新颖的带锁紧槽圆螺母

在机械装置中,为了缩小装置的轴向距离,带锁紧槽圆螺母(JB24-59)的应用比较广泛。但传统的带锁紧槽圆螺母拆装不便。若忘了拧紧锁紧小螺钉,就会造成螺母松动,可靠性及安全性均较差。今改进设计成如图所示的新颖带锁紧槽圆螺母。该螺母在机床上使用效果良好,它与传统的带锁紧槽圆螺母相比,具有拆装方便(可省去锁紧小螺钉)、安全可靠的优点。具有一定的推广价值。如图所示,本螺母的下支承表面1是一个略与支承面呈倾斜角度θ的斜面,由于底面倾斜,所以本螺母是不等厚的,在最厚处开有一宽为1.5的窄槽2,当螺母被拧紧时,斜面上A点处的螺母受力后自动抬起,     

一种增加锁紧螺母锁紧力的结构

我厂在某型机床试制过程中，发现机床主轴上的自制压块锁紧螺母在使用一段时间后，容易松动。因为这种锁紧螺母是靠顶丝和压块来锁紧的，当其承受较大转矩时，容易滑脱。为解决这一问题，我们对该螺母结构进行了改进，增加了一种顶块。如图1～图3所示，将锁紧螺母锁紧后，用顶丝顶住，再把顶块用螺钉连接在锁紧螺母上，使顶块上凸台压在锁紧螺母的压块上，拧紧顶块上的螺钉后，防松效果良好。     

切削刃可调的钻孔工具

这是一种切削刃可以沿着半径方向调整的工具(附图)。在本体1前部设计成锯齿形滑动导轨,两把刀具4可以沿着此导轨径向滑动调节。分别安装有刀片5的两把刀具4,通过固定螺栓3固定在本体1上。固定螺栓3可在相对于旋转中心倾斜的狭长槽内导向。狭长槽与垂直于旋转中心设置的径向通孔相通,锁紧螺母2可以在径向通孔内     

取断螺栓窍门

用一只内径略大于断螺栓外径的钢螺母,放置在断螺栓上方的平面上,然后,用焊条将断螺拴与螺母内表面焊合起来,由于焊接时的高温使因锈蚀而咬死的断螺栓松动,再用扳手拧铣有六角的螺母,即可取出断螺栓。取断螺栓时注意两点:焊合后,螺母须冷却到颜色由红变     

楔紧螺纹锁紧螺母的强度和防松性能的试验研究

楔紧螺纹锁紧螺母的防松原理是在螺母牙根处切成斜坡状，如图1所示，螺纹副间隙较大，螺母可以轻易旋到压住被联接零件，再用力扳动少许，螺母牙根与螺栓牙顶的楔紧作用就使螺纹副的纵横压紧，使螺纹副中存在着不随联接载荷而变的压力，因而始终有摩擦力矩防止相对转动，这种防     

单向止动离合螺栓副

笔者设计了一种单向止动离合螺栓副,结构上采用新型锁紧措施、防松性能好,尤适宜用于机械松紧机构的调节螺栓。1.结构及原理单向止动离合螺栓副,(见图1)由带斜槽螺母、销钉、普通螺栓组成,并有附件启动片。先将带斜槽螺母、拧入普通螺栓数牙,再取出销钉三枚,分别插入     

轴向振动工况下切槽式螺母的防松性能研究

针对全扭矩工况(螺栓预紧力矩均为设计值)、欠扭矩工况(螺栓预紧力矩均为设计值的20%)和部分欠扭矩工况(其中一组对角螺栓预紧力矩为设计值,另一组对角螺栓预紧力矩为设计值的20%),系统开展了轴向振动载荷作用下切槽式螺母的防松性能研究;全扭矩工况下研究了切槽处裂纹对切槽式螺母防松性能的影响,利用体式显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)等微观分析设备分析裂纹的扩展情况。结果表明:在三种预紧工况下,全扭矩时螺母具有良好的防松性能,但在欠扭矩和部分欠扭矩工况下螺母的防松性能降低,且后者更为严重;螺栓的松动过程可分为两个阶段:第一阶段是螺栓轴向力快速下降,原因是材料发生塑性变形和螺纹接触面应力重新分布;第二阶段是螺栓残余预紧力缓慢下降,原因是螺纹接触面发生微动磨损。此外,切槽处裂纹会降低螺母防松性能,通过微观分析表明裂纹试验后出现明显扩展。     

可微调端面精度的防松锁紧圆螺母

锁紧螺母在机床制造业中,多数结构都要求螺母有锁紧防松作用,不仅如此,如主轴上的螺母,还要求螺母端面有较高的接触精度,以保证轴向精度的稳定性和可靠性。在产品开发中,我们借鉴了国外多种锁紧螺母的结构,通过实践,我们感到还是图示这种锁紧螺母使用比较优越。件 1和件 2等于两个螺母,螺钉 3和弹性垫圈 4用于将件 1和件 2夹紧和防松及消隙,由于螺钉在螺母圆周上均匀分布,可根据接触面上某个方向或某一点由某个螺母分别加以调整,改善端面不同接触精度,从而达到锁紧防松微调精度的目的。 　　这种螺母的结构设计尺寸,可参照已…     

巧制双头螺栓安装工具

当碰到需要拧双头螺栓而又无现成的安装工具时,虽可用手钳临时应付,但效率低,且易损坏螺栓螺纹,本文介绍一种简易双头螺栓安装工具如下: 1.制作 如图所示,根据双头螺栓规格,找一相应螺母1,另找一只方孔完好的废套筒,再找一直径合适的钢球,按图示将套筒与螺母焊接牢固即可(为保护螺母螺纹,焊接时应先套入一个螺栓,然后再焊)。 2.原理及使用 先将双头螺栓挂在机体上,再将此工具套在风板机或摇手柄板头上并对准双头螺栓,顺时针旋转即可将双头螺栓旋入工件螺孔,由于螺栓端面与钢球是点     

多刃可调式精镗刀

刀具特点:刀具结构如图1～图4所示,由刀体、刀片、前、后锁紧螺母等组成。刀体上开有八个等分槽,刀片安装后,锁紧前后螺母,经刃磨即可使用。刀槽底具有4°30′斜角,当刀刃磨损使镗孔尺寸变小时,可使刀片向后移动一定距离,将刀刃的外径增大。一般调整到有0.5毫米刃磨量即可,然后,锁紧螺母,再经刃磨便可继续使用。采用45钢做刀片,在其上焊有硬质合金刀头。     

快速装卸螺母锁紧装置

一种新型的螺母锁紧装置是由两只有槽螺母组成的。此二螺母始终连成一体,但可各自转动。其优点是可直接套入螺杆进行快速装卸并起到压力锁紧作用。改变两只有槽螺母的相对位置,就可使组件处于“松开”或“闭合”的工作状态。将两只螺母的槽口置于同侧位置时,呈“松开”状态,可从侧面将螺母套入螺杆或从螺杆上取下,母需顺沿螺距旋进或旋退,     

双螺母防松及其力关系

机器设备中的螺纹连接用得很多。设备在运行时的振动、冲击、温度变化等原因会影响到螺纹连接的紧固性和可靠性。因此,为保证安全,就得认真考虑螺纹连接的强度和防松问题。螺纹连接的防松方法颇多,而双螺母锁紧是目前广泛采用的一种,尽管它还有某些不足之处。本文研究双螺母防松的有关机理,探讨正确使用这种连接的方法。先观察一下双螺母防松的可能操作过程,当用外力偶矩M_(Z1)施加在第一个螺母(主螺母)上时,无疑在螺栓与螺母啮合牙间,因弹性变形关系而产生一个相应R_1大小的压紧力〔图1(a)、(b)〕。此时,螺栓的轴向拉力和螺母与被连接件接触表面间的     

多排无搭边级进模

我公司有图1所示的锁紧螺母，原工艺方案是用36mm的六方冷拉异型钢材，在车床上钻镗螺纹底孔后，然后再成串切割成单件，之后在另一台车床上用夹具靠坯件的外六方定位，车制螺纹并倒角后即成为产品。由于锁紧螺母的成品厚度为4．5mm，接近或等于车床切断刀的宽度，故生产中相当于每切制一件锁紧螺母就要浪费掉一件锁紧螺母的钢材，材料利用率只有44％。后来我们设计并成功使用了如图2所示的多排无搭边级进模，采用5mm厚的45钢板冲制，每冲一次冲出五件螺母毛坯，冲后再用车床，车制螺纹并倒角。     

内槽表面用的电火花加工电极

美国洛克惠尔国际公司为马歇尔宇宙飞行中心研制了一种廉价的用于管子型零件内表面纵间槽的电火花加工电极(图示) 整个工具的结构如下:先把很细的管形黄铜电极粘结到一个不锈钢的定位环上,然后再把它们一起粘结到聚四氟乙烯心轴的纵向槽上。用聚四氟乙烯心轴的主要原因是因为它是非导电体、其切削性能好且     

介绍一种螺纹另件锁紧垫圈

这种锁紧垫圈可用于机器制造并特别适用於位置狭窄,难以接触到的螺纹连接件。它有二个垫环(1)、(4),但又为一整体。两垫环上有同心孔,其中的一个垫环与螺母或螺栓头部紧密接触。垫圈设计简便,应用广泛。二个垫圈一里一外,并将外垫圈     

想想看

1.图中两个螺栓,哪个是左旋螺栓,哪个是右旋螺栓?左右旋螺栓在图纸上画法有区别吗了┌─┐│嘛│└─┘ 2.标准的弹簧垫圈对左旋螺纹能起到防松、锁紧作用吗? 3.砂轮机的砂轮夹紧螺母怎样选择?为什么? 4.如图所示,设计的憧杆能达到微量进刀的要求吗?螺母3转一圈,刀头2是移动1 .5一1二0.5毫米吗? l一镬杆;2一带左旋螺栓的刀头;3一内螺纹为左旋.外螺纹为右旋的进刀螺母┌────────────┬─┬─┐│L、、、‘‘、、一、~上_ │卜│厂│├────────┬───┤ │ ││凡又芍丫入爪又、│T三 │ │ │└────────┼─…     

楔形螺纹连接扭拉关系理论分析及拧紧特性

楔形锁紧螺母是一种应用广泛的防松结构,但是当前关于楔形螺纹连接的扭拉关系理论分析和拧紧特性因素分析的研究成果匮乏,导致楔形锁紧螺母的安装工艺一直缺少理论指导。首次建立并验证了楔形锁紧螺母拧紧过程的扭拉关系理论公式,并对其拧紧特性进行了影响因素分析。首先考虑楔形螺纹面的复杂几何形状,构建楔形斜面上任意区域的局部坐标系,通过坐标转换获得了任意楔形区域的平面方程、切向和法向矢量,在此基础上建立楔形锁紧螺母拧紧过程的扭拉关系理论公式;然后建立精确的楔形螺纹连接有限元模型,仿真了实际的拧紧过程,通过改变不同的摩擦系数、楔形角和螺距,得到拧紧扭矩-预紧力的离散数据点,通过对比理论公式所绘制的扭拉关系直线,从数值仿真角度验证了楔形螺纹连接扭拉关系理论公式的可靠性;同时,采用航空航天领域的两种典型楔形锁紧螺母作为试验对象,通过拧紧试验进一步验证理论公式的可靠性。最后系统研究了螺栓螺母材料、被压件材料、螺纹规格、螺母结构形式、拧紧次数等因素对楔形锁紧螺母扭矩系数和重复拧紧性能的影响规律。     

可保持转动件不松脱且能灵活转动的机械机构设计

机械部件中,有些场合需要使用转动件或摆动件,这一类型的转动件要求灵活转动且被一个螺栓稳定紧固,不因转动而脱出。但如果单凭一个螺栓锁定,则螺栓锁得紧,转动件被螺栓压住难以转动,螺栓锁得松能确保转动件转动灵活,但时间一长,螺栓和转动件的锁紧面轴向距离越来越大,直到机构失效甚至螺栓脱出。作者在长期的工作中针对此问题作了一些思考并总结出以下几种机械机构:采用锁紧螺栓结合带法兰面圆筒件或抵紧螺栓或螺母、锁紧螺栓再加工台阶螺栓、子母螺栓、点焊销轴等方法,确保转动件能够长期灵活运转且不脱出。     

滚轮式螺母

我厂使用的苏联5714型剃齿机床,手摇工作台升降十分沉重,我们把原来的普通滑动螺母改为滚轮式螺母,解决了螺母转动沉重问题,使用效果很好。滚轮式螺母结构如图所示:它由3个相隔120°有环形槽的滚轮1组成螺母,每个滚轮经滚动轴承装在上下壳体上,壳体再通过螺钉固定在机床底座上。丝杠仍采用原机床的梯形丝杠,在滚轮的轴向截面上是相应的梯形环槽。滚轮中径牙厚与丝杆中径牙槽     

介绍一种螺纹另件锁紧垫圈

<正> 这种锁紧垫圈可用于机器制造并特别适用于位置狭窄,难以接触到的螺纹连接件。它有二个垫环(1)、(4),但又为一整体。两垫环上有同心孔,其中的一个垫环与螺母或螺栓头部紧密接触。垫圈设计简便,应用广泛。二个垫圈一里一外,并将外垫圈