高效无公害钢铁表面亮化液研究简

研制了一种用于钢铁构件涂层制备的预处理综合亮化液,集除油、除锈、磷化、钝化为一体,具有高效环保、成本低廉等特点,可在常温下擦拭或浸渍钢铁表面。实验通过单因素和正交实验方案确定了亮化液组分,其中不含有F-,NO2-和Cr3+等毒性离子。通过光学显微镜观察了磷化膜形貌,并测试了亮化液总酸度点、游离酸度点、耐蚀性等。结果表明:用该亮化液处理试样后表面形成的磷化膜薄而致密均匀,耐蚀性好,可直接用于涂层的制备。     

常温快速磷化钝化液的研制

介绍一种制各常温快速磷化钝化液的方法.它与传统的钢铁表面处理方法相比,具有工艺简单,操作方便、节能、成本低和膜的质量好等特点.广泛用于钢铁表面漆前预处理和一般钢铁加工件的工序间防锈.     

磷化处理中常见问题与对策

通常的磷化工艺流程为:除油—水洗—表面调整—磷化—水洗—纯水洗—干燥。常见磷化问题的出现主要有以下几个方面的原因:①处理液方面,技术参数是否正常;②设备方面,如喷嘴,传送速度、烘道温度等;③材质方面,如基材金属、磷化剂等;④人为因素,作业人员是否正确操作、并严格执作设备维护保养制度。解决磷化问题的几条准则:①确定是设备问题,还是前处理液问题。如果是设备问题,使用一替代程序而处理液不变,有助于找出问题所在;②如     

KD93常温磷化粉应用性能研究

1 引言 钢铁表面的常温磷化工艺早已在我国广泛应用,常温磷化液的工艺配方也多种多样。但一般磷化处理后的钢铁件表面易挂白灰或泛黄(形成水锈物),严重影响常温磷化的质量。 近年来,笔者研制了一种磷化改性剂,用它与其它磷化材料制备成KD93常温磷化粉,经过一年多的工业性应用试验证明,用该磷化粉配制的常温磷化液所处理的各种钢铁制件,其表面均未出现挂灰或泛黄等质量问题。本文将该磷化粉在轻型汽车厂的应用性能试验结果报告给同行和读者以作参考。     

铝合金的锌系磷化处理

以LY12铝合金为试样,讨论了腐蚀加速剂、酸比、磷化温度、磷化时间、磷化添加剂对铝合金磷化的影响,得出了相应的最佳工艺参数.铝合金磷化反应机理与钢铁材料的类似,其重要条件之一就是其表面能被酸性氟化物适度腐蚀.     

金属表面的锌钙盐磷化法

叙及了适用于钢铁、锌或铝及其合金涂装前处理的锌钙盐磷化法。此磷化法特别适合作阴极电泳涂(?)的前处理。与此有关的磷化液由锌、钙磷酸盐、催速剂和别的添加剂组成。本磷化法具有如下特点: (1)金属表面磷化膜的生成与采用的脱脂剂、洗清剂完全无关;     

一种改良钛系表面调整剂

金属表面的活化状态对磷化作用的好坏影响很大,表面调整是一种在磷化前对金属表面进行活化处理的有效方法。钛系表面调整剂是金属表面处理应用最广泛的表面调整剂,通过在制备表面调整剂时添加偏硅酸钠和羧甲基纤维素钠,极大地改善了胶体钛盐的贮存稳定性。     

磷酸、单宁酸混合型带锈转化液的转化效果

采用浸泡试验结合电化学阻抗谱、扫描电镜等手段,对磷酸、单宁酸复合型转化液锈层转化效果进行了分析。结果表明,转化液中磷酸、单宁酸含量及其比例对锈层转化效果有影响,浸泡试验表明,当转化液中单宁酸含量为0.5%~1%,缓蚀剂含量为1%,渗透剂含量为3%~7%,且渗透剂与磷酸的质量比为0.4~0.6时,锈层的转化效果较佳;电化学阻抗结合显微形貌测试结果表明,锈层经不同转化液处理后,表面磷化膜致密性以及内部锈层的磷化程度不同,同时增加处理液中的渗透剂和缓蚀剂的用量可以提高磷化膜致密性以及内部锈层的磷化程度。     

钢铁快速除油除锈液

钢铁快速除油除锈液中国船舶工业总公司热加工工艺研究所李海军，王华当前，钢铁制品在除锈过程中，存在着重锈（氧化皮Ｙ－Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ等）难除，有过蚀和氢脆等现象，这不仅给涂覆、氧化、磷化等表面处理带来很大的困难，同时，也影响了...     

提高钢铁常温发黑结合力与耐蚀性的探讨

通过研究试验把钢铁常温发黑剂与室温快速磷化液有机的组合起来,配制成一种新的溶液－常温发黑、磷化液。然后再进行中温磷化增厚磷化膜得到一种 钢铁装饰防护膜－常温发黑、磷化膜。这种双层保护膜,既有常温发黑膜美丽的黑色外观,又有磷化膜细致的结晶、牢固的结合力及良好的耐磨、耐蚀等性能,尤其是显著提高了耐蚀性能。     

着色磷化膜

将钢铁放入某些金属(如Zn Mn Fe Ca等)的酸式磷酸盐为主的溶液中处理,在其表面就能生成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜。该膜由一系列大小不同的晶体组成。在这些晶体的连结点上形成了细小裂缝的多孔结构,从而改善了钢铁表面的耐蚀性、吸附性和减摩性等性能。无论什么系列的磷化膜、外观多呈浅灰至深灰色泽。在通常情况下,为满足要求,往往在较薄磷化膜表面涂复油漆。而采用喷漆工艺,需要要求较     

常温多功能磷化液

该磷化液由磷酸、DTS、MN、加速剂、水等组成．在常温常压下经化学反应而成。可广泛用于各种机械、汽车、冶金、电器、造船、建筑等行业的钢铁结构的表面处理．兼有去油、除锈、中和、磷化和钝化等多种功能：其废液、废渣可回收再生磷化液和蓝色络合颜料．无污染排放。采用陔磷化液处理金属表面机理独特，形成的复合磷化膜超薄而细密．性能良好．达到Q／YJP001-94指标。     

车身磷化前处理工艺中表面调节剂的作用

车身磷化前,用表面调节剂钛胶体水溶液进行处理,对改善磷化层的性能起了重要作用。作者通过电泳特性实验、扫描电子显微镜图象等手段,研究表面调整剂的 pH 值、水质、钛胶粒等对磷化层质量的影响。着重讨论加入分散剂对抑制溶液陈化、劣化的效果。     

“四合一”常温钢铁处理液的研究

讨论了"四合一"常温钢铁处理液的作用机理,主要组分的影响和作用.研究表明:研制的处理液具有良好的除油、除锈、磷化、钝化综合功能,生成的磷化膜结晶均匀,呈灰色,对膜附着力强,硫酸铜点滴时间在2min以上.本处理液用擦拭方法处理,适合进行局部或大型构件的涂装前处理.     

修复金属磨损件的涂料喷涂工艺

1金属的喷涂工艺 工艺流程：预处理→喷涂→干燥。 预处理是使涂膜附着力强、不易脱落、寿命长,喷涂前必须对零件表面预处理。不同的金属材料零件预处理方法不尽相同。钢铁件主要是除油、除锈、磷化等处理，常用水剂清冼液去污除油，用机械或化学法除锈，     

求职

求职者:从事表面处理技术与管理工作多年,精通化学镀镍及钢铁和铝磷化,熟悉镀铬、镍、锌,钢铁、铜、铝的氧化和槽液的化验及生产现场的管理与生产线的维护等,欲求相关工作。 联系方式:renyx@hz163.net 求职者:从事电镀多年,有着丰富的实践经验。求相关工作,工作地区最好在温州。 联系方式:13057771523 xiaozhong7410@hotmail.com     

水泥熟料在铝系常温磷化中的应用

为了改善磷化膜的性能,利用磷化工艺,将磷化与溶胶-凝胶技术相结合,在钢铁表面上制备了一种含无机非金属铝酸三钙、硅酸二钙等颗粒物的磷化膜.通过扫描电子显微分析技术,观察了保护膜表面的形貌,并与常规磷化膜的表面形貌进行了比较.硫酸铜点滴试验和擦拭试验的结果表明:用这种方法制备的保护膜表面颜色均匀一致,致密性高,结合力好.     

长沙沃尔金属表面技术有限公司

<正>为您提供金属表面防腐产品及其技术黑色磷化剂:本产品为单组分、工艺操作简单、适用范围广、成本低,处理铸钢、铸铁、合金钢、高硅钢均能在表面形成色泽均匀的黑色膜,特别是经过热处理(如渗碳、碳氮共渗)的工件不需要酸洗,保证工件尺寸精度和硬度要求,膜层防腐性好,具有耐磨性、减摩性,防锈性。冷拨自润滑剂。本品适用于钢铁制品、不锈钢制品等金属冷加工(挤压、锻造、拔管、拉丝)。可多次冷挤压成型。工艺简单、成本低、无环境污染,将磷化和润滑合为一体的新型润滑剂。钢铁常温发黑剂:操作安全、方便,生产批量灵活,随时满足生产要求,工作效率高。     

提高磷化质量的途径

l 引言 近10年来,由于汽车、家电等工业的迅速发展,金属件的涂装前表面处理日益受到人们的普遍重视。磷化处理作为金属表面处理学科的一个重要分支,广泛应用于工业的各个领域。 磷化膜的类型按膜的成分可分为锌系、锰系、铁系、锌钙系、锌锰系等。无论什么系列的磷化膜,外观多呈浅灰色至深灰色泽,钢铁磷化膜应结晶细致均匀,不允许有未磷化的部位和花斑、锈迹、损坏磷化膜完整性的擦伤碰伤、未洗净的沉淀物等疵病。     

钢铁表面前处理剂简介

<正> 众所周知,无论是装饰性钢铁产品,还是实用性钢铁产品,大都需要进行表面处理。而表面处理之前的前处理对产品的质量性能尤为重要。就目前常遇到的表面前处理有下列几个过程:(1)除油过程,(2)除锈过程,(3)磷化过程,(4)钝化过程。有的产品表面前处理需