液压系统的密封与泄漏防治探讨

设备的密封性能是保证液压系统得以正常工作的一个关键因素，而泄漏则使密封失效，使设备系统无法正常工作。文章阐述了密封与泄漏机理，介绍了设备中常见的几种密封类型和密封件，对密封件产生泄漏的原因进行了分析，并着重对密封件在设计、选用、安装、使用与维护等方面提出了防止泄漏的应对措施。     

轨道交通连接器常用密封结构适配环境分析

针对轨道交通连接器密封件密封失效影响车辆运行安全的问题,研究分析了密封件在轨道交通不同密封环境中密封设计的选型、设计沟槽、计算压力和安装方式等。简要介绍了密封件的密封形式,阐述了橡胶密封原理以及不同压缩量对密封性能的影响,说明了密封件的种类、特点和应用范围,提出了密封件安装时的注意事项。通过实例详细说明了在实际设计中如何选择橡胶、计算橡胶的换算弹性模量及应力,并设计结构件密封沟槽尺寸以产生足够压力保证的橡胶压缩量,实现密封。通过试验验证了该设计方法是有效的。     

工程机械液压缸泄漏原因及修复方法

正工程机械液压缸泄漏的原因主要有3种:一是密封件失效,二是端盖连接螺栓松动,三是导向套及活塞磨损。其中后2种原因可进一步导致密封件损坏。下面对液压缸泄漏原因进行具体分析,并提出修复方法。1.密封件失效液压缸端盖等处的密封常使用O形圈。按照O形圈安装部位的不同,可分为端面密封、角密封和圆周密封3种密封形式,如图1所示。     

供水阀门用橡胶密封件的检验与应用

橡胶密封是中低压阀门的主要软密封形式,介绍了供水阀门用橡胶密封件的材料要求、检验方法、贮存运输和安装使用。     

浅谈液压密封件的使用技巧

液压密封系统中密封件的使用,直接关系到设计及生产的成败,因为涉及选型错误,不良安装,错误使用都会让设备发生“故障”.因此,本文简单介绍液压密封件的使用技巧.     

冷辗压电机轴承密封结构的研制

分析了冷辗压电机密封轴承在安装、使用中密封圈易脱落的原因。通过热处理前后的尺寸变化实验分析,对密封件配合部分结构和尺寸进行改进,使用效果良好。     

液压密封圈的设计与实际选用（上）

液压密封件的设计与选用，对于保证设备装置的密封和正常运行极为重要，是防止泄漏的关键环节。尤其是往复运动用密封件，在设计和选用当中必须充分考虑下列各种制约因素：①设备结构；②安装场地；③工作环境；④使用用途；⑤保证时间；⑥对设备种类规格变更的应对性；⑦密封件来源和易购性；⑧密封件的价格和循环利用的可能性；⑨密封件维护保养和易安装性。     

影响高线轧机双唇密封使用寿命的原因分析

介绍了高线轧机双唇密封件的密封原理,从生产设备、密封件质量和安装维护3个方面分析了影响密封件使用寿命的因素.     

一种剖分式聚氨酯密封件的研制

三峡水电站于2009年全部完工,许多设备已经运行多年,进入维修周期。每年维修期间会更换大量的密封件,一些液压设备在设计时密封件的沟槽采用了非标结构,且后期维修更换密封件时许多设备不能完全拆解,导致原结构的密封件无法安装。针对其特殊的沟槽形式、工况条件以及安装要求,研制出多种结构的剖分式密封产品。经三峡水电站多套设备的使用结果表明,该类产品完全满足使用要求。     

O形圈的结构设计

O形圈是断面呈圆形的密封件,一般安装在机械零件的沟槽里。当两个相配偶的零件接触时,产生一定的弹性压缩而起密封作用。同其它密封件相比,具有结构简单、拆装方便、密封可靠、动摩擦阻力小、不需进行同期调整以及在固定和运动状态下均可使用等特点,因而广泛用于汽车、拖拉机、工程机械、机床以及各种液压元件的密封中。据统计,我国机械产品所需的密封件中,O形圈的用量占50％以     

轴用VL形组合密封件装配工艺仿真研究及验证

橡塑组合密封是由橡胶圈和塑料密封环组成,安装过程中塑料环的变形对密封性能有重要影响。以轴用VL形组合密封为例,基于三维有限元仿真模型和可视化密封装配台架针对不同流程的装配工艺开展研究。利用有限元仿真还原密封圈装配过程,搭建可视化密封件装配台架,开展密封件装配试验,验证有限元仿真装配过程的准确性;提取密封界面接触压力、接触宽度等关键参数,评判密封性能;建立密封性能与装配工艺之间的关系,优化密封件安装、矫正工艺流程,解决装配过程随机化、经验化问题。试验结果表明：常温安装时密封面接触宽度要小于加温安装;对于轴用VL形组合密封,在相同介质压力条件下接触宽度越小则密封面接触压力越大,从而密封性能越好。因此可以得出常温装配时密封性能更优。     

液压传动的密封失效分析

针对液压传动密封件失效的现象，分别从液压元件密封结构设计、密封件的安装和液压设备试车以及液压油的污染等方面人手对密封失效原因作了详细的分析，并提出了解决相关问题的方法。     

深水连接器锁紧机构双重密封设计研究

自主设计了一种采用锥面密封与O型圈结合的锁紧机构密封件,该金属密封与非金属密封结合的双重密封设计方案具有可靠性高、温度补偿能力好、自紧效果好、所需预紧轴向力小等优点,同时考虑了安装之后的密封测试问题并提出了设计方案;根据锁紧机构的工作原理,提出了密封件预紧所需的轴向预紧公式;针对1500m水深、油气压力为5000psi的12英寸管道进行应用设计,对O型圈的安装和选型进行了设计,并利用有限元对设计的密封件进行分析,验证了方案的可行性和合理性,为今后样机设计提供了重要的理论依据。     

唇形密封件漏油的原因及防治措施

唇形密封件的密封原理是,依靠密封件唇口与配合面之间的过盈量和工作介质的压力使密封件产生弹性变形,以封堵相对运动两零件之间的间隙,达到密封的目的。图1是U形往复运动密封件装配和接触压力的分布示意图,密封件装入安装槽时内唇口与杆件相接触发生变形,当液压     

高压旋转接头机械密封结构设计

根据旋转接头使用工况,设计其机械密封结构,从理论上计算机械密封的轴向载荷、弹簧比压、端面比压和密封件过盈装配的过盈量公差范围。通过有限元分析验证过盈量设计计算的正确性和机械密封结构件设计的正确性,密封件结构强度满足设计要求。通过对旋转接头机械密封件的耐压和运转性能试验,验证机械密封结构设计的正确合理性,并能满足实际使用要求。     

冷辗压工艺对轴承密封性能的影响

分析了冷辗压加工的密封轴承在安装、使用中密封圈易脱落的原因.通过热处理前、后的尺寸变化试验分析,对密封件配合部分结构和尺寸进行改进,解决了密封圈易脱落的问题.     

密封件的安装与保存

密封件是防止各种泄漏的基础件。但密封件安装与保存的好坏,不仅影响到密封效果,也直接影响到机床的性能。 一、密封件的装配 1.装配前注意事项 (1)密封件不得有飞边、毛刺、裂痕、切边、气孔及疏松等缺陷;密封件的外形尺寸和精度必须达到标准要求;橡胶密封件的胶料性能必须达到设计规定密封材料的要求。 (2)零件密封部位的沟、槽、面的加工尺寸和精度、粗糙度应严格符合规范要求。如沟槽不得有毛刺和锐角。 (3)保持密封件、密封部位及其所经过的零件表面清洁度。必要时,要用清洗液清洗。 (4)装配前应在密封件和装配密封件时经过的零件表面…     

往复压缩机密封件及摩擦磨损研究进展

在往复压缩机的使用过程中,气阀、活塞环、填料环等密封件起到关键的密封作用,保障了压缩气体的稳定。密封件的耐磨程度,决定着泄漏量的大小,也直接关系着产品的性能。近年来,人们对密封件的常用材料——聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚醚酮(PEEK)及其复合材料,进行了深入的摩擦学研究,取得了大量的研究成果。在介绍往复压缩机原理和密封件的基础上,对往复压缩机所用PTFE、PEEK及其复合材料的摩擦学研究进行综述,为今后往复压缩机密封件摩擦学研究提供帮助。     

液压密封件的装配方法与工艺

液压密封件的装配方法与工艺金振邦正确的装配方法和合理的装配工艺，是保证密封装置密封性能和使用寿命的重要因素之一。现就液压缸往复运动用密封装置的密封件及液压泵、马达等元件中使用的旋转运动密封装置用密封件的装配方法与装配工艺作一介绍。一、液压缸往复运动用...     

冶金油缸常用密封件的合理选用

结合钢铁冶金油缸的特点,介绍了油缸往复密封的类型和冶金油缸密封件的结构、材料的选用,探讨了油缸往复密封的选型及使用过程应注意的的问题,并剖析了冶金油缸常用密封件的密封原理。