改造后田庄选煤厂每年创造效益约280万元,每年节约选煤成本约1000万元。     

重介浅槽分选机链条的改进方法及应用实践

基于重介浅槽分选机的结构,分析了链条安装、日常运行中存在的主要问题,并针对这些问题,重点对链条及其关系密切的刮板、连接板、滑道、底衬板等结构进行优化改进。结果表明,改进后浅槽重介分选机的运行性能更稳定,可靠性更好,并且降低了煤矿作业人员的劳动强度,提高了煤炭洗选效益。     

李家壕选煤厂降低重介浅槽入洗下限的工业试验研究

李家壕选煤厂为提高精煤产率,拟将重介浅槽分选下限由6 mm改为3 mm;对工业化试验的洗选效果分析表明,改为3 mm后,原煤入选比例增大,原煤入选率约增加10.38%,精煤产率预测约增加8.70%,工艺系统需要更换处理量更大的精煤脱水离心机,同时要优化改造布流孔、浅槽分选机衬板及上升介质管路。     

浅槽分选工艺在玉溪选煤厂的可行性研究

介绍了玉溪选煤厂入洗原煤性质、块煤系统存在的问题,比较了国内当前主要块煤排矸设备的优缺点;针对玉溪选煤厂块煤的实际情况,确定采用重介质浅槽分选机分选块煤的工艺流程,改造后选煤厂分选效率提高,经济效益明显增加。     

东露天选煤厂提升浅槽分选效率的优化改造

介绍了东露天选煤厂的分选工艺流程,分析了重介浅槽分选过程中存在的原煤泥化严重、介质流量比例偏差、矸石分料不均、悬浮液回收滞后等问题,为提升重介浅槽分选机的分选效率,进行了一系列优化改造,拟定了浅槽悬浮液的密度(悬浮液的质量),改善了刮板布料分布,改造后大幅度提高了重介浅槽分选机的分选效率,减少了动力消耗,保证了重介质分选系统的稳定性、持续性。     

TBS分选机在盘南公司选煤厂的应用

介绍了盘南公司选煤厂使用的TBS分选机的工作原理和应用效果,与同类型未使用该分选机的选煤厂相比,该设备可分选0.5~0.25mm粒级煤泥,降低了浮选机入料量,提高了选煤厂最终精煤质量。     

滚子链在浅槽分选机中的应用分析

根据浅槽分选机的结构和作用机理,从浅槽链的结构和传动工况入手,对其在浅槽分选机中的主要失效形式和可靠性应用进行了分析;选煤厂应选用性能稳定的浅槽链,减少其失效对生产的影响。     

重介浅槽分选机水平流参数及分选下限的研究

采用数值模拟技术对重介质浅槽分选机的内部流场进行模拟,研究浅槽水平流不同角度对流场内部环境的影响,通过探究水平介质流进入槽体的最佳角度以及改变水平速度,找出重介浅槽适合较低分选下限。结果表明,水平介质流以40°角给入时,槽体内部的流场较为稳定,更加适合煤炭分选;颗粒粒度下限在8 mm,其他条件保持稳定时,水平流速度为0.22 m/s,竖直流速-0.185 m/s,分离效果较好。     

重介浅槽分选机的设计优点分析和研究

介绍了重介浅槽分选机的结构、主要技术参数和工作原理,论述了槽体模块、传动系统模块二大方面各部件的设计特点以及润滑系统的设计优势。     

重介浅槽在寺河矿选煤厂的实践与探索

对寺河矿选煤厂重介浅槽分选工艺优缺点作了简要分析,对浅槽重介生产系统进行了分析,提出生产中经常出现的问题及解决的方法。     

重介浅槽分选机排料轮的优化设计

利用经验公式计算得到重介浅槽分选机排料轮的许用疲劳应力和许用挠度,以排料轮的许用疲劳应力和许用挠度为目标函数,以肋板的厚度尺寸为设计变量,利用CAE技术对浅槽排料轮进行多目标优化设计,使重介浅槽分选机排料轮质量减小14%。     

重介质选煤工艺在艾维尔沟选煤厂的应用

介绍了新疆焦煤集团艾维尔沟选煤厂重介质系统的工艺流程和工艺特点,重点分析了脱介、脱水、煤泥重介质、介质回收、粗煤泥回收和煤泥水处理作业的工艺流程,采用该工艺,提高了精煤产率,取得了明显经济效益。