聚异氰酸酯交联剂在常温固化型氟碳涂料中的应用

介绍了拜耳聚异氰酸酯交联剂与FEVE型氟树脂的交联固化机理及几种交联剂的不同特性,并分别阐述了聚异氰酸酯交联剂在各种振邦氟碳漆中的应用情况.     

制约我国氟涂料快速发展的因素

氟涂料在中国市场已是高档和高性能涂料的代名词。近10年来，氟涂料在中国市场获得了快速发展和广泛应用。通常说的氟涂料有高温烘烤固化PTFE涂料、PVDF涂料和常温交联固化FEVE涂料三大类。第一类主要用于不粘餐具，技术和产品大多为国外公司垄断；第二类主要用于铝塑板幕墙，20年前开始应用在中国的高档建筑上；第三类涂料10年前开始进入中国市场，被用于建筑和防腐领域，并且发展迅速，年消费量以20％以上的速度增长。据氟涂料专委会统计，中国大陆目前常温交联固化FEVE涂料年消费量已达15000t。[第一段]     

单组分氟碳涂料交联体系研究

以FEVE型氟树脂为成膜物,选用封闭异氰酸酯和氨基树脂两种不同类型的交联剂体系,研究了单组分氟碳涂料性能的差异性.结果发现,以封闭异氰酸酯为交联剂,所得涂膜的综合性能优于全甲醚化氨基树脂,其涂料具有更宽的烘烤条件和更长的贮存时间;而微量的有机锡催化剂能在一定程度上降低封闭异氰酸酯的解封温度,加快反应速率.     

聚氨酯树脂及其涂料

室外耐久性优异的含不饱和羟基二酯的涂料组合物，表面涂料用水性封闭型多异氰酸酯，具有耐划伤性和光稳定性的适用于汽车仪表盘面板的脂肪族热塑性聚氨酯涂料，含有带保护性异氰酸酯基的粒子的涂料，适用期长的可潮汽固化的氨基甲酸酯预聚物组合物，[编者按]     

羟基丙烯酸乳液在水性双组分聚氨酯涂料中的应用

用羟基丙烯酸乳液作为羟基组分与亲水改性多异氰酸酯配漆，制备水性双组分聚氨酯涂料。研究了丙烯酸乳液中乳化剂用量、羟值、酸值、n（—NCO）：n（—OH）对漆膜性能的影响，得到了最佳的应用配方：乳化剂用量在1％以下，羟值为100mgKOH／g，酸值在15mgKOH／g以下，n（—NCO）：n（—OH）=1．5：1。用红外光谱仪（FT-IR）表征固化前后膜的结构，表明大部分乳液聚合物已经与多异氰酸酯反应，但还有部分异氰酸酯没有反应。     

国外交联水性聚氨酯涂料研制进展

从双组分热固型水性聚氨酯涂料、含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料、室温固化双组分水性聚氨酯涂料、挥发型低度交联水性聚氨酯涂料和光固化水性聚氨酯涂料五方面,阐述了交联水性聚氨酯涂料的国外研制进展。     

交联型水性氨氨酯分散体——地板涂料

介绍了拜耳公司以三种交联方式，即氧化交联、使用多异氰酸酯交联剂和辐射固化交联制各水性聚氨酯地板涂料的新技术。     

交联剂在室温固化双组分水性涂料中的应用

用多异氰酸酯型、氮丙啶型和环氧基型三种室温固化交联剂分别固化丙烯酸聚氨酯分散体水性涂料,测定并比较了交联涂膜的性能。结果发现,环氧型交联剂固化的产物综合性能最好,主要表现在涂膜硬度、附着力、耐水性、耐溶剂性、耐污渍性和耐烫性上比未交联涂料和其他两种交联剂固化的涂料要好得多。此外,配漆后的适用期很长,施工方便程度类似于单组分涂料。     

我国聚氨酯涂料近况

联系国外实用聚氨酯涂料品种，结合国内实际情况，介绍了国内二异氰酸酯、多异氰酸酯等聚氨酯用基础原料的发展情况。提出了我国在湿固化聚氨酯涂料、封闭异氰酸酯及水性聚氨酯等方面的问题。阐述了聚氨酯涂料的耐候性及施工环境湿度对聚氨酯涂料固化性能的影响。     

常温固化氟碳涂料的研究

以三氟氯乙烯-乙烯基化合物共聚物（亦称FEVE树脂）为基料,异氰酸酯HDI三聚体为固化剂制成常温固化型双组分氟碳涂料。该涂料具有一般氟树脂涂料的超长耐候性和耐温性、优良的耐化学介质腐蚀性、卓越的防污染、良好的机械性能以及品位典雅的装饰性能,同时具有一般涂料的溶解性、可常温固化性等。分析讨论了树脂的氟含量、主要助剂、固化剂、溶剂的选用对涂料主要性能的影响。