镗铣类床用过渡套

在重型切削加工中，应用的某些镗铣床主轴为7：24锥度的60号锥孔，但有时也要用到7：24锥度50号、40号的刀具等，另一方面，直接使用7：24锥度60号刀具，刀杆材料浪费较大，刀具装卸比较笨重，劳动强度大。综合以上两方面因素，需要一种联接辅具来实现刀具及接杆的快速更换。     

一种新型联动拉紧过渡套

许多重型切削加工用镗铣床的主轴均采用 7:2 4锥度的 6 0号锥孔 ,但在实际加工中 ,根据加工需要 ,有时需使用 7:2 4锥度的 5 0号、4 0号等锥柄刀具。此外 ,直接使用 6 0号锥柄刀具有时会造成一定浪费 ,加之刀具较笨重 ,装卸劳动强度大。因此 ,为了在 6 0号锥孔的主轴上使用其它型号锥柄的刀具 ,就需要采用一种联接辅具———过渡套来实现刀具与接杆的快速更换。利用过渡套可组成一个简易工具系统 ,在普通镗铣床上实现刀具的快速更换 ,完成粗、精镗孔、铣削平面以及钻、铰孔等加工工序。过渡套有多种结构型式。普通过渡套更换刀具时 ,需将整…     

一种铣镗床主轴锥孔转换装置

为了解决更换刀具时连同转换装置一起装卸的问题,设计了一种铣镗床主轴锥孔转换装置。该装置可将镗铣床ISO60锥孔转换为ISO50锥孔,不必拆卸转换装置。     

铣镗床镗轴锥孔的改进

我厂以前生产的X3926、X3926A、X3932型铣镗床的镗轴锥孔都是公制80号或120号的,其锥角为2α=2°51'5″。这种结构的镗轴锥孔在刀具插入后可实现自锁,不必再用拉刀机构拉紧和固定。但在实际使用中,由于担心工作中松动掉刀,工人都是采用锤子装卸刀具,导致出现下述弊端:镗轴表面受损,行程缩短,不能退回到极限位置;主轴前轴承及镗轴精度受到影响和破坏;被加工件的加工精度和质量受到影响,机床使用寿命降低等。由于目前国内外新推出的铣镗床镗轴锥孔均不再采用公制锥孔,都采用符合国际ISO标准的锥孔(主轴锥孔锥度为7押24,2α=16°35'39″),因…     

镗铣床用转换刀杆

随着科学技术的飞速发展,在机械加工行业,为了实现高效率、高质量的目标,镗、铣床主轴安装工具的锥孔,目前在国内外已普遍贯彻了ISO标准,即应用7:24锥孔。7:24锥孔主要具备如下优点:     

镗轴锥孔磨夹具的设计应用

正镗轴是卧式镗床主轴轴系上的关键零件之一,其精度的高低直接影响着整台机床的精度。镗轴端头锥孔是安装刀具的主要基面,锥孔(7∶24)的圆度、圆柱度要求较高,锥孔精度的高低直接影响着机床加工零件的精度。我公司卧式镗床镗轴的外圆尺寸是110 mm×2 600 mm和130 mm×3 000 mm,镗轴前端头均有7∶24锥孔(锥度角为8°17'50″),加工过程中需要粗磨、半精磨锥孔(精磨工序安排在总装后进行)。传统加工锥孔的方法是用三爪软夹夹紧一端,靠锥孔     

新型的ABS刀具连接系统介绍

目前,机床主轴孔和车床尾座孔几乎均为锥孔,这就决定了刀具与机床的连接方式必定是锥柄连接,只是锥度不同而已。常用的锥度有:莫氏锥度,公制锥度(均为1:20),还有ISO标准的锥度7:24,也有3:20等等。由于几十年来,所采用的刀具都对机床功率要求不高,锥度连接已完全能满足刚性和可靠性的要求。随着新牌号刀具材料的出现及可转位硬质合金多刃刀具的推广应用,对机床驱动功率及刀具连接刚性有了更高的要求,因此机床与刀具的连接方式,必须有新的结构与之相适应。下面结合国内现有刀柄结构及功能特点,介绍新型的ABS连接—刀柄: 从国内机床厂生产的落地镗床和卧式镗床来看,以镗轴直径φ125～φ160mm为例,主轴孔都是公制8O,并有两个腰形孔A、B见图1,连接特点是:连     

数控机床用工具系统

双菱牌数控机床用工具系统是专门为加工中心及镗铣床配套生产的工具。通过这套工具能使各种标准刀具准确迅速地安装到数控机床或一般镗铣床主轴或刀库上,使机床完成钻、铰、镗、铣、攻丝等切削加工。 工具柄部为7:24锥槽。产品有整体式(TSG)系列及模块式装拆系列(TMG28)等可     

用于卧式镗床镗削锥孔的工装设计

正本文重点介绍一种用于卧式镗床镗削锥孔的工装设计方法,提供一种在非标锥度和大型锥孔加工方面的解决思路和工艺措施。1.设计思路从卧式镗床用于镗孔加工的进给来看,主轴在旋转的同时通过独立的传动链用以轴向进给,不与旋转主运动发生关系,现利用主轴旋转和进给的这一特点,我们设计出了以下用以固定锥度锥孔镗削的刀具工装系统(见图1)。     

镗孔刀架

<正> 我厂产品零件上有φ2120mm的内孔,表面粗糙度为(?),材料为A_3钢板焊接件,由于工件十分庞大,无法在立车上加工,我们设计了如图所示的镗孔刀架,在φ200mm主轴的镗铣床上加工φ2120mm直径的内孔,并达到了图纸要求。镗孔刀架采用焊接结构,在端部固定一个小刀夹以夹持刀具,刀架固定在镗铣床的主轴上,依靠主轴的旋转通过刀具加工出内     

铣床用快换夹头

在铣床上装卸铣刀杆是件频繁而麻烦的事。为减少辅助工时和主轴锥孔的磨损,苏联德聂伯罗彼特罗夫斯克压力机厂,研制出一种万能快换夹头,可快速装夹各种锥柄和直柄铣刀,其结构如附图所示: 具有7:24外锥的刀杆体1插入铣床主轴锥孔里,并用M24的螺杆拉紧。刀杆体的下端开有槽     

一种提高加工效率的铣刀杆

我公司所产ZL４０、ZL５０轮式装载机工作液压系统中有一零件,形状如图１所示,在生产中要求加工三个开口槽,槽宽２５mm,槽深４６mm,槽间距为８０mm。原先采用在立式铣床上用立铣刀逐个铣出或者在卧式铣床上用三面刃铣刀逐个铣出的方法加工,一次进刀只能加工一个槽,一个零件需要三次进刀才能完成加工,生产效率比较低。为此,我们设计了铣刀杆,提高了生产效率,较好地解决了这个问题。铣刀杆如图２所示,刀杆尾部锥度为７∶２４,和卧式铣床主轴锥孔配合（若铣床主轴锥孔采用莫氏锥度,则此刀杆尾部锥度可相应加工成莫氏锥度）;刀…     

非轴类零件大锥孔加工装置

一、加工厚理及夹具结构车床上难以加工非轴类零件的大锥孔。卧式镗床也缺少锥孔加工装置,但其主轴除与花盘保持同步旋转外,还具有独自伸缩的功能。非轴类零件的大锥孔加工装置,即是对卧镗功能的挖掘和补充。假设卧镗主轴前进一段距离L的同时,镗刀沿锥孔径向移动的距离为C,锥孔的锥度为K,即: K=2C/L(1) 该加工装置满足了上述公式,即能达到零件锥孔的锥度设计要求。装置的结构见附图所示。刀杆6用压板10紧固在滑座5上,滑座5与柄体1靠燕尾槽相联,柄体1的柄部插在主轴内,齿轮8与齿条9相啮合。由于花盘与主轴同步旋转,所以齿轮8与齿条9始终处于啮合状态。当主轴沿轴向前进时,齿轮8就在齿条9上滚动,因而带动螺杆2旋转,靠螺母3推动镗刀7沿燕     

主轴预装后磨削内孔的工艺

我厂为数控机床配套生产的刀具预调仪,主轴部件是关键部分,主轴内孔的锥度7:24。主轴的技术条件和装配后的精度要求较高。如果采用通常的磨削方法:即用三点支承的中心架或硬质合金V形架和浮动顶尖作定心夹具,磨削后的7:24内锥孔也难达到装配后的精度.装配后的精度要求是:     

主轴/刀柄7:24和1:10锥度联结系统性能分析

针对机床主轴/刀柄在高速切削离心力作用下的联接性能进行了分析,重点介绍了7:24和1:10锥度的结构,以及在高速切削时与锥孔配合的特性。因此,主轴/刀柄1:10锥度联结系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24,更适合高速切削加工。     

精密主轴锥孔磨削

各种机床主轴上的莫氏锥孔、公制锥孔或其它锥孔,是用来传递扭转力矩和将正确的旋转运动传给切削工具的。其回转轴线及锥孔的精度状况,对机床的几何精度、工作精度有着至关重要的作用。 在滚齿机中,主轴的精度对被切齿轮的精度有很大的影响。图1是滚齿机主轴的典型结构。主轴上1:20锥度轴颈面以及安装刀具心轴的莫氏锥孔,是主轴上最重要的配合表面。它们与主轴前轴承及刀具心轴锥尾的配合质量,以及锥孔对 1:20锥度轴颈面的不同轴度误差,是直接影响滚刀径向振摆的主要项目。莫氏锥孔,与刀具心轴配对检查,以1:20锥度轴颈面为检验基准时的不同…     

铣床快换卡头

最近,我们参考日本进口的快换卡头,成功地制成一套快换卡头,在X52铣床上使用,效果很好。快换卡头的结构见附图。卡头体5具有内外锥度。外锥度7:24插入机床主轴孔内,内锥角为23°(大于自锁角)与卡套1的外锥体相配。卡套1的内锥孔做成1＃、2＃、3＃、4＃莫氏锥度,与各种不同规格的铣刀相配,并用螺钉拉紧,使刀具与卡套联成一体,如果卡套做有扁尾槽,则可装钻头、铰     

大型铣床主轴锥孔的修理

大型铣床主轴上,有一个坚固刀杆用的锥孔。使用久了之后,这个锥孔会扩大,常常使刀杆折断。因而主轴的锥孔需要修理。苏联伏罗希洛夫格勒的“十月革命”内燃机车制造厂,根据Б·Г·波采欣的建议,用如下修理方法:把主轴孔镗到锥度1:200。在主轴前部把孔加工放圆柱形,并在孔中切螺纹(M155×5)。在锥孔中插入衬套2,衬套用螺帽1固定。衬套由45号钢制成,淬火到硬度R_a=50～52。衬套内、外表面加以磨削。在螺帽中铣一口,     

镗削小叶锥度锥孔方法

镗削锥孔有两种方法:一种(图1,a)是使镗杆倾斜,镗孔时刀头相对主轴轴线旋转,并沿锥度母线直线运动,此法很少采用,因为需要在不同机床上采用各种刀夹;另一种方法是在数控机床上加工,镗孔时刀头与机床主轴一起轴向进给S_o和径向进给Sr,但加工小锥度的锥孔在技术上有困难,因为S_o比Sr大好多倍。     

镗孔用的铣夹头

在缺少镗床的情况下,可以采用铣床镗孔。在铣床上镗孔时,孔的尺寸精度一般可达到IT8～IT7级,表面粗糙度可达R_a3.2～0.8μm,而孔距的精度约在0.05mm左右。本文就此介绍铣床上可用于镗孔的可调铣夹头和高速精镗刀。 1.镗孔铣夹头的结构概述 可调铣刀夹头如图1所示。其本体1具有和铣床主轴锥孔相配的锥柄,滑座5和本体1用燕尾槽