超高强钢构件热冲压成形技术与应用

热冲压能够显著提升超高强钢板材成形性能、减小变形抗力和回弹,是实现汽车轻量化和关键性能提升的重要途径。近年来超高强钢热冲压技术发展迅猛,市场需求巨大,新型热冲压工艺装备随之成为相关制造领域的研究热点。本文首先从形变规律与本构模型、相变规律与相变模型、损伤断裂行为与判定准则等方面综述了超高强钢构件热力耦合形变-相变机理;其次,对传统热冲压、高强韧等强度热冲压、变强度热冲压等热冲压成形工艺进行了详细阐述和分析。然后,结合热冲压工艺特点和实际生产需求,介绍了伺服压力机、热冲压模具、加热设备及生产线等最新发展;最后,针对双碳战略、人工智能等国内外形势,对超高强钢热冲压产业需求和发展趋势进行了展望。     

冲压线机器人与压机动作协调方法

对冲压生产线中机器人与压机的动作协调方法进行了研究,提出"时间等分-动作匹配"法,并阐述了其基本原理,展示了该方法的应用过程。进而,基于此方法对某条生产线进行了运动仿真。结果表明,该方法具有可行性,可提高生产效率,且可为机器人冲压生产线总体控制方案的制定提供参考。     

舒勒在德国格平根(Gppingen)总部建立热冲压技术展示中心

正近日,舒勒在德国格平根(Gppingen)总部建立了新的热冲压研究和展示中心。舒勒将在这个"热冲压技术中心"向客户展示未来轻量化车身结构的创新应用。本冲压线配备了液压式压力机、辊底炉和自动化设备。该冲压线的开发工作在舒勒的瓦格霍伊塞尔(Waghusel)基地完成。在热冲压(或冲压硬化)过程中,钢板会被加热到930℃,然后在接下来的成形工艺中完成冷却和硬化。极     

B1500HS钢加热及空冷过程温度场模拟研究

采用数值模拟与试验测定相结合的方法,对不同尺寸热冲压超高强钢B1500HS薄板在加热和空冷过程中的温度变化规律进行了研究。通过试验测定,确定了不同尺寸薄板在加热过程中的升温速率和空冷过程中降温速率的影响规律;借助ABAQUS有限元模拟软件,根据试验测定结果,获得了较准确的坯料加热和空冷过程综合换热系数,建立起坯料加热及空冷过程数值模拟模型,同时分析坯料空冷过程中温度场分布规律;为汽车B柱热冲压工艺的合理制定提供理论依据。     

TA1ELI中厚板材冲压成型制备工艺研究

通过对冲压成型用TA1ELI板材加工工艺的摸索,拟生产出满足较大冲压变形方式的钛板,板材要求各向同性并具有良好的微观组织。在制备过程中,钛锭经过充分的开坯后被制备为板坯,在适当的轧制工艺下变为半成品,并对TA1ELI板材在650~800℃下进行热处理工艺的优化。最终结果表明,经700~750℃处理后的TA1ELI板材在后期的加热冲压成型过程中具备最佳微观组织结构和良好的冲压成型能力。     

板带厂1500宽带过跨车运输钢坯改造

1500宽带生产线原料跨过跨车接收新区炼钢厂3#连铸机板坯,采用过跨车倒运至原料跨,采用行车吊装到热送辊道装炉或者储存,根据生产需要再装炉,长期使用过程中过跨车经常出现故障,对此对设备进行改造,提高板坯输送效率     

超高强度钢板热冲压成形生产线在山东大王金泰集团建成

高强度钢板热冲压技术目前已成为兼顾轻量化与提高汽车碰撞安全性的最好途径，受到了全球汽车厂商与钢铁生产企业的青睐和极大关注。目前，国内热冲压生产线以耗资巨大的进口生产线为主，山东大王金泰集团攻克各种关键技术，成功建成了800t自动化超高强度钢板热冲压成形生产线。     

高强度钢板热冲压工艺与装备研究综述

高强度钢板热冲压工艺是实现汽车轻量化、同时提高汽车碰撞安全性的重要途径之一,在汽车制造业中得到了广泛应用,是钢铁、模具、设备、零部件和汽车制造商关注和国内外学者研究的重点。从实际生产角度出发,对传统热冲压工艺研究中的应用要点进行综述：(1)热冲压材料化学成分对其性能的影响、常用镀层的特点与适用范围;(2)热冲压加热、成形、淬火、裁切和表面处理工序及零件连接工艺的应用要点;(3)热冲压数值模拟的重要影响因素和流程;(4)热冲压加热系统和压力机的类型与特点;(5)热冲压模具选材、设计与制造的要点及优化设计的流程。并对热冲压相关值得关注的研究方向做出展望。     

半桥壳自动冲压生产线的研制

为了减轻半桥壳冲压生产线操作人员的劳动强度,增加冲压加工自动化、柔性化,提高生产效率、产品质量、安全性,研发了一种全自动的汽车半桥壳冲压生产线。介绍了汽车半桥壳冲压生产线的工作原理和组成。送料辊道上的板料通过气动吸盘抓取并放到输送线上,板料通过抹油机构抹油或中频加热炉进行加热,采用三自由度机械手将板料送入液压冲压机。实践证明半桥壳自动冲压生产线运行安全、稳定,能满足生产要求。     

PHS3+ CN超高强度钢板热成型设备整体集成生产线的研发与应用

<正>超高强度钢板热成型设备是汽车结构件热冲压技术和装备生产线中的关键装备,是实现汽车轻量化的方式之一。PHS3+ CN超高强度钢板热成型设备整体集成生产线采用的是间接热成形工艺,整条生产线的开发,集成了液压机、工业炉、热处理、自动传送设备、冲压模具、汽车冲压工艺、系统自控等多领域的专业技术,采用现场总线工业网络控制技术联调各个关键设备,可按照生产节拍和工艺参数,实现稳定、可靠的间接热成形件批量生产。     

热冲压成形技术与数值模拟研究

随着我国经济的不断发展,对钢材的热冲压性能要求越来越高。现代冲压技术是将一种先进的高强度钢板加热到奥氏体温后进行钢板快速冲压,然后对钢板进行快速冷却得到超高强度的新型零件。首先对热冲压成形技术进行了简要概述,然后对热冲压成形技术的工艺原理进行了简要说明,其次简要叙述了影响热冲压成形的主要因素,最后针对某一成型零件进行了试验仿真并且对结果进行了分析,为实际的热冲压成形技术应用提供了参考。     

基于Plant Simulaton的 冲压车间数字化仿真平台研究

虚拟仿真是对车间生产线工艺规划和生产线平衡的重要手段,在分析某汽车冲压生产线的基础上,利用Plant Simulation仿真软件构建通用性的冲压车间离散系统仿真平台,对冲压车间工艺线单线体和物流方案等过程进行分析,评估车间线体的生产能力.基于"虚实互联"的理念,建立仿真平台、Mes系统、生产车间互联互通的数字化工厂,...     

合锻汽车冲压线课题通过验收

正近日,由合肥合锻机床股份有限公司牵头承担的"04专项"课题"超高强度汽车结构件热冲压技术和装备生产线"课题在用户现场通过了任务验收,与会专家一致认为,该课题完成了任务合同书规定的。该课题开展了高强度钢板热冲压成形大批量生产工艺、热成形专用高速液压机、高效节能防氧化加热炉及核心主轴设计制造、热成形水冷及冷却系统的设计与制造、高速输送装置及其控制设备和故障在线检测、比例     

锻压专业征稿启事

正《金属加工(热加工)》一直秉承"以实用性为主,来源于实践,服务于生产"的报道方向,主要选登实用性强、具推广意义的技术文章。《金属加工(热加工)》现面向广大锻压工作者征集关于冲压车间、冲压优化及工艺、热冲压生产线、多工位冲压及自动化;精锻生产线、锻造流程生产、零部件锻造工艺、锻造生产转型升级;钣金数字工厂、钣金上下料矫平检测、激光钣金工艺、钣金成形难点等策划约稿,文章一经录用,将在策划期及时发表。     

用于大功率中频感应透热设备的动梁式传动机构

感应透热技术广泛应用于军工、航天工业中的冲压、拔伸等生产线,坯料的加热温度、生产节拍易于控制,特别适用于自动化生产线作业。感应透热系统中的传动方式大多采用连续式和步进式,两种方式各有利弊。相比于这两种方式,动梁式传动系统实现了坯料在透热过程中无摩擦、小间距运行传动方式,解决了炉条易磨损问题、克服了坯料加热时轴向温差不均现象。     

冲压与锻造设备制造商

正扬州锻压机床股份有限公司成立于1958年,系国家重点高新技术企业,公司有60年专业技术积累和制造经验,专业致力于冲压工艺及装备的研发、制造和销售,其产品有机械压力机、高速冲床、肘杆压力机、精冲机、热模锻、粉末成形压力机、各类自动化冲压生产线、锻压成套设备等公司主营业务:机械压力机,高速冲床,精冲机,精密冲压生产线,热模锻,粉末冶金压力,液压机,锻压成型设备及各类冲压成型生产线。Mechanical presses,High-speed high-precision presses,Fine blanking presses,Hot forging presses,     

汽车高强度结构件热冲压生产线

正介绍了国产汽车高强度结构件热冲压生产线,分析了生产线的构成,阐述了生产线的关键设备及性能指标。对生产线的性能与国外同类产品水平进行了比较,生产线的主要性能指标已达到发达国家先进产品的技术水平,甚至在某些指标上已超出国外产品。     

汽车高强度结构件热冲压生产线

介绍了国产汽车高强度结构件热冲压生产线,分析了生产线的构成,阐述了生产线的关键设备及性能指标。对生产线的性能与国外同类产品水平进行了比较,生产线的主要性能指标已达到发达国家先进产品的技术水平,甚至在某些指标上已超出国外产品。     

碳纤维复合材料板热冲压成形试验研究

材质轻量化和结构轻量化是降低汽车整质重量的有效途径。其中,质轻且比强度高的纤维增强树脂复合材料已经越来越多的应用于汽车设计和制造中。为解决传统复合材料件成形效率低、制造成本高等问题,进一步扩展复合材料在汽车制造业中的应用,提出一种采用非等温模具对复合材料板直接进行热冲压的复合材料成形新方法。该方法对模具进行非等温加热,使用非等温模具通过接触传热将复合材料中需要发生变形的区域进行局部加热,借助复合材料加热到一定温度下软化的特点,随着模具的运动逐步成形工件,工件在模具作用下固化。进行复合材料板球面形件的热拉深成形试验研究,分析成形温度对试件拉深过程的影响。试验结果表明,碳纤维增强树脂基复合材料具有良好的热冲压性能,成形效率高,成形的球面件质量好,表面光洁。由于树脂软化,拉深过程载荷随着成形温度升高而降低。     

超高强度钢板热冲压成形生产线

正http://www.jintaigroup.cn山东大王金泰集团位于美丽的黄河入海口-东营市大王镇经济开发区,集团始建于1958年,是一家以机械装备制造和橡胶化工产品制造为主导产业的国家重点高新技术企业,公司主营范围:包括超高强度钢板热冲压成形生产线成套装备、机床铸件、模具、压力机、石油钻采装备、锂电池、轮胎硫化胶囊等。集团热成形项目部根据客户需求,专业设计制造热冲压成形生产线自动化成套装备。装备实现完全国产化,实行交钥匙工程,生产线全生命周期内免费提供技术升级服务。