苧麻纤维碱—尿素改性的研究

苧麻纤维具有纤维长、强力高、吸湿性好、散湿导热快和抗腐蚀性强等特点,但脱胶后的精干麻纤维,存在着延伸度小、耐磨性差、织物易折皱起毛及染色困难等缺点,改性的目的就是在保留苧麻纤维原有优良品质的基础上克服其缺点,从而改善纤维的可纺性和提高织物的服用性能。     

改性苧麻的纺纱研究

本文通过改性苧麻优缺点的比较,经过生产试验,用数据分析,探讨了改性苧麻混纺可以增加勾强、伸长,减少硬条,提高可纺性,降低细纱断头,并使纱线质量得到改善。     

苎麻之最(续)

25.天然纤维中,苧麻纤维弹性模量最大——2500～5500千克/毫米~2。 26.天然纤维中,苧麻纤维干态强度最高——一般为6.5克/特。 27.天然纤维中,苧麻纤维湿态强度最高——一般为7.7克/特。 28.天然纤维中,苧麻纤维干态结节强度最高——一般为5克/特。 29.菲律宾种植的苧麻,最长的和最短的苧麻纤维——最长的苎麻纤维为300毫米,最短的只有20毫米。     

麻棉混纺纱含量分析的探讨——介绍一种含量测试法

近年来,随着苧麻纤维研究的深入及苧麻纤维用途的不断开发,苧麻纤维产品在外销市场受到越来越多的欢迎。为了开发苧麻纤维的可纺范围,提高利用率,国内一些大中型纺织厂竞相试纺麻棉混纺纱,试织麻棉织物,并在国内外及港、澳市场受到欢迎。但是,外商要求的麻棉织物中,混纺纱的苧麻纤维含量不能低于50％。这样,混纺纱的含量分析就成了纺织厂必做的测试项目之一。纵观以往的含量分析方法,一般都是采用化学溶解法。但是,苧麻纤维与棉纤维的内部结构及化学性质基本相同,目前还没有找出适当的溶剂能溶解其中之一成份而又不损失另一     

苧麻不同生长期的机械物理性能及生物学特性的研究

本文以动态观点研究各季苧麻纤维的机械物理性能及生物学特性与生长期关系的变化规律。大量数据证明,按传统的农作制度,我国苧麻生长期过长,致使苧麻纤维粗壮,品质低下,有的甚至超过1特。因此,将每年收三季苧麻改为收四季苧麻,即可提高优质苧麻纤维在原麻中的构成比例,取得明显的经济效益及社会效益。     

绢麻混纺纱工艺

绢纺产品是我国丝绸传统产品之一。其原料为天然丝,具有纤维细而长,强力高,柔软,平滑,富有弹性,吸湿性好等特点。由绢丝织成的绢纺绸轻薄光洁、轻盈飘逸,别具一格。苧麻是我国的特产,其纤维品质优良,苧麻织物具有穿着凉爽挺括、易洗快干等特点,尤为夏季的理想衣料。为了开发纺织原料,扩大花式品种,我厂从1982年起开始研制“桑绢、苧麻混纺纱”。通过桑绢和苧麻两种纤维混纺,纺制出了用纯麻纤维所不能纺出的高支纱(80～140N/2)。这样,既改善了麻纤维的可纺性,又提高了使用价值。     

苧麻纤维在乙二胺/脲/水混合液中溶胀时可及结构的变化

苧麻纤维在乙二胺、脲、水混合液中高度溶胀。溶胀程度主要与混合液中乙二胺与水的组成浓度C_1相关,随C_1值增加,苧麻纤维经历晶间溶胀到晶内溶胀两个过程。溶胀温度升高,溶胀程度下降。脲的水溶液是晶间溶胀剂,混合液中的脲起共溶胀作用。溶胀苧麻纤维的洗涤方法不同,溶胀产物的可及度变化显著不同。     

(艹宁)麻纺织生产现状和发展方向

发挥苧麻原料资源的优势和苧麻纤维优良性能,以最终产品为龙头,内外销并举,提出开发苧麻纺织产品品种的方向。     

苧麻色织物加工技术初探

根据苧麻纤维的特性,结合一些小样试验,探讨了苧麻纱的漂染、织造和色织布后整理的生产工艺要点及措施。     

用苧麻回绵织造涤麻派力司

本文简要介绍了苧麻纤维回绵的利用,探讨了细特麻派力司工艺参数的选择,开发成功特细系列涤(苧)麻派力司,提高了苧麻回绵的利用价值。     

在棉纺设备上纺苧麻棉混纺纱线

分析苧麻纤维的性能,在棉纺设备上纺苧麻棉混纺纱线的纺纱工艺流程、工艺原则以及各工序的具体工艺参数。     

苧麻纤维在乙二胺/脲/水混合液中溶胀时微细结构与形态结构的变化

乙二胺、脲、水混合液可使苧麻纤维产生很大的消晶作用及一定的消取向作用。溶胀苧麻纤维的洗涤溶剂不同(如水或甲醇),可产生不同品格(纤维素Ⅰ或Ⅲ_1)的产物,纤维的表面与横截面也发生不同程度的变化。     

苧麻落麻短纤维与棉混纺时的混和方法探讨

苧麻纤维长度长,强力高,吸湿、散湿快,透气性能好。含有苧麻纤维的织物,具有手感硬而爽、挺括、有身骨、缩水率小,穿着凉爽,吸汗、透气等特点。在苧麻纺纱设备的加工过程中产生40％左右的落麻短纤维,这些纤维大多是梢部纤维,纤维相对较细、软,但在纺纱性能上存在抱合力     

苎麻泡绉色织产品的试制与生产

本文论述了苧麻纤维和差别化纤维PBT弹力丝在色织产品中的应用,着重探讨了苧麻泡绉织物的试制和生产。     

涤麻混纺纱的混纺比与质量的关系

为了开发适用于服装和家具用织物的涤麻棍纺纱,除了需要详细了解混纺过程中的生产情况外,更有必要确切掌握苧麻纤维的混纺比与混纺纱质量之间的关系。原料的处理和使用 苧麻纤维:使用黄麻技术研究所开发的方法,采取化学处理以除去约2％的胶质,除去胶质后的纤维,在室温下用10％的氢氧化钠溶液处理一小时,中和、乾燥后,将纤维束切断,切断长度为38毫米,使用Midhurst Ope-ner加以开松。开松后苧麻纤维的平均强力为     

亚麻落麻与涤纶混纱性能测试分析

为了探讨亚麻落麻纤维的可纺性和成纱质量特征,对不同混纺比亚麻落麻、涤纶混纺纱的性能进行测试;指出：经前处理的亚麻落麻纤维具有一定的可纺性,但只能纺制较粗号数的纱,而加入涤纶纤维后,则可纺性得到较大改善,并随着涤纶纤维比例的增加、可纺性变好。     

苧麻纱毛羽的初探

本文分析了苧麻细纱毛羽的基本性状,找出了苧麻纤维细度变化的回归方程,对纤维细度、平均长度、细纱捻度与毛羽的关系进行了实验和分析,提出了减少苧麻纱毛羽的方法。     

黄（洋）麻纤维化学改性纺J／C、J／T纱工艺技术的开发研究

针对黄（洋）麻纤维的化学组成成份和特点，对麻纤维用碱化法进行化学改性，以降低木质素、果胶质、纤维的结晶度、取向度和初始模量，提高纤维的支数、柔软度、卷曲度、断裂功，从而提高纤维的可纺性。应用纺制的Ｊ／Ｃ、Ｊ／Ｔ纱织造服饰面料和装饰布，为纺织企业开发利用黄（洋）麻纤维、增加纺织新材料，提供了理论基础和实施方法，有助于提高经济效益和社会效益。     

麻棉混纺中回潮率与成纱质量关系

本文对麻棉混纺时,控制苧麻纤维回潮率,改善成纱质量的方法进行分析探讨。     

试论涤麻混纺中的几个问题

本文对涤麻(苧麻)混纺的工艺路线、原料要求及细纱捻系数等进行了讨论。作者通过对采用绢纺、精梳毛纺、中长纺和棉纺等各种工艺加工苧麻纤维时所得纤维长度等质量情