温度和湿度对发射药自燃的影响

为了解环境温度和湿度对发射药热自燃规律的影响,以某单基发射药为例,在实验室中进行小型实验.采用均热块模拟加热、加湿法,选用不同直径的反应器,改变反应器中发射药所处环境温度和湿度,得到温度-湿度-自燃时间数据.结果表明,均热块温度越高,单基发射药的自燃时间就越短;当均热块温度一定,绝对湿度从相对较小值逐渐增大时,单基发射药的自燃时间先是变短,当达到最小值后又逐渐变长,直到发射药不自燃.表明湿度对单基发射药自燃规律的影响显著.     

湿度对发射药热自燃的影响

介绍了一种用于在加湿条件下 ,测定发射药的热自燃时间的实验方法 ,利用此方法分别测定了单、双基发射药在不同湿度下的自燃时间 ,并对实验结果进行了处理与分析     

发射药的热自燃实验研究

进行了堆积直径为 2 0 0～ 30 0 mm的发射药的热自燃实验 ,并与直径 37～ 85mm的实验结果进行了比较。说明在热自燃条件研究中 ,大型验证实验是必不可少的     

高性能改性单基发射药的制备与性能

以高氮量单基发射药为原料,使用先吸收NG、后吸收聚酯钝感剂的两步法工艺,成功制备出高能钝感单基药（HEDS）。试验表明,对比单基发射药,HEDS发射药的能量更高,燃烧渐增性更强,吸湿性更小。随NG加入量增大,钝感剂加入量减小,HEDS发射药的爆热增大。HEDS发射药具有十分优异的燃烧渐增性能,且钝感剂含量对其燃烧渐增性有显著影响,这种特性与其特殊结构有关。HEDS发射药的点火性能有待改进。     

工艺技术对三基发射药结构和力学性能的影响

通过正交设计试验方法，分析了胶化工序不同工艺技术条件对三基发射药的结构及力学性能的影响，提出了胶化温度是主要因素，而胶化工艺技术条件对三基发射药密度影响不大。     

箱装发射药的温度变化规律及其安全性分析

引　言热爆炸理论[1] 广泛应用于危险性放热材料的安全问题 ,给出爆炸判据 ,判别放热系统是否存在着从热分解到自燃的潜在危险 .发射药作为一种含能材料 ,在长期的贮存过程中能够发生热分解 ,同时伴有热量的释放 .当环境温度比较高或散热条件不好时 ,发射药中反应放出的热量可能多于同一时间内散发出去的热量 ,发射药内部就会产生热量的积累 ,温度随之升高 ,而温度的升高又会加速反应放热 ,从而可能引起发射药的热自燃 .以前对发射药等含能材料的热爆炸研究中 ,对象大多为无限长圆柱[2 ] ,而目前贮存的箱装发射药 ,由于贮存时间较长 ,安定性…     

用气相色谱法研究湿度对单基药中挥分的影响

应用气相色谱法，研究了单基药中水、乙醇、乙醚含量在不同贮存湿度下的变化情况。     

球形硝基胍粒径对改性单基发射药热安定性和力学性能的影响

为了改善改性单基发射药的安定性和力学性能,制备了含3种不同粒径(50、80和110μm)球形硝基胍(NQ)的改性单基发射药,通过差示扫描量热法、真空安定性试验和甲基紫试验研究了其热分解过程和热安定性,并测试了其抗冲击和抗压缩强度,分析了NQ粒径变化对改性单基发射药热行为和力学性能的影响。结果表明,3种含球形NQ的改性单基发射药试样有两个热分解过程,第一个分解过程对应的是混合硝化棉的分解,第二个分解过程是RDX和NQ的分解,但是第二个分解过程不明显;随着NQ粒径从50μm增至110μm,发射药试样的热分解峰温从176.84℃提高至179.71℃;真空安定性试验中试样48h放气量从0.7558mL/g降至0.5964mL/g,甲基紫试纸变为橙色的时间从44min延长至54min,且加热5h后未发生爆炸;发射药试样的抗冲击强度从4.23kJ/m~2降至3.81kJ/m~2,抗压缩强度从56.93MPa降至53.85MPa。表明球形NQ粒径的增加有利于提高发射药的热安定性,但会降低其力学性能。     

环境因素对发射药升温速率及安全性的影响分析

对环境因素或边界条件对发射药热自然现象的影响规律进行了数值模拟研究。结果发现：环境的温度以及装有发射药的容器与周围环境间的换热条件,对发射药的升温速率及其安全性有非常大的影响。研究结果表明,为了提高发射药储存时的安全性,必须保持良好的通风换热条件     

双基推进剂的玻璃化温度

评述了双基推进剂的分子结构松弛和玻璃化转变过程,简介了玻璃化转变过程的检测方法,分析了影响双基推进剂玻璃化温度测定的主要因素.提出以动态热机械分析(DMA)测定的α松弛tanδ峰温为双基推进剂玻璃化温度的建议.     

变燃速发射药的低温感性能

根据银纹厚度随温度的变化,改变火药燃烧面和建立一个补偿系统,使变燃速发射药具有低温度系数。通过扫描电镜观察变燃速发射药的微观结构,观察到外层的银纹和银纹厚度随温度的变化情况;通过密闭爆发器实验,对发射药高、低、常温的燃烧性能进行了对比;在30mm火炮上进行内弹道试验,观察其温度系数的变化。结果表明。银纹厚度随温度的变化改变火药的燃烧面积,从而改变了变燃速发射药的气体生成速率;变燃速发射药高、低、常温燃烧性能变化不大;变燃速发射药具有较低的温度系数。     

湿度对HTPB复合推进剂力学性能的影响

通过常温湿度试验,研究了HTPB复合推进剂力学性能随试验时间的变化规律.试验证明,湿度使HTPB推进剂的力学性能大幅度下降;经干燥后,其力学性能能够得到部分恢复.用扫描电镜对常温湿度试验前后推进剂的表面状态和拉伸断口进行了对比分析,结果表明,试验后推进剂表面的AP粒子形状有明显改变,拉伸断口上的AP粒子裸露面增大,粒子脱落坑表面光滑、规整.由此得出HTPB推进剂吸湿后,通过干燥方法不能使其力学性能恢复到原始状态.     

DAGR125发射药的燃烧特征

采用密闭爆发器静态试验和30mm高压模拟炮的动态试验,以制式单基药作为对比发射药,研究了DAGR 125发射药的静态燃烧特性及膛内燃烧特征。结果表明,DAGR 125发射药具有低压下起始缓燃的燃烧特性,随压力的升高呈渐增性燃烧特征;在高膛压装药条件下DAGR 125发射药燃烧正常、稳定,膛内p-t曲线光滑,起始负压差小。     

提高改性单基药燃烧性能的研究

为了改善改性单基药的燃烧渐增性、提高初速,通过加入添加剂对改性单基发射药的制备工艺进行了改进。用显微红外光谱测定了发射药中功能组分的含量分布,用密闭爆发器和内弹道试验研究了发射药的燃烧性能。结果表明,加入添加剂后,发射药中硝化甘油NG的渗透深度由270μm增加到360μm,浓度最大值对应的深度由110μm增加到180μm;钝感剂NA聚酯的渗透深度由270μm增加到360μm。燃烧渐增性明显增强,燃烧渐增因子Pr由0.363 0提高到0.445 0。其装药的内弹道性能得到显著改善,初速提高3.1%,动能提高6.3%,装填密度从0.921 g/cm3提高到0.949 g/cm3,具有高装填密度、高燃烧渐增性、高初速的优点。     

湿老化对丁羟推进剂力学性能的影响

为了研究湿老化对丁羟推进剂力学性能的影响,在10、30、50℃以及多种相对湿度条件下进行了丁羟推进剂的湿老化试验,对湿老化后的推进剂试样进行了力学性能测试,研究了温度在湿老化过程中的作用以及相对湿度对湿老化速度和力学性能下降程度的影响。结果表明,随着湿老化时间的增加,推进剂的力学性能逐渐下降;湿老化温度相同时,相对湿度越大相对抗拉强度的下降速度越快,下降程度也越大;相对湿度相近时,温度越高相对抗拉强度的下降速度越快。     

ETPE发射药的热分解特性与燃烧机理

通过DSC、PDSC分析了点火延迟时间长及难点火ETPE发射药燃烧过程中的热分解特性。用中止燃烧实验装置、SEM电镜观察研究了ETPE发射药燃烧表面的形貌变化及燃烧规律。结果表明,ETPE发射药热分解过程主要由其配方中含能添加剂RDX的热分解过程决定,RDX组分与含能黏结剂BAMO/AMMO聚合物体系之间的燃烧不同步性是造成ETPE发射药点火燃烧性能不佳的主要原因。根据ETPE发射药燃烧过程的特点,归纳出该类发射药的燃烧机理。