船用含氮马氏体不锈钢合金

在专利WO／2007／011466中介绍了～种具有高强度和高循环疲劳强度以及良好可铸造能力和可热处理能力的铸态含氮马氏体不锈钢合金。该合金主要由以下元素组成（质量分数）：Cr 12．0％-16．0％，Si 1．10％-2．00％，Ni 3．00％-4．5％，最大Cu 3．5％，最大C 0．065％，最大Mn 1．0％，N 0．11％-0．20％，余量为Fe。该合金可最大含有（质量分数）Mo 0．20％，P 0．03％，Nb 0．10％，Co0．25％，S 0．005％，Ta 0．05％，Al 0．05％，V 0．20％，W 0．20％。该合金的极限抗拉强度约1007biPa，屈服强度约889MPa，以及硬度约39HRC；该合金可用于制造船用马达螺旋桨和转向臂。     

机械手表屏蔽罩材料的磁屏蔽特性研究

通过运用圆筒磁屏蔽理论,对比研究机械表机心在较强直流磁场下的实际防磁性能,得出影响防磁屏蔽性能的主要因素为屏蔽罩材料的磁导率和尺寸。通过实际验证坡莫合金、电工纯铁和马氏体不锈钢3种材料制造的防磁屏蔽罩的防磁性能,结果表明:电工纯铁和马氏体不锈钢更适合作为较强直流磁场下的屏蔽罩材料;而坡莫合金虽有很高的初始磁导率,但在较强直流磁场下更易达到磁饱和,致使其磁屏蔽性能不如电工纯铁和马氏体不锈钢稳定。     

45钢离子氮化

45钢制D60罗茨鼓风机齿轮经620～650℃离子氮化3h并加入少量碳气氛,可获得26～31μm化合物层(HV450～500)和20～30μm含氮马氏体+扩散层(HV400～500),变形量<5μm,耐磨性较调质件提高8～11倍,一年内不锈不蚀。     

高氮奥氏体不锈钢与603马氏体高强钢焊接接头组织及性能

高氮奥氏体不锈钢与603马氏体高强钢因优越的力学性能在装甲防护领域具有广阔的应用前景。根据“低强匹配”原则,采用ER307Mo奥氏体不锈钢焊丝对30 mm厚的高氮奥氏体不锈钢和603马氏体高强钢脉冲熔化极惰性气体保护焊对接焊接,并分析焊接接头微观组织及力学性能。研究结果表明：试验得到了表面成形良好、内部无裂纹、未熔合等缺陷的焊接接头;焊缝组织主要为奥氏体以及被奥氏体基体包围的铁素体树枝晶,高氮奥氏体不锈钢熔合线附近组织主要为奥氏体,603钢熔合线附近组织主要为条片状马氏体、贝氏体以及回火马氏体;接头的断裂形式以韧性断裂为主,存在少量的解理断裂特征,能谱仪点扫描结果表明,韧窝中心的第2相粒子为富Fe的碳化物;焊接接头的平均抗拉强度达722 MPa,平均断后延伸率达20.2%;焊缝金属的动态屈服强度为913 MPa,最大工程应力为2 045 MPa,抗冲击性能优于603钢母材。     

新型高韧性镁合金

<正>新西兰奥克兰大学研究人员研究发现了一种新型镁合金系,这种新型合金比目前所用的铸造和挤压镁合金具有高延性和良好的冷成形能力。该合金系主要合金元素为Sn和Pb,价格便宜,其他合金元素也不贵和/或用量较少。因此该合金系成本较低,可用于工业化批产。通过添加少量Sn、Pb和Zr,使得合金系具有较高的室温延性,最高延伸率为20%～23%,极限抗拉强度达到258MPa。力     

一种火工品电容储能焊接头力学性能匹配研究

为提高火工品的密封性能,对4J29可伐合金、4J29可伐合金(掺杂金)和1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢进行了储能凸焊实验,通过改变焊接电压、焊接材料,分析研究焊接接头的力学性能。结果表明:焊接电压、焊接材料和金添加元素的确会影响焊接接头的力学性能。当焊接材料一定时,接头的拉伸性能随着电压的升高而升高;当焊接电压一定时,4J29可伐合金/4J29可伐合金形成的焊接接头的拉伸性能优于4J29可伐合金/1Cr18Ni9Ti不锈钢形成的接头;此外,添加金元素提高了焊接接头的拉伸性能。     

含氮奥氏体钢与马氏体钢的抗弹行为研究

对不同状态含氮奥氏体钢板和马氏体钢板进行了抗枪弹与抗杆式模拟弹试验,分析了它们的穿甲机理。含氮奥氏体钢具有优良的抗弹性能,并优于传统马氏体钢的抗弹性能。马氏体钢抗杆式模拟弹防护系数随着强度的提高而提高,呈线性关系,含氮奥氏体钢穿甲防护系数远远高于同一强度级别的马氏体钢。研究表明,含氮奥氏体钢的抗弹性能的提高主要通过冲击硬化,动态强度明显提高,以及通过塑性变形区域增加,使弹丸更多的能量转换成塑性变形能。     

热循环训练对FeMnSiCrNi合金记忆效应的影响

研究了多次热机械训练对Fe14Mn5si12Cr7Ni合金形状记忆效应的影响。研究结果表明:多次训练以及适当的热处理制度可以提高合金中ε马氏体的含量,而ε马氏体含量的增加对于提高合金的形状记忆效应有明显的效果;训练2-4次,合金的形状记忆效应可大幅度提高;但是继续增加训练次数,合金的形状记忆效应则基本保持不变。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢摩擦过程中的扩散与相变

对 1 Cr1 8Ni9Ti奥氏体不锈钢摩擦过程中的组织与成分变化进行了研究。结果表明 :1 Cr1 8Ni9Ti不锈钢经摩擦之后碳元素和其它合金元素在表面发生了明显的富集与扩散。但(马氏体 )相变只有在转速和压力比较低、摩擦时间较长、磨损速率较小各合金元素充分扩散的条件下才会发生。晶粒细化的程度受摩擦条件变化的影响     

第六讲 金属材料强化机理(二)

<正> 三、析出硬化 1.概况 析出硬化是工业用的金属材料中最有效最重要的强化手段之一。高强度铝合金、铍青铜、沉淀硬化不锈钢、镍基耐热合金、马氏体时效钢以及二次硬化钢等高强度、超高强度的钢和合金,几乎无一不是利用析出硬化为其主要强化手段的。     

时效工艺对TiNi合金相变及形状记忆效应的影响

研究了固溶、时效及热循环对富镍ＴｉＮｉ合金相变及形状记忆效应的影响。结果表明，固溶及５５０℃以上温度时效，在升降温中只发生马氏体相（Ｍ）和母相（　）的可逆相变，热循环可获得Ｒ相（菱面晶结构）相变，而３５０～５００℃时放出现Ｒ相变。随时效温度升高，马氏体相变开始温度（Ｍｓ）、Ｒ相变开始温度（Ｍｓ＇）、马氏体逆转变为母相的开始温度（Ａｓ）呈先升后降的趋势，并在４００～４５０℃有最大值。其形状恢复率是固溶处理的小于时效处理的，而在３５０～５５０℃时效形状恢复率较高，且高于经同样固溶及时效工艺处理的富钛ＴｉＮｉ合金。     

Ti-5553合金动态拉伸下的力学性能及微结构变化

为研究Ti-5553合金在高应变率载荷下的动态响应和微结构变化,利用分离式霍普金森压杆(SHPB)和霍普金森拉杆(SHTB)装置对Ti-5553合金分别进行单纯SHTB加载和SHPB+SHTB加载,采用光学显微镜和扫描电子显微镜对加载后的试样进行观察,分析其显微组织和断口形貌,并结合定量金相分析方法进行相关计算。结果表明:SHPB加载和SHTB加载均会使Ti-5553合金发生应力诱发马氏体相变;Ti-5553合金在SHPB加载发生应力诱发马氏体相变之后再进行SHTB加载时,发生应力诱发马氏体相变的能力受到抑制;Ti-5553合金在SHPB加载后,材料的变形抗力降低,SHPB加载后再采用SHTB加载与单纯SHTB加载相比,材料的塑性变差、抗拉强度降低。     

钢中的低碳马氏体及条间奥氏体

<正> 一、绪言 低碳(一般为增加淬透性常含有少量合金元素)钢经淬火后得到的组织为条状马氏体,具有相当高的强度(屈服强度为100～130kgf/mm~2,抗拉强度120～160kgf/mm~2),良好的塑性(δ_5≥10％,ψ≥40％)和韧性(α_κ≥6kgf·m/cm~2)以及较好的冷加工性、可焊性和热处理变形小等优点。一般淬火钢中低碳(条状)马氏体具有良好韧性的原因主要由于存在条间残余奥氏体,它钝化裂纹的扩展、具有TRIP作用,并呈γ/α的     

高温高压CO_2含Cl~-环境下超级Cr13马氏体不锈钢的腐蚀行为

针对超级马氏体不锈钢Super-Cr13,研究其在150℃、CO2分压为1 MPa且有不同Cl-含量的模拟工况环境下的腐蚀行为,并与传统2Cr13马氏体不锈钢进行对比。采用腐蚀质量损失以及SEM观察等方法,对不锈钢的腐蚀程度、表面形貌和微观组织进行分析;比较高温高压腐蚀后钝化膜的结构特点,并分析讨论CO2和Cl-腐蚀的交互作用。结果表明:Super-Cr13表面能够形成保护性很强的钝化膜,可有效减缓均匀腐蚀和阻止点蚀的形成。     

新型易切削贝氏体塑料模具钢的研究

本文研究了新型易切削贝氏体塑料模具钢Y82的合金设计,合金元素作用及其性能。本钢种成分设计先进、合理,采用少量合金元素Mn、B合金化,空冷后可得到贝氏体/马氏体复相组织,具有优良的强韧性及高的淬透性。 本文还分析了易切削元素S及Ca的作用。Ca、S加入钢中形成球状复合夹杂物,使在预硬状态(硬度为～HRC40)时仍具有良好的切削加工性能。     

美国研制出铀-钛-铌防核辐射合金

<正> 据苏联1991年10月出版的《冶金文摘》报道,美国新近研制的一种U-Ti-Nb合金已获得专利权,专利号为:US 4968482。 这种专利合金的特点是:合金中存在U_2Ti相颗粒,加上用铌进行合金化,因而增加了马氏体的均匀性,使合金具有最佳的强度性能。 合金的成分(wt％)为:99.1～99.3U,0.4～0.5Ti,0.1～0.3Nb。合金在1375℃     

Al-Mg-Li-Cu系铝合金

<正>俄罗斯专利RU2296176中公布的这种新型Al合金中除Al外,其它主要合金成分质量分数为:1.5%～1.9%了Li,1.2%～3.5%Mg,1.4%～1.8%Cu,0.01%～1.2%Zn,0.01%～0.8%Mn,0.01%～0.25%Ti,0.005%～0.8%Si,0.005～0.4%Ce;合金中还可添加0.01%～0.3%Sc,     

美国制成用于光学仪器的低膨胀奥氏体合金

<正> 美国于1989年8月1日公布了№4853298号专利说明书,宣布一种用于光学仪器的低膨胀奥氏体合金取得专利发明权。 这种低膨胀奥氏体合金的马氏体转变温度低于-90℃,在-55～+?0℃时,平均热     

16Mn双相钢变形及断裂特征的同位观察

<正> 一、引言 纯金属、固溶体及质点强化合金的变形和断裂过程已进行了大量的研究,并已建立了相应的理论和模型。但对于具有双相组织的合金,其中第二相的数量(如20％左右的马氏体)已远超过质点强化合金中第二相的数量;而马氏体块的大小和间距     

低温淬火法

本文介绍了一种钢材表面新的强化方法——低温淬火法。它是在含氮的气氛中进行的。按照Fe-N系平衡图,共析温度在590℃,因此,含氮的奥氏体从590～723℃淬火就可以得到马氏体,而钢材内部组织没有发生转变。这种热处理方法既可以达到表面强化的目的,又有节约能源、减小热处理变形的优点。