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介绍某1420mm五机架冷连轧生产线入门口上卷控制系统的系统结构与控制办试。该控制系统采用PLC控制器以及6SE70变频器,满足冷连轧机入口上卷的控制要求。系统投入使用以来,运行稳定可靠,提高了上卷效率。 相似文献
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加工如图1所示两端呈圆錐形的彈簧,一般方法是:(1)在虎鉗上軋出;(2)在机床上卷繞;(3)在手工夹具上卷繞。但2、3两法都不能完成两端都是圓錐端。我厂通过较长时间的摸索,利用一种特种冲模在普通冲床上完成这种彈簧的加工。現簡介如下。 相似文献
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介绍冷轧薄板生产线上卷取机张力设定原则及计算方法,着重说明如何利用摩擦补偿、惯量补偿等动态补偿功能,使卷取机在轧制过程中保持稳定的恒张力工作状态 相似文献
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介绍了中山中粤1100mm可逆冷轧机组的高度对中控制,包括与传统高度对中控制方式的比较,简述了上卷时钢卷直径测量方法、高度对中控制原理和PLC程序流程. 相似文献
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陈玉泉 《机械工人(热加工)》1980,(10)
钢板管过去常在卷板机上卷制或在压力机上压制成型。我们是利用推钢机装上一副推压模推压成型的,使用效果很好,现介绍如下。推钢机工作原理见图。动力由电 相似文献
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分析了40万吨带钢剪切生产线上卷小车液压系统在工作中存在的问题,实施了相应的改造措施,解决了该液压系统存在的问题。对类似工况的液压系统的设计与改造具有一定的参考价值。 相似文献
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邱纯良 《机械工人(热加工)》1994,(2)
过去我厂加工图1所示的圆环工件时,采用的是传统工艺:即先按工件的展开长度剪切下料,然后在卷板机上卷圆,最后焊接接口。用这种传统方式加工出的圆环工件,由于受剪切下料、卷圆等工序的影 相似文献
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冷轧可逆轧机的卷取机做为带钢的主要载体,钢卷的重量,并且承受轧制时的张力,而且每次上卷卸卷都需要胀缩径一次,所以其使用一定阶段容易发生故障,本文将对其故障进行分析,并且制定出相应的改进措施。 相似文献
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金国明 《机械工人(热加工)》1999,(3):20-20
在普通的三辊卷板机上卷制较长的筒体时,常常会出现卷制出的筒体中间大两头小的情况,称之为桶形(腰鼓形)变形,见图1。变形的产生给焊接或内部装配带来严重影响,若变形太大,必须通过对工件进行整形才 相似文献
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杨文魁 《机械工人(热加工)》1984,(3)
生产大直径焊管或筒体时,一般工序是:备料、在卷板机上卷成筒形,然后再纵焊。如果管子或筒体直径绝对值小或D/S比值小(即筒壁较厚),则在一般卷板机上往往无法卷制。对于不重要的焊管,一般工厂是采用备料、压半圆、两半圆对焊在一起、校正管口圆度的方法生产。这种方法的缺点是:生产效率低,管子椭圆度 相似文献
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一台多田野AR-200M越野型起重机(最大额定起质量为20t),使用中发现,起吊1t重物时,吊钩不能起升,卷扬滚筒离合器蹄片与滚筒内圆面间出现1.5~2.0mm的间隙。此时,卷扬马达输出动力仅能传至离合器蹄片毂,不能传至卷扬滚筒,导致两者间打滑,不能上卷钢丝绳,无法吊起重物。同时,操作回转机构时回转也无力。 相似文献
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王爱欣 《机械工人(热加工)》2007,(3)
生产中,许多大型储罐的顶盖设计为锥形,其底角一般在8°~20°左右,也就是说其锥高很小,展开料包角很大、缺口部分很小。此类结构锥形盖的成形方法一般有三种:一是在卷板机上卷制成形,此方法适用于刚性较大的厚板,且顶盖形状必须是锥台(小端直径应大于卷板机辊子直径),因而此方法的应用范围受到一定的限制;二是在折弯机上折弯成形,此方法多适用于刚 相似文献
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1概述 年产量20万t的连退机组是鞍钢冷轧硅钢厂的主生产线。卸卷小车是该机组出口的主要设备,其主要作用是将生产线上卷取机卷取完成的钢卷自动卸下,并经称重后运送至过渡鞍座,完成连退线的最后一步工序,从而保证连退线生产的连续性。但是小车在工作过程中(特别是调试初期),往往会出现小车上升,还未触及钢卷时,卷取机卷筒就产生缩径,出现误动作,导致钢卷迅速下坠, 相似文献