最佳节能的综合技术研究

本文论述了为追求电炉最佳节能效果,而采用全纤维炉衬、双炉台、高发射率涂料、保护增强涂料、定向增强辐射加热元件、自动炉门压紧机构、移动罩式等综合节电技术制成的电阻炉的结构特点和节能原理.轴承钢在该炉中进行球化退火的单位能耗仅为220kW@h/t左右.     

薄板罩式退火炉的改造

对薄硅钢板退火的罩式炉进行了多次改造：烧嘴用低压涡流式代替高压喷射式，在炉台的特殊部位采用低水泥浇注料，新型全纤维炉罩采用简单方便的固定方式，使炉子的各项性能指标显著提高，取得了良好的经济效益，节能显著。     

黄磷电炉电极微机控制系统

<正> 1 黄磷生产概况浏阳磷矿是全省主要的磷矿石和磷酸盐化工产品生产基地之一,矿化工一厂共有黄磷电炉三座,容量为:1#炉2000kVA;2#炉2250kVA;3#炉3200kVA,年生产能力为2700t。由于电力供应紧张、电炉开工率不高,因此增产节能显得更为迫切。1987年6月,我矿引进了一套云南省化工设计院研制的YH85型     

JT—90井式气体渗碳炉的改进

0 前言 本文介绍了经节能改造后的两种JT—90井式气体渗碳炉:一种以珍珠岩砖加陶瓷纤维的复合层做保温材料,另一种以陶瓷纤维做整体炉衬,节电率分别达23％和35％。同时,由于采用了新的炉体结构,也相应提高了渗碳炉的炉体的各项性能。1 井式气体渗碳炉的改进原理 在井式气体渗碳炉中,炉膛内的热量是通过炉壁向环境空间散失的,这种传热过程分三步进行:热源热量以辐射、对流方式传给炉墙内表面,炉墙进行蓄热;又以传导方式从内表面传到炉墙外表面,然后炉墙外表面再以辐射和对流方式散热于环境空间。热损失主要为炉墙的蓄热损失和散热损失。     

坚持挖潜改造发挥企业自备电站的经济效益

本文主要以能源合理利用,设备和运行方式不断改进,达到节能的目的,主要有三个方面的内容。 1.余热的回收和能源综合利用:①凝汽式汽轮发电机组改为低真空供热;②电站锅炉燃用煤焦油;③利用炉烟制二氧化碳;④锻造汽锤废汽回收。     

咨询与信息

<正> 《节能》杂志社编辑同志: 我们四川省射洪县缫丝厂在供热方面使用的是两台KZL4—13型锅炉。近期,由于使用自来水厂深井水,原水碱度4毫克当量/升以上,炉内水连续烧两天以后,碱度迅速上升到30～40毫克当量/升左右,超过了炉内碱度18毫克当量/升以下的规定。如果单纯靠排污来降低炉内碱度,实在是耗煤量太大。目前,我们对这个问题有两种看法,一种认为碱度超高会使炉体出现苛性碎化;另一种,则认为已经烧过三、四年的锅炉,炉内已有结垢,炉水碱度既使高一点儿也无妨,它有疏松结垢的作用,其根据是,每当煮炉除垢时还要加进相当数量的碱,才能达到除垢的目的。     

工业锅炉燃烬室的实验研究

根据工业锅炉燃烬室的燃烧特点 ,以一台热效率高、环保指标好的 1 .4MW热水锅炉为研究对象 ,利用七孔探针测试了三种不同形状的燃烬室入口和燃烬室内的空气动力场。测试结果表明 :工业锅炉中 ,炉内燃烧室与燃烬室之间的折烟墙的形状对炉内燃料燃烧有较大影响。由实验结果分析得出在炉内形成较好空气动力场的燃烬室和燃烧室之间的折烟墙应由原传统出口水平方式改为倾斜方式 ,倾斜角改为 2 5°～ 32° ,这有利于降低炉内飞灰及飞灰可燃物含量 ,有利于节能与环保。     

RZ—135罩式炉

RZ-135罩式炉的总功率为135kW,采用三相三并联螺旋加热体,炉膛容积(mm~3):1350×1350×l100,装炉量 3～5 t。 罩式炉是由罩体、两只炉台、罩体提升机构、罩体移动机构、电气系统和智能微机控制     

横火焰池窑的改造

<正> 我厂38m~2横火焰池窑,经采用玻璃池炉全保温新技术,改造为25m~2马蹄形池窑后,各项技术指标明显提高。1982年,这座窑及所属的生产线被轻工部评为表扬炉生产线;1984年,采用相同技术改造的三座窑都被轻工部评为一等炉生产线。由于窑炉改造,从1981年以来,我厂吨玻璃耗煤每年以10％的速度递减,今年1～10月份平均450公斤,被评为全国节能先进企业,荣获节能金牌。     

JN型节能暖气炉

JN型节能暖气炉是由昌黎县农机化技术推广服务站一九八七年研制的。可使采暖面积84平米的5～6口之家日做三顿饭,在室外气温-8～-4℃情况下,每天烧烟煤(大部分是煤泥)不超过25公斤。室内温度可保持在14～18℃并用炉内热水来洗浴。该炉有以下特点:     

锅炉炉拱改双“人”字形拱的节能原理及其应用

炉拱改造系国家节能改造的主要内容,上海交通大学黄祥新教授设计的双“人”字形高效节能拱堪称炉拱之首,其设计思想打破了传统炉拱抛物面反射原理,而采用空气动力特性以形成再辐射的原理设计的.实际使用证明:该炉拱无论从提高炉膛温度,降低炉渣含碳量,提高锅炉热效率,消除烟囱冒黑烟,改善劳动强度等方面都取得了比较明显的效果.是一项投资省、见效快、操作方便的高新技术.它的出现是工业锅炉燃烧技术的重大突破.其推广应用,必将为社会产生较大的经济效益.     

三相顶埋式低压快速启动盐浴炉

在国营第五五○三厂某产品生产线上采用一种新型节能盐浴炉即三相顶埋式低压快速启动盐浴炉。 该炉是在较高电压击穿启动法的基础上发展起来的一种新型节能低压快速启动盐浴炉。 实践证明:该炉能够满足生产要求,具有三相启动速度快,节电率高,操作安全、简单等特点,并取得了明显的节能效果和经济效益。该炉于八三年七月通过了辽宁省国防工办组织的技术签定。鉴定认为具有国内同行业先进水平具有一定推广价值。     

国内中型电弧炉的能量平衡和节能

本文综合对国内几个中型电弧炉的能量测定结果,指出电弧炉的节能首先取决于废钢料的优劣及原料场的管理,其次是在输入电炉的功率水平较高时,采用水冷炉壁或增大水冷块面积才显得合理,长期精炼不宜用水冷炉衬;第三向炉内吹入氧气和燃料后,使炉气量增大,应予回收以预热废钢;第四应采用先进的冶炼工艺,遵守操作规程等。     

二次风经济炉改进经验

<正> 1983年《节能》杂志第2期刊登了二次风经济炉改进文章后,收到各地的来信,要求提供更全面的资料,现介绍如下: 一、炉芯的结构及新型保温材料的选用在上海市场上供应的炉芯,是由无锡生产的,它用耐高温的粘土经烧结而成。最近又试制了用电厂的漂珠掺合一定数量水泥做成的炉     

工业锅炉炉拱改造浅谈

工业锅炉存在的主要问题是对燃料适应性差,燃料特性稍有变化,炉排前端就不着火,后端跑红火,所以需要改造炉拱来改善燃烧。改造炉拱必须既考虑到在燃煤不能满足设计要求情况下能取得明显的节能效果;也要考虑到在燃煤符合设计要求情况下,不影响其安全性及经济性。改造炉拱有两种方式:一是改造异形耐火砖形状;二是用高温耐火塑料浇灌成型。相比之下浇灌成型炉拱施工时间短,费用低,使用期比异形砖砌成炉拱长二倍以上。改造后的炉拱:不用扒火,减轻操作人员劳动强度;燃料适应性较广;飞灰量减少,灰渣可燃物降低;投资少,收效快。但是想利用改造炉拱手段来弥补操作人员调整不勤和不及     

采用15项综合节能技术的节能示范玻璃池炉

北京玻璃二厂为了全面消化吸收4号玻璃池炉引进的节能先进技术,实现高效节能池炉国产化,于1990年对本厂的2号池炉进行了全面节能改造。由于该项工程被列为玻璃行业节能示范炉,我们积极开发和应用了多项国内外节能新技术、新材料及新设备。使该改造工程成为我国自行设计、自行施工,完全采用国产材料、设备和仪表建成的全国产化的玻璃瓶罐高效节能小型池炉。为了确保2号玻璃池炉实现高效节能的目标,工程改造中采用了15项节能技术措施。一、新技术、新设备、新材料应用情况:1.运用新观念、新方法设计炉型和结构。基本炉型的炉体是炉膛为双室式炉体,火焰     

陈旧工业锅炉更新节能改造

这里是对原有陈旧炉型节能改造为先进的炉型,以较少资金投入获得最大经济效益的可行性分析,比较细致的阐述了各个系统的改造方法,来达到节能、减排、降耗、环保的目的。     

中温高发射率涂料节能

本文论述高发射率涂料在中温下使用,节能的若干关键问题。简介以优质涂料为核心的全套电阻炉节能技术,它比用现行方法生产的同型新炉约节能20%,比旧炉节能≥40%。     

电阻炉炉膛内的辐射换热分析

本文通过对电阻炉炉膛内的辐射换热分析,得出:1)提高炉壁内表面黑度,并不能强化炉内的辐射换热,亦达不到节能的目的;2)提高电热元件的黑度(对电热元件表面涂以高黑度[ε≥0.95]涂料),可有效地强化炉内的辐射换热,同时可节能;3)增强炉壁的保温性,对强化炉内辐射换热效果甚微等等。     

陶瓷管少氧化节能加热炉节能理论分析与对策

陶瓷管炉(简称CT炉)是一种新型少氧化节能加热炉。钢坯在陶瓷管内隔焰加热,采用陶瓷换热器和串联的金属辐射换热器回收高温烟气余热。本文通过建立CT炉热力学模型,运用热力学第一定律建立系统稳定流动能量平衡方程,分析得出CT炉的节能原理,进而得出CT炉的节能措施。所得结论完全适用于各种加热类炉窑。