低渗裂缝性油藏弱凝胶深部调剖技术研究与应用

针对牛心坨油田低孔低渗裂缝性高凝稠油油藏,开展了低渗油藏弱凝胶深部调剖技术研究与应用。通过对调剖剂配方体系、注入段塞、施工工艺优化等方面研究和现场试验,形成了一套低渗裂缝性高凝稠油油藏深部调剖技术体系,有效调整了吸水剖面,扩大了水驱波及体积,提高了油井产量,改善了水驱开发效果。     

超低渗裂缝油藏深部置胶成坝调驱技术

针对长庆油田吴410区超低渗透、裂缝性油藏,试验了深部置胶成坝调剖工艺技术。研制了体膨凝胶颗粒堵剂及聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,并进行了堵剂性能评价试验。聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂具有成胶时间可控(16～48h,60℃)、堵水选择性好(油相岩心封堵率≤40.7%,水相岩心封堵率≥97.6%;油相岩心突破压力≤0.91MPa/m,水相岩心突破压力≥1.75MPa/m)、耐冲刷性能强等特点。裂缝深部前置聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,后续大剂量、多段塞、小排量挤注体膨凝胶颗粒堵剂,矿场试验效果较好,具有堵水与驱油双重作用。2011年施工2口注水井,平均注水压力上升2.0MPa,井组内油井均见调剖增油效果,最短见效周期65天,最长见效周期已超过360天,且继续有效。至目前单井平均累计增油超200t,调剖增油效果好。     

裂缝性低渗油藏复合体系协同驱油适应性研究

针对低渗油藏注水开发过程中对储层微裂缝简单调驱后，注入水易沿高渗条带发生绕流造成开发效果严重受限的问题，评价了泡沫体系起泡、稳泡性能和一种改性淀粉凝胶成胶性能，开展了泡沫微观调驱和裂缝性低渗岩心复合体系协同驱油实验，并利用径向流模型模拟油藏实际井网对复合体系协同驱油适应性进行了验证。实验结果表明：起泡剂和稳泡剂最佳质量分数分别为0.5%和0.1%，改性淀粉凝胶体系成胶后具有较高强度和突破压力；注入泡沫体系后水驱，小孔隙微观驱油效果较前期水驱提高14.21%，其在渗透率级差约为30时具有更好的调剖性能；裂缝性低渗油藏水驱过程中，采用改性淀粉凝胶联合泡沫协同驱油效果最佳，其较注入单一改性淀粉凝胶或泡沫体系后水驱采收率可分别提高22.17%和46.07%，且径向流模型验证实验表明该协同驱油方法在裂缝性低渗油藏的适应性较好。     

延迟交联调驱在低渗裂缝油藏的研究与应用

抗剪切性延迟交联调驱应用于油井进行过压裂改造的低渗裂缝油藏,可实现调驱剂穿过低渗地层剪切,在远端裂缝成胶,可起到堵水驱油双重作用。根据油藏的地质特征和生产情况,通过多项室内实验,研制了抗剪切性较强、成胶时间可控的调驱剂体系。该体系在Q1块应用后取得了明显的增油降含水效果。     

桩西低渗裂缝性油藏复合调剖技术研究

桩120区块裂缝发育,见水后多轮次调剖效果差,窜流以人工加天然相互沟通的裂缝为主.针对这种复杂的低渗裂缝性油藏水窜情况,提出了"复合调剖体系封堵裂缝+多轮次调剖"的思路,通过室内实验优选出适合该区块封堵裂缝复合调剖体系交联剂形成的铬冻胶,并对复合体系多轮次调剖的驱油效果进行了评价.结果表明,复合堵剂能有效的对裂缝进行封...     

渤海高温低渗油藏调剖体系筛选与评价研究

在渤海油田稳产4000万吨的需求背景下,近年来渤海地区调剖措施的需求及应用范围越来越广.但针对高温低渗油藏并未形成相对成熟的调剖体系.因此筛选及研究针对渤海高温低渗油藏调剖体系具有重要意义.本文通过不同类型的体系成胶实验筛选及体系评价研究,筛选出适合高温低渗油藏的调剖体系,为此类油藏的调剖体系选择提供了指导.     

两性离子型聚合物调驱体系与中低渗储层的适应性研究

为了评价两性离子型聚合物调驱体系在葡北油田中低渗储层的注入性、封堵性以及选择性封堵能力,模拟葡北油田油藏条件,利用单管均质岩心注入实验测定两性离子型聚合物调驱体系在不同渗透率岩心中的阻力系数、残余阻力系数和封堵率,利用三管均质岩心并联实验测定高-中-低渗各层的分流率.结果表明:该调驱体系在渗透率小于0.1μm2的储层中...     

长庆低渗透裂缝性油藏调剖技术研究

通过对长庆油田低渗透裂缝性储层特征和非均质性研究,开展室内聚合物调剖剂配方优选实验。优选出以部分水解聚丙烯酰胺为聚合物,再配以交联剂和促进剂的最佳配方。通过静态实验和动态岩心流动实验评价了调剖剂在低渗透裂缝性油藏条件下的成胶时间、成胶强度、抗盐性、抗温性、时间稳定性等。结果表明:弱凝胶调剖剂成胶时间和成胶强度适中、稳定性较好,对不同渗透率岩心的封堵效果良好,可以较好地改善地层的吸水剖面,其综合性能可满足长庆油田油藏的调剖作业要求。     

濮城低渗油藏开发新做法

本文通过对濮城低渗油藏现存井网适应性和注采井距进行研究和调查,在低渗油藏应力压敏性及低渗储层裂缝系统研究的基础上,结合低渗透储层特征,确定合理注采井距;利用油藏精细描述及相控剩余油研究对潜力进行再认识。并针对油藏注采井距大油井见效不明显的问题,立足于现有水井“实施逐层段前期培养注水”,经行加密调整及对油井实施压裂改造,有效动用潜力层,改善低渗多油层非均质油藏开发效果,加强工艺配套集成应用,实现油藏的稳产和上产。     

近解远调技术在濮城低渗油藏的研究与应用

近解远调技术是利用盐酸酸化地层以及盐酸与水玻璃(Na2SiO3)在地层中反应生成H2SiQ3凝胶的反应来达到进井地带解堵、远井地带调剖的措施效果,该技术对解决濮城油田沙三上油藏的低渗油藏的非均质性和人造裂缝的改造是极有效的方法之一。     

预交联凝胶颗粒-表活剂调驱体系与裂缝的匹配性能研究

针对裂缝性油藏,提出了预交联凝胶颗粒调剖剂。研究了预交联凝胶颗粒与裂缝宽度的匹配关系,以及表活剂对调驱体系的影响,通过驱油实验评价了体系在裂缝中的调驱性能。结果表明,预交联凝胶颗粒对裂缝性油藏具有较好的调驱效果,加入表面活性剂以后,预交联凝胶颗粒的弹性减弱,预交联凝胶颗粒能够运移至裂缝深处,预交联凝胶颗粒-表面活性剂体系能够在水驱基础上可提高裂缝岩心采收率13%~14%。     

适用于海水配注的活性凝胶调剖体系研究与应用

针对海上部分注海水油田,开展调剖作业需用海水配制调剖体系出现体系稳定性差、注入压力高、注入困难的问题,开发适用于海水配注的活性凝胶体系。通过室内实验,确定体系配方的质量分数为聚合物0.3%～0.5%+交联剂0.3%～0.5%+表面活性剂0.2%。该体系具有较强的抗盐性能,适用于海水配制,且具有良好的注入性及封堵性能。相同封堵强度下,注入压力较常规聚合物凝胶降低40%。该体系在渤海某油田应用,明显改善了吸水剖面,增油降水效果显著。     

新型复合凝胶调剖体系的评价研究

针对吉林油田某区块低渗油藏的特点,以有机铬和酚醛树脂作为交联剂,研制出了HPAM/酚醛树脂-有机铬新型复合凝胶体系,该新型复合凝胶体系的最佳配方:HPAM质量分数为0.3%、酚醛树脂质量分数为0.8%、有机铬质量分数为0.4%,并对新型复合凝胶体系的封堵性能进行了评价,结果表明,在60.0℃下,新型复合凝胶体系成胶时间为20 h左右,成胶强度大于15 000 mPa·s,注入0.3 PV凝胶体系的封堵率达到93.0%,满足该区块低渗油藏调剖作业需要。     

无机凝胶调剖技术在卫22块的应用

无机凝胶调剖体系具有耐温抗盐性好,且基液粘度低,注入性能好,成胶后在高温高盐条件下的堵塞能力强等特点。在对无机凝胶调剖体系进行全面的静态和动态性能评价的基础上,分析体系的油藏适用性,经过在中原油田卫22断块高温、高盐中低渗油藏的应用,取得了较好的增油降水效果。     

整体调堵技术改善裂缝油藏注水开发效果

火烧山油田由于裂缝极其发育,注水开发后,油田大面积水淹水窜,产量递减大,针对单井点治理效果逐年下降的问题,开展了整体调堵水技术研究,进行区块整体治理,在实践中形成以调剖为稳产基础,调堵结合改善裂缝储层特性,调剖分注结合改善裂缝油藏注水效果的综合技术,并形成了针对不同裂缝窜流系统的封堵技术、针对不同治理阶段的组合堵剂技术、采用分注调剖相结合的细分层调剖技术、重复措施井治理技术等,并对施工工艺进行了优化。整体调堵技术有效改善了裂缝性低渗砂岩油田注水开发效果。     

ST-1型颗粒调剖剂性能评价

对st-1型颗粒调剖剂进行了性能评价,结果表明st-1型颗粒调剖剂对大孔道岩心有很高的封堵强度和封堵能力,封堵率在97%以上,对渗透率大的岩心有好的封堵作用,能有效地降低大孔道岩心的渗透率。调剖剂颗粒具有良好的选择性和转向性,分流效果明显、岩心调剖后分流效果明显,在相对高渗透岩心形成有效封堵,高渗透岩心注入能力下降了94.62%,调剖后低渗透岩心注入能力提高了13.2倍。颗粒调剖剂抗剪切能力强、破碎率极低。     

高含水井调剖堵水工艺研究

柳125-25井属于低渗透裂缝型油井,根据油藏特性开展了以RD-1冻胶调剖剂进行深部调剖的研究。结合室内试验和现场试验确定了低渗透裂缝型油藏深部调剖剂的基本配方,考察了聚合物、交联剂、促交剂用量对凝胶黏度、成胶时间的影响。结果表明,配方体系适应该油井,该调剖剂已在柳125-25井整体调剖中得到应用,取得了良好的堵水效果。     

预凝胶颗粒对支撑裂缝封堵能力实验评价

评价预凝胶颗粒对支撑裂缝封堵能力对压裂裂缝封堵及重复压裂暂堵转向都具有重要意义。通过玻璃填砂管实验,研究了浓度、支撑剂类型和预凝胶颗粒充填方式对支撑裂缝封堵效果的影响。结果表明,预凝胶颗粒对支撑裂缝具有较好的封堵性,预凝胶颗粒浓度对封堵率影响较大,陶粒支撑剂更容易被封堵混合充填方式封堵率较高。预凝胶颗粒具有较好的封堵和暂堵作用。     

低渗油藏氮气驱技术研究与实践

欢26块杜家台低渗油藏1975年开始勘探,1978年试采,1980年采用500m井距、一套层系部署油井6口,正式投入开发。2008年以来通过精细水质处理、优化设计注采井网及注采参数,实现了区块全面注水开发。随着注水时间的延长,注水见到了较好的效果,区块产量稳中有升。但存在两个问题,一是纵向动用程度低;二是受重力作用,注入水优先向构造低部位推进,低部位油井见效明显,构造高部位油井难以见到注水效果。针对以上问题,2013年在该块优选了两个井组,开展氮气-水段塞驱试验,见到较高的效果。本文针对欢北杜家台低渗油藏特殊的地质条件和暴露出的特殊的开发矛盾,着重探讨改善低渗油藏开发效果的一些经验,对同类油藏具有具有较好的借鉴作用。     

CYY-Ⅱ型高强度凝胶调剖剂体系的现场应用

针对大庆油田注水井层间及层段内吸水矛盾的问题,研制了CYY-Ⅱ型高强度凝胶调剖剂体系,对高吸水层进行封堵。室内研制了适用于低渗透、高渗透、裂缝型储层的三套CYY-Ⅱ型高强度凝胶调剖剂配方体系,三套配方体系初始黏度较低,满足现场注入的要求,根据不同的成胶强度应用于不同的调剖地层。统计跟踪调剖施工的100口井,目的层段启动压力平均提高2M Pa,视吸水指数平均下降2.86m3/dM Pa,取得了较好的调剖效果。