提高电火花加工表面性能的新方法—粉末加工法

针对电火花成形加工的缺点,介绍了一种提高电火花成形加工表面性能的新方法－“粉末加工法“的成形机理,加工情况及加工性能。该方法能降低电火花成形加工表面的粗糙度值,对硬度,耐磨性,耐蚀性等有所提高,并可消除表面裂纹。     

电火花加工的速度与表面粗糙度

本文对电火花的加工速度与表面粗糙度之间的关系进行了理论分析，提出了解决它们之间矛盾的方法。     

三维数控电火花钢轧辊表面纹路加工试验研究

冷轧钢板的轧辊，其上的表面纹路一般是通过喷射弹丸而制成，纹络形成单一，质量难以控制为了获得质量可控，纹络形式多样化的轧辊表面，本文介绍一种三维数控电火花钢轧辊表面纹络试验设备和作的初步实验工作。     

电火花-激光复合加工减摩钛合金表面试验

采用电火花-激光复合加工方法在钛合金表面加工出微米-纳米多尺度微结构,对表面微结构形貌及摩擦性能进行了测试和分析。结果表明,电火花-激光复合加工形成的微结构可有效降低钛合金表面摩擦系数。当电火花脉冲宽度为8μs,脉冲间距为40μs,激光功率为10W,结构间距为60μm时,微坑半径约为20μm,钛合金微纳米表面摩擦系数为0.1748,较基体降低40%以上,实现了低成本钛合金减摩擦表面制造。     

基于电火花加工方法的表面陶瓷化处理研究

为了对零件表面进行陶瓷化处理，采用电火花加工方法进行表面改性的研究，开创了一种表面处理新工艺和新方法，对电火花加工表面改性的基本原理、电极制备形式对表面涂层特性的影响进行了初步分析和探讨。实验结果表明，用此种方法处理后的零件表面硬度和耐磨性得到了显著提高，大大提高了使用寿命。     

二氧化硅粉末对电火花加工工件表面精度影响研究

随着电火花加工技术的不断发展,混粉电火花加工技术应运而生。本实验使用SEFN450精密电火花成形加工机床,对65Mn钢进行混粉电火花加工,通过实验得到最佳表面处理参数为:峰值电流4A,脉冲宽度3μs,脉冲间隔100μs,二氧化硅粉末浓度为25g/L。并利用正交试验法研究了二氧化硅浓度、脉冲宽度和脉冲峰值对工件表面精度的影响。     

LC4铝合金液中电火花表面改质的研究

对LC4铝合金材料工件表面改质时，采用了液中电火花改质工艺．利用自制粉体压制模具，把一定比例的钨、石墨颗粒、聚乙烯醇压制成压粉体电极．在试验中，通过选择电火花机床加工允许范围内的各种电参数进行组合，得到优化的参数，在加工过程中，对压制成的压粉体电极和工件分别采用不同极性的方式，通过电火花放电对压粉体电极蚀除、熔覆至工件表面，形成钨 碳改质层．再用铜电极等消耗小的电极二次加工使改质层和基体结合牢固，并提高改质层的硬度试验表明：LC4铝合金工件表面经液中电火花改质处理后可得到结构致密的改质层，其硬度、耐腐蚀性和耐磨性均显著提高。     

激光表面热处理一维传热分析

本文建立了激光表面热处理一维热传导模型，并用热层积分法求得了材料基体中一维温度分布、冷却速率及温度梯度计算式。     

电火花表面强化技术

电火花表面强化技术是通过火花放电的作用,把作为电极的导电材料熔渗进金属工件的表层,形成合金化的表面强化层,使工件的物理化学和机械性能得到改善．主要介绍电火花表面强化技术的原理及发展概况,阐述了它作为一种表面处理工艺在模具、刀具和机器零件的强化和修复方面的优越性．     

微坑超声复合微细加工试验研究

提出用超声复合电加工方法制作微小结构,并分析微细超声、超声复合电火花、超声复合电解微细加工机理;用微细放电组合技术制作多种截形微细工具电极;完善超声复合电加工试验系统,进行多种材料、形状微结构超声复合加工试验．结果表明：超声复合加工是制作硬脆材料微结构的有效方法;超声复合电火花加工金属材料微结构有良好的精度及稳定性;超声复合电解加工具有效率高、精度好的技术优势．     

偶联剂在废弃物复合材料中的应用研究

研究了偶联剂对废弃物复合材料界面的影响，考察了不同条件下复合材料的抗弯强度，弹性模量，热胀系数。     

金属铜表面处理研究

用[NH_4]_6·[Mo_7O_(24)]·4H_2O和硫化铵溶液合成了(NH_4)_2MoS_4,并用其溶液对金属铜表面簇合物膜的形成条件进行了研究。结果表明:经过表面抛光打磨预处理的铜片与(NH_4)_2MoS_4反应,不同的时间会形成不同的颜色,当(NH_4)_2MoS_4溶液浓度为0.001 mol/L时,反应较快,颜色均匀,成膜附着力强。     

不同表面处理方法对环氧胶粘涂层剪切强度影响

通过实验,主要研究几种表面处理方法对环氧胶粘涂层剪切强度的不同影响,实验分别采用了机械处理、酸洗、冷磷化和偶联处理的方法。根据实验数据,绘制了表面粗糙度与环氧胶粘涂层剪切强度的关系曲线,通过对比的方法,对试验结果从理论上进行了详细地分析。实验结果表明,冷磷化处理和偶联处理方法能显著提高环氧涂剪切强度。     

激光热处理在国产摩托车发动机气缸体的应用

本文地国产ＪＨ－１２５型嘉陵摩托车发动机气缸体工作面进行激光热处理，结果表明，激光热处理后气缸体工作面硬化效果显著，表面硬度达ＨＲＣ６０～６５，几何尺寸和表面粗糙度变化甚微，气缸体装机运行６万公里时，发动机运行正常，动力性能良好，与原缸体对比，耐磨寿命提高３倍，激光热处理国产ＪＨ－１２５型摩托车发动机气缸体的工艺是可靠可行的。     

电化学法处理含酚模拟废水的实验研究

以金属铝为阳极,采用电化学方法处理含酚模拟废水,着重考察了溶液pH值,电压,电解时间,苯酚起始浓度等因素对去除效果的影响。结果表明,在电压20V,pH值为9.0的条件下,模拟废水(10mg·L~(-1))在60min内苯酚去除率达到96％,苯酚的去除可能是·OH、H_2O_2氧化,直接电化学氧化和电凝聚共同作用的结果。     

吸附树脂处理丙烯酸酯生产废水的试验研究

采用树脂吸附法处理丙类酸酯生产过程中产生的工业废水,ＣＨＡ－１１型树脂进行工艺条件试验,取得了良好的效果,该树脂对废水中以苯二酚为主的有机物的平均吸附率达９０％以上,树脂工作吸附量为２６５－２７０ｍｇ／ｍｌ湿树脂。     

表面裂纹准静态断裂扩展形貌的研究

表面裂纹疲劳扩展和断裂扩展过程中几何形貌的预测是未爆先漏（ＬｅａｋＢｅｆｏｒｅ－Ｂｒｅａｋ）评判理论研究的一个重要课题。本文用多试件法研究了表面裂纹准静态断裂扩展形貌变化规律，介绍了主要试验方法与试验结果。     

铝合金连杆大端孔高速切削表面质量的试验

在高速切削过程中,切削速度、进给速度是影响加工表面粗糙度的决定性因素．用PCD刀具对铝合金孔进行高速切削时,对不同切削参数下的表面粗糙度变化规律进行了理论分析和试验研究．通过试验确定的合理参数值可提高产品的加工质量．     

热处理工艺对CuZnAl形状记忆合金相变点的影响

进行了不同的保温温度的淬火介质对Cu-27.04%Zn-3.62%Al-0.17%Zr(wt%)形状记忆合金相变点的复合效应的研究，采用四点式直流电阻法测试样的电压－温度曲线，并得出所有试样的Ms,Mf,As,Af点。实验结果表明：随着保温温度的升高，分级淬火相变点均有上升趋势，而直接淬火时保温温度高于760℃时，其As,Af反而下降，Ms点均低于室温。相同的保温温度下和保温时间下，直接淬后各相变点均高于分级淬后对应的相变点，晶粒尺寸的变化规律与保温温度和相变点变化一致。