梳棉机盖板支撑圆环防倒措施

梳棉机盖板支撑圆环,原设计是在上下两层盖板骨的凹槽内支撑转动。但在生产过程中,经常出现有的圆环倒落。圆环的倒落不仅使盖板入口隔距失控,而且还会造成重大设备事故。我厂在后托脚圆环轴上加装一对圆环滑槽卡箍(见附图)。使支撑圆环由原来的两槽变为三槽支撑转动,从而保证支撑圆环不倒落。     

杜绝梳棉机盖板间张力圈的倾倒

梳棉机盖板间一对张力圈，对防止刚进入工作区盖板起浮起着重要作用。但往往因盖板骨上张力圈导槽忽左忽右，或导槽与张力圈宽度不配套，极易造成张力圈倾倒，轻者造成盖板起浮，后导盘轴磨损，重者会发生张力圈倾倒，卡住盖板运转，形成设备事故。为此我厂经过反复试验制...     

梳棉机盖板速度对盖板花纤维长度分布的影响

研究了梳棉机盖板速度与盖板花纤维长度分布的关系.用罗拉式纤维长度测量仪对9档盖板速度产生的盖板花纤维长度分布进行了检测.结果显示:盖板速度对盖板花纤维长度分布有很大的影响,盖板速度增大,盖板花中长纤维含量随之增加,而短纤维含量相应减少;在锡林与盖板分梳过程中,长纤维不易转移,充塞到盖板上的长纤维需要经过较长的时间才能转...     

A456D型粗纱机加装盖板缓冲器的实践

在生产过程中,由于经常要翻起盖板,如挡车工处理牵伸部分清洁时,揩车时,调换皮辊皮圈时都需要翻起盖板。因此,要求盖板平整、牢固、重量轻。然而,现有的盖板尚不够完善,需作进一步改进,现分述如下。一.存在问题 1.盖板部分因附加绒套清洁装置后,自重增大,在翻起盖板时太费力。 2.当合下盖板时,由于自重大,挡车工往往是随手一拉,让其自由落下,这样会使盖板上的两只撑脚与前罗拉座之间的冲击力加大。 3.由于较大的冲击力占致撑脚变形,受损。     

梳棉机回转盖板运转方向与盖板选型研究

为确保梳棉机对纤维的有效梳理和高产,通过对梳棉机回转盖板正、反转时盖板花的生成机理与剥取机理研究,揭示剥取盖板花过程中清洁机件对盖板针布的影响、盖板针布针尖面的清洁效率、盖板针布工艺参数的设定要求与选型依据,可供棉纺企业在梳棉机和回转盖板针布选型时借鉴。     

铝合金回转盖板与铸铁回转盖板的使用对比分析

为用好回转盖板、提高梳理质量,探讨梳棉机的核心元件回转盖板的骨架结构,从理论上对比铸铁盖板和不同结构特点的铝合金盖板骨架受梳过程中x,y两个方向的挠度情况;分析盖板受力状态,探讨铸铁盖板和铝合金盖板踵趾面磨损机理及温度变化对盖板骨架长度的影响;阐述两种盖板清洁效果不同的原因。指出:铸铁回转盖板和铝合金回转盖板工作状态对梳理效果有影响,铸铁盖板在纺细号纱时具有优势;温升相同时,铝合金盖板骨架的变形量大于铸铁的变形量。     

FA203A型梳棉机曲轨的改进

我公司梳棉设备为青岛纺机生产的FA203A型梳棉机,在使用过程中,经常发现由于盖板曲轨同曲轨密封边条之间夹杂飞花.通常处理该问题的方法为先检查固定盖板与锡林,大漏底与锡林,盖板与锡林等之间是否噎车.如以上都无问题,最后才将问题锁定在锡林与曲轨同曲轨密封边条之间飞花造成锡林噎车.该问题的解决必须要将所有移动盖板拆下后才能将杂持飞花清理,要耗费至少四名保全工半天时间.该问题的存在将影响梳棉机的正常运转.     

C51型梳棉机活动盖板针布机上磨针实践

探讨C51型梳棉机活动盖板针布机上磨针的效果.介绍了活动盖板机上磨针装置的构成、磨针目的和磨针周期.通过做好在磨针前准备工作、合理安装磨针装置;在磨针过程中灵活调节盖板运行速度和磨针辊推进量,连续观察磨针火花的情况,必要时予以适当调控;控制机上磨针时间,做好安全操作工作;顺利完成了活动盖板针布机上磨针工作.通过磨针前后试验对比,生条纤维棉结降低了14粒/g,籽屑棉结降低了l粒/g,磨针15天后试验各项指标平稳,说明C51型梳棉机活动盖板针布机上磨针达到预期效果.活动盖板针布机上磨针简单易行,效果良好.     

A186F型梳棉机盖板齿轮箱漏油的解决措施

A1 8 6F型梳棉机盖板齿轮箱在运转过程中经常发生漏油现象 ,尤其是使用多年的梳棉机盖板齿轮箱漏油问题尤为突出。这种现象经常发生在蜗轮蜗杆与端盖孔之间。在盖板齿轮箱的蜗轮蜗杆运转过程中 ,箱内的油随着蜗轮蜗杆的旋转从端盖孔中带出 ,造成盖板齿轮箱缺油发烫 ,蜗轮蜗杆磨损严重 ,引起盖板打顿 ,影响梳理效果。并且漏出的油污染设备和地面 ,清洁工作难做 ,尤其是漏在道夫吸风管上的油 ,会渗入吸风管道内 ,道夫吸点的粉尘杂质会被粘附在管道内 ,影响吸风效果 ,长时间后还会堵塞管道。为了解决盖板齿轮箱漏油问题 ,我们在盖板齿轮箱和用…     

梳棉机盖板踵趾差问题的探讨

研究了盖板踵趾差问题.通过对盖板踵趾差的作用、盖板踵趾差的种类、踵趾差对锡林盖板隔距的影响、踵趾差对小隔距区间长度的影响和踵趾差变化对梳理质量的影响等方面的剖析,阐述了踵趾差对梳理过程的影响.指出,踵趾差问题仍然需要进一步研究,以寻找出能使高产梳棉机产量进一步提高的优化的盖板踵趾差.     

梳棉机盖板速度的研究与选择

为了研究梳棉机盖板速度对梳理效果的影响,分析了近30多年来梳棉机高产化进程中盖板速度的变化情况,对当代高产梳棉机实际生产中盖板速度与20世纪80年代中期梳棉机盖板实际速度进行了对比,并提出了选择盖板速度的原则及选择范围.表明:随着梳棉机产量提高,盖板速度也随之增加,但没有产量增加的幅度大,盖板速度增加的原因是原棉质量下降和梳棉机产量增加及工作区盖板数量的减少;盖板速度选择要根据系统原则,理论上不超过400 mm/min.     

涂石膏整修盖板铁骨

我厂1958年开始使用新梳棉机,盖板铁骨由于生铁铸造,平面变形较大,少数盖板中凹达8/1000吋以上,包覆针布后,影响平整度和锋利度.1965年在调换652型盖板针布的同时,采用涂石膏整修盖板铁骨方法,以提高铁骨平整度,保持针布锋利.1973年逐台重包盖板针布,复查涂石膏情况良好,没有剥落,仍能保持盖板铁骨平整度在1～2/1000时以内,今将涂石膏方法介绍如下: 铁骨分类: 将8～10台梳棉机盖板铁骨,通过测量把中凹在4/1000吋以上和3/1000时以下分别归类排队. 涂石膏:     

降低盖板花中含绒率的分梳实践研究

羊绒分梳过程中,原始的盖板机构对去粗除杂的能力有一定的限度,盖板花中含绒率较高,通过生产实践,研究试用新型盖板针布突破这个限度,以求提高盖板的去粗除杂能力,降低盖板花中的含绒率。采用不同露针高度,针尖密度的2种新盖板针布,对洗净开松过的白羊绒进行分梳实验,与原针布进行对比测试。结果表明,露针高度低,绒毛进入盖板针隙的深度小,易被锡林针尖抓住而脱离盖板,使得盖板花含绒率降低。盖板针布的密度应随着绒毛中含粗、杂的大小变化而逐渐变稀。低露针高度的盖板针布和适宜的针布密度能降低盖板花中的含绒率,减少绒毛逃失量约50%左右,去粗、杂能力增加,充分发挥了盖板的去杂功能,提高了分梳机组的产量。     

浅析梳棉机弹性盖板针布充塞挂花起因

为提高梳棉机弹性盖板针布对纤维的分梳、除杂、均匀、混合等梳理效果,解析了弹性盖板针布分梳纤维的过程;通过建立理论模型,进一步分析了弹性盖板针布与锡林针布之间分梳纤维时的力学状态,归纳、建立数学关系式μ=tanα;联系生产实际,解析弹性盖板针布充塞挂花的起因.指出:弹性盖板针布充塞挂花的根源在于对针布与纤维之间的摩擦因数...     

1722型包盖板机的两点改进

我厂在使用1722型包盖板机的实际工作中,为了加快包盖板速度和保证新包盖板质量,进行了以下两点改进。一、1722型包盖板机在使用中,当装有针布的盖板放在盖板槽铁的正确位置待包时,盖板定位撞头仅比盖板踵趾底面高3毫米左右,包卷中常有误将盖板踵趾底面放在盖板头上,往往一加压,造成盖板踵趾头断裂,整块盖板报废。我们将盖板定位撞头端面由原来的25毫米高接长10毫米,杜绝了以上的意外事故发生。     

消除梳棉机盖板起浮的几点措施

梳棉机锡林与盖板间隔距,对于梳理的质量有直接影响.隔距正确时,纤维在锡林、盖板之间易于反复转移,受到较为充分的梳理,棉网质量较好,盖板斩刀花含杂率也高.而在盖板起浮后,盖板与锡林隔距不适当时,棉网质量即差,盖板斩刀花含杂率也低.可见盖板运转时起浮会直接影响到锡林与盖板间的分梳作用.应经过各方面的努力,消除这一现象,以提高棉网质量. 造成这种起浮现象的因素很多,经过长期摸索,发现有以下原因:     

宽植针盖板针布的应用

探讨宽植针盖板针布的应用效果.介绍了宽植针盖板针布的设计以及改进,在试验条件相同的情况下,分别采用宽植针盖板针布和传统盖板针布进行试验.结果表明:采用宽植针盖板针布时,生条的棉结、杂质指标均有一定的改善,梳理效果较好.认为宽植针盖板针布上梳理面的增加使生条质量得到改善.     

梳棉机后罩板棉网清洁器位置与纺纱质量

在梳棉机后罩板处加装了两根固定盖板,并分别在固定盖板前与后加装棉网清洁器,在相同工艺条件下进行了纺纱对比试验.结果表明,在固定盖板后加装棉网清洁器,经AFIS仪检测生条质量指标较好;在固定盖板前加棉网清洁器,成纱质量较好.经综合分析,棉网清洁器以安装在固定盖板前为好.     

梳棉机的固定梳理盖板和固定除杂盖板装置

上世纪,梳棉机曾采用过固定盖板,这种盖板是定期拆下进行清洁的。不久,人们采用了与锡林转向相反的回转盖板。虽然这种转向与锡林转向相反的回转盖板有一些优点,但缺点却非常多,如:1.纤维受到的梳理作用过分强烈,易使纤维断裂;2.嵌在针布针脚里的纤维,不易梳理出来,从而使盖板花增多;3.由盖板针布所握取的短绒杂质会深嵌在针布     

梳棉机盖板隔距在线检测装置介绍

分析了现有梳棉机在安装、保养过程中,采用传统方式调整盖板隔距的弊端。介绍了盖板隔距在线检测装置的结构、原理及应用情况,探索提升梳棉机梳理效果的智能化新技术。