镍基合金焊接施工工艺综述

镍及镍合金焊接一般采用手工钨极氩弧焊、手工焊条电弧焊、熔化极惰性气体保护焊等方法,也可采用埋弧自动焊焊接方法。本文主要介绍了镍基合金分类,常用镍基合金焊材选用、焊接工艺和注意事项,为公司今后镍基合金焊接提供了经验。     

焦炭反应器防渗炭耐火涂层的研制

为了提高焦炭反应器的使用寿命,降低高炉焦炭冶金性能实验成本,研制了一种用于涂覆焦炭反应器中心电偶管的耐高温陶瓷涂层材料,以隔绝炽热焦炭与中心电偶管镍基合金的炭溶反应,效果明显,效益可观。     

镍及镍基合金焊接施工工艺

镍及镍基合金有高的耐腐蚀性能。在现代工业中得到了广泛地应用,但在焊接过程中也会产生很多焊接问题,结合石油化工工程中镍及镍合金管材采用氩弧焊和焊条电弧焊的焊接施工,制定适合的焊接施工工艺,来保证焊接质量。     

镍基合金堆焊管板管孔加工技术研究与应用

镍基合金是典型的难加工材料,其切削加工性差,切削力大,切削温度高,刀具易磨损,加工硬化严重,加工表面质量及精度不易保证。通过对镍基合金堆焊管板切削特性的分析,明确了管孔的加工难点,从刀具选用、切削用量的选择等方面入手,在兼顾加工质量和加工效率的同时,确定镍基合金堆焊管板管孔的加工工艺,解决了镍基合金堆焊管板的加工难题,形成镍基合金堆焊管板管孔的加工技术。     

复合钢板Monel 400/16MnDR的焊接

干燥器筒体设计材料是Monel 400/16MnDR镍基合金复合钢板,焊接技术是制造这台设备的关键技术之一.通过分析复合钢板和镍基合金的焊接特点,指出复合钢板焊接的关键是控制基层根部焊接时不熔入复层合金成分;镍及镍基合金在碳钢上堆焊时容易出现热裂纹和气孔等缺陷.采用台阶式坡口是避免根部焊缝金属互熔的最好措施,焊前处理和控制焊接线能量是防止镍基合金焊接缺陷的有效途径.     

Inconel 600镍基合金管道的焊接试验

为了解决首次从美国引进装置中使用的Inconel 600镍基合金管道的焊接问题,针对Inconel 600镍基合金的性能,确定了焊接工艺和焊接工艺参数并进行焊接试验,对焊接接头的各项试验表明:该焊接接头可满足规范要求.将该焊接工艺及参数运用于现场实际焊接,取得满意的效果。     

双管板汽化器的焊接和胀接工艺

五氟乙烷(R125)工艺流程中的汽化器是以镍基合金N06600为管程材料的双管板换热器。本文内容包括管箱N06600/16Mn DR复合板的焊接,管板电渣带极堆焊N06600,换热管与管板焊接工艺和双管板的液压胀接工艺。     

镍及镍基合金的特性和焊接

本文通过对镍及镍基合金的特点和焊接时注意的要点进行了介绍。     

镍基合金复合板醋酸塔的制造技术

从阐述某项目重点设备镍基合金复合板醋酸塔的设备结构及技术特征参数、主要制造过程和质量控制方法,重点对设备主体材料的特性、成形、焊接、无损检验、试验过程等各重要环节进行了详细的讲述,设备制造加工过程中严格控制加工质量,确保设备满足图纸及技术要求的规定。     

出口PTA装置按NBIC规范维修程序浅析

在PTA装置中运行的多为强腐蚀性介质,加之PTA装置对金属杂质,特别是铁离子等含量有严格的要求,因此设备本体选用超低碳不锈钢复合板,部分零部件使用钛材料、哈氏合金、镍基合金等高品位材质。这些材料对焊接要求苛刻,维修难度较大,同时由于该套PTA装置是出口到南亚某国,建造时执行的ASME标准,所以维修按NBIC规范执行。     

AP1000蒸汽发生器水室隔板短节焊接变形控制研究

AP1000蒸汽发生器水室隔板短节长3976mm,高70mm,厚76.2mm,与管板镍基合金堆焊层焊接后再与水室隔板相焊,该焊缝全焊透焊缝,填充金属量大,易产生较大的焊接变形,为了保证水室隔板短节与管板焊接能够满足产品的技术要求,通过数值模拟分析,预测变形情况,优化焊接方案,并通过模拟件进行验证,实践证明,根据优化后的焊接方案进行焊接,使焊接变形控制在产品要求的范围内。     

锆制容器筒体环焊缝焊接方法探讨

本文根据锆材的焊接特点,采用几种焊接方法进行了焊接试验和对比分析,对等离子焊机做了局部改装,设计并制作了专用保护工装,结合锆材的焊接性能和自动等离子焊机的特点确定了焊接工艺参数,实现了对大型锆、镍基合金容器筒体环焊缝自动焊接。     

甲醇合成塔复合管板与S31500换热管的焊接

主要介绍Inconel625型镍基合金在基材SA387Gr.11CL2上的带极电渣堆焊以及复合管板与S31500换热管角接头自动GTAW的焊接试验过程及结果,以此为依据编制的焊接工艺用来指导某甲醇合成塔管束的焊接过程。通过对堆焊接头以及角接头的各项检测数据以及该设备安全服役的反馈信息,证明评定试验数据是准确可靠的,焊接工艺是可行合理的。     

EO反应器制造过程中管接头连接的质量控制

介绍环氧乙烷(EO)反应器制造过程中,换热管和管板加工过程检查及焊接、涨接过程中的质量控制及无损检测。     

复合管管座焊接连接方法

简要介绍了镍基合金复合管中出现管座的形式,针对管座坐落区域主管开孔及后续管座焊接提出了两种焊接施工方案.通过两种方案施工均可以实现管座区域复合层金属焊接连续性,以保证后续服役期间管线内部具备连续的耐蚀层.     

异类异种钢焊接问题及对策

对第二类异种钢焊接后熔合线处易发生开裂的原因进行了分析,并提出了选用镍基合金焊材的解决方案.     

哈氏合金B3工艺管道的焊接

哈氏合金B3是哈氏合金系列产品的一个品种,哈氏合金属于镍基合金。其中B系列合金是镍钼合金,B3合金对于任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性,凡使用盐酸介质场合,B3合金管道及容器均可适用。文章通过分析哈氏合金B3的焊接特性、焊接方法、焊接要点,系统探讨了哈氏合金B3工艺管道的焊接整个过程。     

镍基合金换热管与镍基合金管板液压胀接试验研究

针对厚壁镍基合金换热管与镍基合金管板,使用250~400MPa不同的压力开展液压胀接试验,获得了不同胀接压力时管子壁厚减薄率和胀接拉脱强度数据,分析了较低胀接压力时胀接接头的间隙密封性能以及较高胀接压力时换热管的耐腐蚀性能,验证了胀接结构的可靠性,为类似结构的设计提供参考。     

φ4600mmF-T合成反应器的设计与制造

介绍了费托(F-T)合成反应器的主要设计参数和结构特点;从管板的反变形技术、管板与反应管焊接接头的质量控制、管束装配及无损检测等方面概括了F-T合成反应器制造过程中的关键技术。     

工程设计中NS3102镍基合金的技术要点

结合NS3102镍基合金材料的工程设计实例,通过研究JB/T 4756-2006《镍及镍合金制压力容器》及相关材料标准,确定NS3102材料的使用标准、材料许用应力,并介绍异种钢焊接材料、晶间腐蚀、酸洗钝化、钢管规格等技术要点.对于镍基合金材料的设备设计,具有一定的参考价值和指导意义.