外刊文摘

介绍了几种氧化锌生产工艺:1.碳酸锌分解法;2.氢氧化锌分解法;3.粗氧化锌法14.间接法;5.锌铵络合法。文章着重叙述了锌铵络合法工艺流程。该法工艺流程简单,操作方便,能耗低、成本低,可充分利     

锌的主要用途

占世界锌总消耗量大约35%(包括锌废料)用于钢—铁结构的防腐保护层,20%用于黄铜,10%用于锌板,其它主要用于氧化锌和锌粉。锌涂料由于锌在高压、淡水和盐水以及有关的天然和人造材料中具有极好的防腐性能,因     

我国的氧化锌工业

氧化锌是用途广泛的冶金化工产品。冶金与化工行业均可提供这种产品,並已形成了我国氧化锌工业体系。冶炼厂主要以锌矿砂为原料直接生产氧化锌(直接法)。而化工厂则以商品锌为原料生产氧化锌(间接法)。随着生产工艺技术的发展,自1982年起精馏法氧化锌在我国主要火法炼锌厂相继建成投产,短短三年时间已形成13000吨/年能力。精馏法氧化锌以其纯变高、能耗低、经济效益好等优势,突破了氧化锌生产的传统格局。     

锌灰含碳球团直接还原试验

锌灰是热镀锌厂和电解锌厂生产过程中产生的一种副产品,主要成分为氧化锌,是生产直接法氧化锌的主要原料。传统的直接法氧化锌生产工艺落后,装备水平差,能源消耗高,资源回收率低。为了提高锌灰生产直接法氧化锌的绿色化水平,开发了锌灰含碳球团直接还原新技术。试验研究了不同工艺参数对锌灰含碳球团直接还原的影响关系,得到最佳的工艺条件为:还原温度为1200℃,还原时间为60min,煤粉配加量为20%,CaO配加量为4%。在上述工艺条件下,锌灰中氧化锌的还原率可以达到95.5%,显著提高了锌的回收率。     

新技术与新成果

<正>2017045一种含高氯和氟的锌物料直接法生产高等级氧化锌的方法一种含高氯和氟的锌物料直接法生产高等级氧化锌的方法,步骤如下:将含高氯、氟的锌物料,炉面灰,无烟粉煤按一定比例混合、破碎,加入粘结剂,混合并碾压后制成球团;待锌氧炉中底炭赤热后,将自然风干了两天的球团投入锌氧炉中,鼓风,放废气     

内蒙古某低品位氧化锌矿浮选试验研究

针对内蒙古某低品位高氧化率混合锌矿的特点,采用先硫化锌浮选-后氧化锌浮选工艺进行了试验研究,其中氧化锌浮选采用硫化-胺法工艺。结果表明,在不脱泥,磨矿细度-0.074 mm 75%,经硫化矿优先浮选,获得硫化矿锌精矿品位59.89%,锌回收率32.92%;氧化矿硫化胺法浮选获得锌精矿品位32.40%,锌回收率28.01%,有效实现了低品位氧化锌矿的浮选。     

能源利用与余热开发

葫芦岛锌厂是以火法炼锌为主的综合性冶炼厂。主要产品为精锌和硫酸,还综合提取锌精矿中的有价金属,相应进行多种金属与耐火制品的生产。即生产的产品品种还有镉、铟、铊、各种高纯金属、锌粉、氧化锌、压铸锌、热镀锌、锌精矿的酸化焙烧矿、硫酸锌、液体二氧化硫、碳化硅耐火制品等。每年生产消耗能源量很大,目前消耗量:燃料煤洗混中块163600吨,作还原用的焦性洗精煤77200吨,重油3500吨,焦炭2000吨、电力9000万度,折合标准煤229000多吨。是有色冶金企业中的耗能大户。能源消耗量大,过程中产生的余热量     

采用精馏法提高氧化锌产品档次

介绍我国精馏法生产氧化锌的工艺及特点，通过与直接和传统间接法锌氧化锌生产工艺的比较，阐明高纯氧化锌的市场前景，并论证了精馏法生产高纯氧化锌是相关企业的发展方向。     

铅锌冶炼工业的发展途径

<正> 锌和铅用途甚广,在国民经济中的消耗量仅次于铁、铝和铜,居第四和第五位。全世界金属贮量:锌3.25亿吨,铅2.88亿吨。1983年产量:锌561.5万吨、铅341.8万吨。到2000年,预测全世界原生金属需求量:铅约为820万吨/年和锌1202万吨/年。 我国锌、铅资源丰富,贮量约为5000万     

锌精馏塔生产高级氧化锌

我国历来在化工部门生产间接法氧化锌,但是由于冶炼厂在锌精馏塔上直接氧化锌具有很多优点,继1982年2月在葫芦岛锌厂试验成功并投入生产以来,同年5月水口山矿务局四厂投入了生产,1983年8月韶关冶炼厂也形成年产5000吨的能力,至此,我国冶炼厂形成了年产两万吨氧化锌的生产能力,约占全国生产能力的一半以上。     

关于出口氧化锌在欧盟征收反倾销税的情况介绍及今后应变措施的建议

1.我国氧化锌生产、出口及出口产品遭反倾销的情况简介直接法氧化锌又名韦氏炉法氧化锌,其生产工艺较湿法、间接法氧化锌简单,即取用脱硫锌矿或其他锌料(如保险粉、吊白块生产过程中产出的氢氧化锌经洗煅烧     

氧化锌的生产及用途

欧洲每年大约生产20多万吨氧化锌,其中约有4～5万吨是西德生产的,而含杂质比较多的冶金氧化物还不包括在内。锌白是氧化锌工业一个不小的耗锌用户。北美、日本和欧洲共     

氧化锌法脱硫技术及其在锌冶炼厂烟气处理中的应用

介绍了氧化锌法脱硫技术原理、工艺流程与产物以及脱硫技术特点,详细叙述了该脱硫技术在某公司锌挥发窑尾气脱硫工程上的应用情况,分析了氧化锌法脱硫技术在锌冶炼烟气处理工业化应用中的优势及存在的问题。     

内蒙某氧化锌矿的选矿研究

内蒙某氧化锌矿石率高,风化严重,异极矿和褐铁矿共生关系紧密且复杂,是一个难选的氧化锌矿。试验采用了硫化胺法和磁－浮联合流程浮选氧化锌,可获得锌品位分别为３６．８６％和３６．５１％、回收率为５４．５１％和４８．９６％的锌精矿。     

葫芦岛锌厂高级氧化锌的生产实践

一、概述葫芦岛锌厂于80年代初采用精馏法生产高级氧化锌进行了实验、1983年正式投入工业生产。投产4年多来,一共生产高级氧化锌三万余吨,产品远销国内外市场,供不应求。精馏法生产高级氧化锌的全过程是将B~#锌(无镉锌)加入铅塔,沸点较低的液态金属锌在铅塔燃烧室蒸发盘内首先受热蒸发,上升的锌蒸气经上部的回流盘和溜槽进入分配室。在分配室由于平衡炉壁散热一小部分锌蒸气冷     

用锌白炉冶炼炉渣生产氧化锌的方法

该生产氧化锌的方法是以锌白炉冶炼炉渣为主要原料 ,辅以低成本的冶炼废锌渣或氧化锌矿 ,将锌白炉炉渣和冶炼废锌渣或氧化锌矿破碎后 ,与还原煤和粘合剂混合配料 ,压制成球团矿 ,配料时使球团矿中锌与铅、镉、砷、铜、硫杂质经氧化后生成的氧化锌与杂质氧化物的重量比大于 95∶5 ,将压制好的团矿投入锌白炉 ,用直接法氧化锌生产工艺进行冶炼 ,得到高等级氧化锌。应用本发明方法生产的氧化锌 ,比现有正常工艺生产的生产成本可降低 2 0 %以上 ,并且节约了资源和能源 ,减少环境污染。用锌白炉冶炼炉渣生产氧化锌的方法…     

精馏法生产氧化锌

目前国内通用圆型坩锅炉“间接法”生产氧化锌,其工艺是:将商品锌(2—特级锌)熔化为液体锌,液体锌流入坩锅蒸发器     

氧化锌—颜料化学与冶金学的产品

在欧洲估计每年产出20万吨氧化锌,其中约4—5万吨产于德国,而冶炼中产出的相当不纯的氧化物尚未计算在内。因此锌白或氧化锌工业在整个锌消耗中并非无关紧要。如图1所示,在西方世界(北美、日本及欧洲共同体国家)的整个锌消     

用H_2S除鋅在鎳盐制造上的一些經驗

除锌一般方法的商榷1.在作为制造盐类时,原料的处理:(1)如原料为合金形式又含有大量锌时,用吹炼法使大部锌成ZnO除去,然后进行盐类制造。(2)氧化镍氧化锌共同存在时,用木屑或粗淀粉在坩埚炉中还原。控制750℃±50℃的温度使镍成金属细末,而氧化锌不变。然后用稀酸洗去氧化锌将镍留下来。用这种方法除锌,锌的含量,存在于镍屑中,能低于1％。(3)含很多锌的盐类虽然能控制一定酸度,     

硫酸浸出处理铜锌废渣生产氧化锌

用硫酸浸出——置换——净化法分离回收铜锌废渣中的铜锌，产出海绵铜和氧化锌。铜、锌的漫出率分别达到98．99％和99．50％，铜、锌的回收率均达97％以上。工艺条件较易控制，产品海绵铜品位大于75％，氧化锌达到二级标准。