CPAM-膨润土双元体系在新型硅酸钙加填纸上的应用

比较分析了CPAM-膨润土双元微粒助留体系对新型硅酸钙(FACS)和研磨碳酸钙(Gcc)加填浆料的留着、滤水及纸张性能的影响.实验结果表明,CPAM-膨润土双元体系应用于FACS加填纸中时,CPAM需求量高于GCC加填的;膨润土用量为0.1％时,CPAM用量的增加,能改善FACS加填纸料的留着性能,但对其滤水性能却有不利影响;CPAM用量为0.08％时,随着膨润土用量的增加,FACS加填纸料Zeta电位的下降比GCC加填的更快;膨润土的用量低于0.2％时,膨润土用量的增加对纸料的首程留着率和滤水性能都有利.CPAM用量为o.08％、膨润土用量为0.1％时,FACS加填纸白度与GCC加填纸张相当,但是不透明度比GCC加填纸高;FACS加填纸的抗张指数比GCC加填纸低11.2％,撕裂指数比GCC加填纸低21.0％;FACS加填纸张的松厚度比GCC加填纸高41.7％.加填纸张的扫描电镜对比发现,FACS能够较好地填充在纤维之间的缝隙中,可以看到纤维与填料之间有较好的交织.     

阳离子淀粉预絮聚新型硅酸钙填料的应用效果研究

采用阳离子淀粉（CS）预絮聚粉煤灰联产新型硅酸钙（FACS）的方法对FACS填料进行改性,对比了浆内添加CS至含FACS纸料（常规加填）和CS预絮聚FACS加填（预絮聚加填）方式下纸料的留着率、滤水性能和成纸性能。结果表明,CS是一种较好的填料预处理助剂;与常规加填相比,预絮聚加填可以较好地改善纸料的滤水性能,提高纸料留着率和成纸强度;FACS在纤维间的分布更均匀;纸张物理性能相近时,预絮聚加填的CS用量相对较低。     

填料类型对含高得率浆超级压光纸性能的影响

研究了研磨碳酸钙(GCC)、沉淀碳酸钙(PCC)、瓷土和滑石粉加填对含高得率浆超级压光纸(SC纸)抄造的湿部性能和纸张性能的影响。结果表明,PCC加填时浆料动态留着率和滤水性能要优于另外几种填料;相对于其他几种填料,PCC加填更有利于提高SC纸的不透明度、亮度和光泽度;PCC加填SC纸具有较高的油墨吸收性,但纸张的透印密度低。     

CPAM用量对填料絮聚体稳定性和成纸性能的影响

填料经预絮聚后以絮聚体的形式加填纸张中,絮聚体在湿部的尺寸及稳定性对纸张性能有着重要影响。采用不同用量的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)对沉淀碳酸钙(PCC)进行预絮聚,通过絮聚体粒径的变化,研究了不同剪切条件下PCC絮聚体抗剪切与再絮聚效果,并考查了所得絮聚体对成纸性能的影响。结果表明,随着CPAM用量从1%增加至7%,絮聚体粒径由23.37μm增大至31.92μm。与常规PCC加填方法相比,当CPAM用量为3%~7%且加填量55%时,预絮聚加填纸张留着率均可提高约3个百分点左右。当CPAM用量为3%,填料含量为30%时,预絮聚加填比常规加填纸张抗张指数提升了约16%,而CPAM用量高于3%时所得的大粒径絮聚体对成纸抗张指数反而不利,且纸张白度有所降低。     

提高填料用量的可能性

提高纸张加填量能节省大量纤维，从而降低纸张成本。但加填量的提高，将带来一些技术上的问题，首先是降低了纸张的机械强度指标和加大了纸张的掉粉倾向，其次也会给纸张的施胶度、松厚度等带来负效应。当然技术的关键还在于必须正确选择和应用助留剂，提高填料的留着率，并且使纸页内部和表面强度损失最小。为了克服提高加填量后带来的负效应，可以采取一些相应的措施。如对掉粉问题，可以添加湿部增强剂增加纸资内部结合，或增加表面施胶剂用量提高表面强度，改变网案结构（如用脱水板代替案辊）以改进填料在纸页两面上的分布等。针对纸页…     

阳离子淀粉-胶体二氧化硅微粒助留助滤体系效果的评价

采用国产的阳离子淀粉和胶体二氧化硅,组合了一种微粒助留助滤体系,考察了其对一种加填了碳酸钙的纸料留着和滤水行为的影响,同时分析了其对成纸性能的影响。结果表明：阳离子淀粉的单一使用具有一定的助留效果,但助滤效果不明显;在阳离子淀粉基础上使用胶体二氧化硅．能明显提高纸料的滤水性能,同时相比于纸料总留着率的提高,填料留着率的提高更为明显：合理控制胶体二氧化硅的使用,不会导致纸张匀度的过度变差。使用这种微粒助留体系容易在造纸过程中获得留着、滤水、纸张匀度、纸料强度之间的平衡。     

双助留体系下预絮聚加填对纸张性能的影响

采用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、皂土双组分助留体系预絮聚烷基烯酮二聚体(AKD)和沉淀碳酸钙(PCC),探究各组分添加顺序对纸张施胶效果、填料留着率及纸张物理性能的影响。对比传统加填工艺发现,采用[PCC+CPAM+皂土+CS+AKD]的预絮聚加填工艺时,纸张的物理性能提高最为明显,纸张抗张指数提高22.4%,耐破指数提高52.0%,同时,纸张的匀度指数从111.9降低至69.0,匀度显著改善。将AKD提前加入浆料中,然后采用[PCC+CS+CPAM+皂土]的预絮聚加填工艺时,纸张的施胶度和填料留着率明显提高,相比传统纸张加填工艺,Cobb_(60)值降低了24.8%,填料留着率提高了3.7%。但所有预絮聚加填工艺由于增大了PCC的颗粒大小,使得纸张白度、不透明度、透气度都有所降低。     

硅酸钙加填轻型纸的应用研究

研究考察了从高铝粉煤灰中提取的多孔硅酸钙用于轻型纸加填对浆料及纸张性能的影响,并与碳酸钙加填纸进行对比。结果表明:采用多孔硅酸钙加填后,轻型纸松厚度显著提高,当添加量从0提高至33%时,纸张松厚度从2.67cm3/g提高至3.21cm3/g,与碳酸钙填料相比,采用硅酸钙加填后,填料留着率大幅提升,有效降低了白水浓度。     

凹凸棒石黏土对纸张的加填性能研究

比较了凹凸棒石黏土(以下简称凹土)与碳酸钙加填纸张的填料留着性能、对网下白水的影响以及对纸张理化性能的影响,并对填充机理进行了分析。结果显示,经良好水化分散后凹土纤维可与植物纤维通过氢键力紧密结合,这种作用方式与碳酸钙有显著区别。凹土是一种高保留填料,留着率一般在80%以上,可显著提高纸张灰分、降低网下白水浊度。凹土加填的纸张具有较好的强度性能,尤其在高加填量时纸张的强度显著优于碳酸钙加填纸。     

阳离子淀粉/二氧化钛加填体系的应用研究

阳离子淀粉为助留剂和增强剂,二氧化钛为填料组成新型加填体系,初步研究了采用不同种类浆料时钛白粉用量以及阳离子淀粉用量对纸张性能的影响.通过研究不同条件下二氧化钛填料留着率以及相应的纸张性能（白度、不透明度、抗张强度、撕裂度、平滑度）,找出了二氧化钛用作填料的优化条件、最合适的浆料种类以及最佳的阳离子淀粉添加量.实验结果表明,对于针叶木浆,在加入阳离子淀粉后,纸张白度增长大约8％,不透明度增长2％,纸张填料留着率由最初5.62％增至16.12％;经过分析实验数据,加入二氧化钛填料后,纸张白度由69％增至78％,不透明度增加大约4％,这表明该加填体系具有较好的应用价值.     

PAM反相乳液助留体系在装饰纸原纸中的应用

合成开发了一种阳离子聚丙烯酰胺反相乳液CPAM RT-1和一种阴离子聚丙烯酰胺反相乳液APAM RT-1,将其组成双元聚合物助留体系,分别在实验室和纸机生产实践中考察了其对二氧化钛填料的留着效果。结果表明,双元聚合物助留体系能明显提高装饰纸原纸的灰分含量并改善原纸的匀度和两面差等性能。     

淀粉改性碳酸钙填料对改善纸张性能的研究

利用淀粉与硬脂酸钠形成复合物同时添加淀粉交联剂对沉淀碳酸钙(PCC)进行覆膜改性。比较了改性PCC加填与传统加填的使用效果,研究了改性PCC在不同加填量下对纸张施胶性能和纸料留着率的影响。结果表明:在灰分相同时,改性PCC加填的纸张性能要明显好于未改性PCC加填的纸张;在相同添加量和相同AKD用量下,改性PCC加填的纸张的施胶效果好于未改性PCC加填的纸张。在相同的填料添加量时,改性PCC加填的留着率高于未改性PCC加填。     

草浆碱回收白泥轻质碳酸钙使用工艺优化

对从草浆碱回收白泥中制备的轻质碳酸钙填料的动态脱水性能及色相变化进行了研究。结果表明,未磨白泥轻质碳酸钙脱水效果较差,留着率低,需要经过必要的研磨解絮才能适应纸机湿部脱水需要;与商品加填轻钙相比,加填白泥轻质碳酸钙填料染色效果较差,色相偏绿,建议生产深色纸张时不使用白泥轻质碳酸钙。     

多孔硅酸钙加填轻型纸的生产实践与分析

对高铝粉煤灰基多孔硅酸钙性能进行了分析,并对其在轻型纸中的加填应用进行了生产实践与分析。结果表明,硅酸钙呈多孔状结构,具有白度高、密度低、孔隙率高、磨耗低等特点。与轻钙相比,多孔硅酸钙用于轻型纸加填可明显提高填料留着率,但纸机网部滤水性降低,干燥部汽耗增加,施胶效果降低。硅酸钙填料用于轻型纸生产可以大幅提升轻型纸松厚度和填料含量,有助于改善产品质量,降低生产成本。经济有效地解决硅酸钙加填产生的施胶问题是大规模生产应用的关键。     

新型轻质硅酸钙填料复配对壁纸原纸性能的影响

不同类型的矿物填料通过复配加填可以取长补短、相互配合,从而实现加填纸张性能的优化。以轻质碳酸钙、滑石粉与轻质硅酸钙等作填料,研究了不同类型的填料复配对壁纸原纸物理性能的影响。结果表明:复配填料中添加轻质硅酸钙可显著提高原纸松厚度,在30%的加填量下,当硅酸钙:轻质碳酸钙=1:2时,其加填纸的松厚度比滑石粉:轻质碳酸钙=1:2复配填料加填纸提高15.2%,同时对填料留着率、纸张白度和抗张指数等指标影响不大;随着加填量的增加,相比于滑石粉:硅酸钙:轻质碳酸钙=1:1:1复配类型,硅酸钙:轻质碳酸钙=1:2复配类型对手抄片松厚度的提高更为明显,且在相近成纸灰分下,纸张的白度与不透明度较好。     

季铵型两性聚丙烯酰胺的合成及应用

采用反相微乳液法合成了季铵型两性聚丙烯酰胺,检测了制备的两性聚丙烯酰胺的助留助滤及增强性能。实验结果表明,当加入量为0.5%时,纸张的抗张指数提高了11.37%,撕裂指数提高了18.52%,填料留着率提高了7.66%,打浆度下降了12.9%,此时助留、助滤及增强效果最好。     

滑石粉对助留助滤效果的改进

为了使纸机具有更高的生产力,造纸企业一直致力于浆料滤水性的改善.滤水性能对那些干燥能力有限的纸机来说尤为重要.滤水性差的浆通常会影响纸机的运行速度.同时,它还会限制纸浆的打浆程度,而其恰恰是提高纸张强度所必需的.另外,通过减少浆料絮团大小和其它方法改善浆料留着性能或者减少助留剂的使用都将会有利于纸页的成形.这对印刷纸品尤其重要.在超级压光和涂布原纸上进行了实验,结果表明,使用滑石粉部分代替瓷土或沉淀碳酸钙(PCC)对助留助滤效果有明显的改善.滑石粉的低阴离子性,高疏水性和大颗粒尺寸的有机结合使得纸机的滤水性得到改进.此外,在使用混合填料时大又平的滑石粉颗粒还可以提高纤维和填料的留着率.应用:滑石粉对助留助滤的积极作用和它与瓷土或沉淀碳酸钙的协同作用,可以用来提高一系列纸张性能.     

中试纸机抄纸AKD留着的定量分析

在实际生产中,碱性抄纸时使用AKD施胶剂会带来一些问题,如施胶剂过量消耗,填料对施胶剂施胶效果产生不良影响,纸机运行过程中的回水污染、留着率降低和树脂沉积等。此外,某些AKD施胶纸会随时间的延长而丧失施胶性能,引起纸张打滑。为了更好地了解AKD施胶,利用毛细管气相色谱(GC)研究了纸张中AKD的留着和反应机理。在不同的AKD用量下,用中试纸机抄造出若干纸样,抽提后用GC分析了湿纸张和机制干燥纸中AKD的含量。结果表明,加填PCC能够提高AKD的留着率,随干燥的进行,湿纸张中的结合AKD含量明显增加,而结合AKD只占纸张中留着的AKD总量的一小部分。通常认为纸张的施胶度由结合AKD提供,这意味着即使加入少量的AKD,若其能与纤维间形成化学键连接,也能够保证纸张具有足够的施胶度。     

造纸法抄造烟草薄片助留助滤性能的研究

选取了壳聚糖、CGG、CPAM 3种助留助滤剂,分别研究了其对烟草薄片浆料Zeta电位、动态滤水和单程留着率、填料留着率以及对薄片抗张强度的影响,以期能够提高烟草薄片生产过程中的纸机运行性能、提高生产效率.研究结果表明3种助留助滤剂对浆料Zeta电位、助滤性能、留着性能的影响具有相似的规律壳聚檐＞CPAM＞CGG.壳聚糖用量达到0.6%时,其助留助滤性能基本能够满足纸机抄造系统的使用要求以及烟草薄片的性能要求,其用量继续提高会引起浆料的强烈絮聚,对抄纸过程和产品质量将产生不利影响;CGG和CPAM在较高用量时,浆料的絮聚并不显著,提高其用量,对浆料的助留助滤性能仍有提高的潜力.     

壳聚糖-膨润土微粒助留助滤体系性能的影响因素研究

为探索壳聚糖-膨润土（Cs-Bn）微粒助留助滤体系的性能及影响因素,研究了壳聚糖脱乙酰度及相对分子质量对Cs-Bn体系作用效果的影响,并对Cs、Cs-Bn、阳离子聚丙烯酰胺 膨润土（CPAM-Bn）及Cs-CPAM-Bn体系进行比较分析。研究发现,当壳聚糖脱乙酰度及相对分子质量较低时,Cs-Bn体系的助留助滤性能最佳,而壳聚糖脱乙酰度及相对分子质量越高,成纸匀度和强度越好;与Cs单元体系相比,Cs-Bn体系的填料留着率、纸浆滤水性能、成纸匀度及强度均显著提高,解决了常规Cs单元体系引起的高填料留着率与低成纸匀度及强度的矛盾;与CPAM-Bn体系相比,Cs-Bn体系的成纸匀度、抗张强度、撕裂度分别提高了178.4%、71.1%、24.8%,其在成纸物理性能方面具有优势;Cs-CPAM-Bn体系结合了Cs和CPAM的优势,实现了高填料留着率、高纸浆滤水性能、高成纸匀度及强度。