超低成本快速电刷镀镍技术

论述了使用不溶性阳极以及常规快速镍溶液电刷镀的缺点，为了克服这些缺点，开发研究了ＦＪＹ系列电刷镀镍溶液，即使用可溶镍阳极的超快速镍电刷镀技术，该技术具有沉积速度快，镀层光洁度好，镀层硬度高，镀厚能力强等优点，介绍了超低成本快速镍电刷镀镀层的性能测试以及其应用实例。     

电刷镀镍合金工艺及耐蚀性能研究

对镍和镍－钨合金电刷镀工艺和镀层耐中性盐雾（NSS）腐蚀性能进行了研究，并用SEM和EDS对腐蚀前后镀层表面形貌和成分进行了分析。结果表明，通过电刷镀工艺可以获得良好的镍及镍－钨合金镀层，镍－钨合金镀层的耐盐雾腐蚀性能优于镍镀层。     

使用可溶性阳极刷镀Ni—Fe合金工艺研究

使用可溶性金属阳极电刷镀的Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层具有较好的综合性能，根据使用要求，镀层的含Ｆｅ量可在１０－３０％内变化，镀液稳定性比常规的使用石墨阳极电刷镀Ｎｉ－Ｆｅ合金的镀液高，该镀种可用于机械设备维修等领域。     

镜面镍TDY123镀层性能的测试（一）

本文介绍了应用电刷镀技术获得镜面镀层的方法和对镜面镍镀层的部分性能进行测试的结果，对电刷镀镜面镍镀层的应用进行了展望。     

电刷镀铬溶液及工艺研究

过去电刷镀都用镍镀层代替铬镀层,但镍镀层的耐磨性、硬度等性能不如铬镀层。本文研究了电刷镀铬的溶液及其施镀工艺。采用三价铬即硫酸铬做主盐,用甲酸铵做络合剂,用高纯石墨做阳极,工作电压选用8—13伏,并研究了施镀的工艺流程。在全光亮镍上镀铬,所得镀层系带青光的银白色金属,其耐蚀性能可以通过48小时盐雾试验,与基体结合强度高,可用作产品的表面装饰。     

快速镍镀液性能优化

对常规快速镍电刷镀液的组成、含量对镀液性能的影响进行了试验研究。结果表明：Ｎｉ＾２＋／ＮＨ３比值的大小是影响该类镀液及镀层性能的关键因素。     

使用可溶性阳极的镍铁合金刷镀工艺

研究了一种使用可溶性阳极的镍铁合金电刷镀工艺，所得镀层含铁１０％～３０％，硬度为５００～６００ＨＶ，镀液稳定性好，镀层沉积速度快。     

电刷镀镍基复合镀层的研究现状

电刷镀技术是表面工程和再制造工程技术的重要组成部分.复合电刷镀层由于具有优良的性能而得到了广泛的应用.对镍基复合电刷镀沉积机理、工艺,复合刷镀层的主要研究种类等方面进行了概述,介绍了复合刷镀层在实际工程中的应用,并提出了今后复合刷镀层的研究重点.     

可溶阳极快速镍溶液电刷镀工艺的优化

随着电刷镀技术的深入发展和广泛应用，对镀液的质量和性能要求越来越高，本文主要对可溶阳极快速镍溶液的电刷镀溶液的配方及工艺进行优化，确定了最佳工艺，提高刷镀的可靠性和成功率。     

一种新型的刷镀镍镀液

本文报导一种新型的刷镀镍的镀液。作者对镀液的电沉积性能进行了测试,结果表明其电沉积性能优于目前最常用的快速镍和特殊镍镀液。此镀液尤其适合复合电刷镀。加入WC、SiC复合微粒后,镀层的硬度和耐磨性都得到提高。     

电刷镀／纳米级WC镀层修复机械设备磨损件的工艺研究

本文阐述了镍基纳米碳化钨复合电刷镀镀液的研制方法：制定了镍基纳米碳化钨复合电刷镀工艺优化过程；分析了镍基纳米碳化钨复合电刷镀镀层的微观组织、性能与强化机理；介绍了镍基纳米碳化钨复合电刷镀技术在机械设备维修中的应用。     

低磷镍合金电刷镀的研究

采用扫描电子显微镜，能谱分析仪，Ｘ光衍射等对低磷（１－２％）镍合金镀层组织结构，成份进行了研究分析，从而确定了低磷镍合金镀液的组成及添加剂数量，形成了多种低磷合金电刷镀液及合理施镀工艺，研究结果表明，所取得的镀层具有较高的硬度（ＨＶ可达６１０～８５０）。通过摩擦磨损性能试验证明，镀层具有良好的耐磨性能，且与基体结构良好该镀层虽不是非晶态合金，但镀层性能优良，是电刷镀液中的新品种。     

镍钨磷非晶态合金电刷镀工艺研究

在Ni-P电刷镀工艺的基础上,研究和开发了Ni-W-P电刷镀工艺,镀液中加入钨酸盐。通过试验确定各组分的含量及工艺条件。镀层测试结果表明：Ni-W-P镀层为非晶态镀层,硬度高、耐腐蚀性能好,并具有良好的结合力。可用于工、模具的修复。     

复合镀层电刷度工艺的研究

在电刷镀液中加入一定量的一种或几种不溶性的固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺的沉积而获得硬度较高、耐磨、耐蚀、自润滑的复合镀层。在天龙４＃－４快速镍刷镀液及天龙６＃－６非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成,添加剂等进行试验,选择、并对加入的固体颗粒的分散数量,粒径的大小进行试验,确定了工艺参数,形成完善可行工艺。     

TL镍钨磷非晶态合金电刷镀工艺研究

在研究二元合金(Ni-P)电刷镀工艺的基础上，进行三元合金(Ni-W-P)电刷镀工艺的开发和研究工作。通过试验，选择加入钨酸盐及添加剂和合适工艺条件，可以沉积出Ni-W-P非晶态合金镀层。研究结果表明：镀液性能稳定；所沉积的镀层具有良好的综合性能，特别是镀层硬度高，耐腐蚀性能好，并具有良好的结合力。     

复合镀层电刷镀工艺的研究

在电刷镀溶液中加入一定数量的一种或几种不同溶性固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺沉积而获得硬度较高,耐磨,耐蚀,自润滑的复合镀层。在天龙４＃－４快速镍刷镀液及天龙６＃－６非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成,添加剂等条件进行了试验,选择,并对加入的固体颗粒的分散数量,颗粒径的大小进行了试验,确定了工艺参数,形成了完善可行工艺。     

电刷镀制备功能性表面镀层

采用电刷镀技术在超纯气体发生器的水解电极表面制备纯金属镍镀层，具有工艺简单、优质高效的特点。阐述了电刷镀技术作为零部件局部表面功能性镀层制备手段的独到之处。     

开放式炼胶机辊轮划伤的电刷镀修复工艺

文章提出修复开放式炼胶机辊轮的电刷镀新工艺。采用镀特殊镍-快速镍-镀纳米SiO2-Ni镀层体系，提高了辊轮的耐磨性，使修理质量得到了提高。     

复合镀层电刷镀工艺的研究

在电刷镀液中加入一定量的一种或几种不溶性的固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺的沉积而获得硬度较高、耐磨、耐蚀、自润滑的复合镀层.在天龙4#-4快速镍刷镀液及天龙6#-6非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成、添加剂等进行试验、选择,并对加入的固体颗粒的分散数量、粒径的大小进行试验,确定工艺参数,形成完善可行工艺.     

脉冲电刷镀层中的织构

采用Ｘ射线衍射法测定了镍的直流电刷镀和脉冲电刷镀层的反极图。发现脉冲电刷镀层中的织构比直流电刷镀层中的结晶取向面多且织构倾向度低。这颇有利于镀层镀速快，镀得厚，光洁镀，而且致密度更高。因此，可更大地提高镀层的硬度，强度和耐磨蚀性能。