FU链运机的引进开发与发展

ＦＵ链运机的引进开发与发展林育德杭罗机械工业有限公司（３１００１２）１９５０年后，台湾有一些水泥厂从国外引进链运机，在试用中确认为它完全可替代螺旋输送机而且有很多优点，如省电、操作安全稳定、维修量少等等。后来台湾水泥公司最早投下人力、物力，把它吸收消...     

FU链运机多库入料链板带料问题的解决办法

Fu链运机作为输送粉状物料设备,其运行平稳、故障率低,便于维护,水泥生产线采用较多。我公司于2008年底在水泥库顶安装一台FU350×36000mm链运机,用于油井水泥多库入料,在FU350链运机安装后,空载试车运行平稳,     

FU270链运机输送链条翻链的处理措施

<正>1存在问题FU270型链式输送机是一种水平(或倾斜≤15°)输送粉状、颗粒状物料的产品,见图1。它的主要运载机构包括中间机壳以及在中间机壳内的上、下轨道及在中间机壳内循环转动的输送链条。装有下轨道,为防止输送链和侧板、底板摩擦。装有上轨道.以托住回程链条,并防止链条与侧板相摩擦。输送链主要由L型钩子、内链板、外链板、滚子等组成。我公司2013年9月份生产制造的     

余热发电系统排灰FU链运机入料溜槽的改进

<正>1存在的问题2009年6月我公司余热发电项目投产,运行正常。在7月中旬,AQC余热锅炉高温和中温旋风分离器的排灰输送机FU270×28m链运机电机电流超载,     

粉煤灰输送系统的改造

许多水泥企业水泥磨技改提产后遇到的难题之一就是粉煤灰的储存问题.我公司2004～2005年4台φ3.5m×12m水泥磨改造后,台时产量由原来的75t/h提高到100t/h.水泥磨的能力提高了,粉煤灰的用量也相应的增加,粉煤灰掺加比例按25%计算,每天粉煤灰总储量应保持在2400t以上,才能满足正常生产需求.而原有2个粉煤灰钢仓设计总储量800t,远远不能满足生产需要,因受水泥磨房空间限制,无法在原有粉煤灰钢仓基础上进行扩容改造;同时粉煤灰采购受市场制约不能及时供给.鉴于以上实际情况,我公司将使用中的一个水泥库清空后作为粉煤灰储存库使用.水泥库按库直径φ18m、有效高度30m以及粉煤灰容重0.75t/m3计算,可储存粉煤灰约5 700t,可完全满足4台水泥磨连续正常生产需求.     

粉煤灰真空输送与分选一体化系统

前言粉煤灰干式气力输送系统和分选系统是燃煤电厂为满足环境保护要求和扩大粉煤灰资源综合利用途径而广泛采用的两类系统。尽管这两类系统均属气固两相流范畴,但在以往的燃煤电厂中这两类系统是相对独立的,气力输送与分选系统的关系一般为串联或并联的两套系统。能否将...     

25t/h粉煤灰输送系统的设计

受广东某水泥厂的委托,我们为该厂设计了一条时产25t/h的粉煤灰输送系统。该水泥厂为转窑生产厂,粉煤灰输送系统主要是为ф4.4m×13.7m水泥磨配送粉煤灰作为添加材料,磨机产量为150t/h。该输送系     

水泥输送系统的改造

１改造前系统状况我厂水泥磨至水泥仓水泥输送采用气力输送，单仓泵规格为CP６．０，单仓泵空气压缩机５L４０／８，排气量４０m３／min，排气压力０．８MP，电动机TDK１１８／２９－１４，功率２５０kW，励磁机ZLW２４５／８，功率１２．６kW，每小时耗水量１２．５t。系统设备老化，年久失修，故障频繁发生，设备维修费用高，备品备件需用量大，输送能力小，严重制约了生产的发展。２现场状况及改造方案的确定水泥磨至水泥仓相距１００m，水泥仓高２０m，中间是８m高的水泥栈台，水泥磨出料高度是４m，从水泥磨出来的物料必须经过水…     

粉煤灰计量输送装置的改造

我公司Ф4m×13m水泥磨磨尾粉煤灰计量输送装置改造前如图1所示。库内粉煤灰通过脉冲电磁阀控制的气体进行活化后，经过闸阀和叶轮给料机，在定量皮带给料机上进行计量后，再通过FC250×19．15m链式输送机输送到磨尾提升机内。     

气力输送工艺在煤粉输送中的应用

针对工业煤粉输送技术效率低、不安全等问题,介绍了稀相正压输送、密相正压输送和负压输送3种气力输送工艺的原理和使用现状,研究了密相输送工艺的原理和目前主流的栓流式密相输送技术。分析了稀相正压输送、密相正压输送和负压输送工艺各自的技术特点,并在投资、能耗、环保等方面进行对比。结果表明负压输送输送距离较短,稀相正压输送能量损失大、易发热,而密相正压输送固气比高、能耗低、管道和物料磨损小、噪声低、输送过程不易发热,更适合煤粉输送。     

Vertical pneumatic conveying of particle plugs

Dense-phase pneumatic conveying of solids offers many advantages over dilute-phase conveying. The lower air velocities, and, consequently, lower particle velocities, result in lower pipe wear and lower particle attrition. This paper describes an experimental program that has been undertaken to study the flow pattern of cohesionless solids in vertical transport and to measure the parameters influencing the pressure drop required to move a single plug of solids. Highspeed photographic techniques have been used to observe the flow pattern of polyethylene particles (diameter ? 3 mm) in the vertical riser section of a circulating unit constructed from pipes with an internal diameter of 50.8 mm. The flow pattern resembles that of square-nosed slugging in a fluidized bed. The solids move up as “plugs” of bulk solids that occupy the entire cross-section of the pipe. Particles are seen to “rain” down from the back of one plug and then to be collected by the front of the next plug. Collecting these particles causes a stress on the plug front which is transmitted by powder mechanics forces axially through the plug and radially to the wall. The pressure drop required to move a single plug of cohesionless solids through the transport pipeline was measured as a function of the plug length, particle properties, pipe diameter, and the frontal stress. The results of these experiments are compared with a theoretical model.     

密相气力输送系统的比较

在建材、冶金、化工等行业中,现广泛应用的稀相气力输送技术,其气流速度高、固气比低,耗气量大,且不适用粒径大和相对体积质量大的物料输送。而低速、低压的密相栓流输送新技术,既可在输送过程中实施对物料的加热、冷却和烘干;且当物料速度减少或粉料流量增大时,具有较高的系统稳定性。目前,国内外已相继开发了多种密相栓流气力输送系统,其成栓方式包括有脉冲气刀式、挤压式和重管式等多种,均各具特点。其中,脉冲气刀栓流输送系统在运行时,输送固气比高、耗气量低,且成栓方式简单、有效,应成为密相气力输送设计时优先考虑的系统。     

气力输送斜槽的设计

气力输送斜槽是一种将物料和空气混合后用压缩空气作为动力输送的装置，它与机械输送方式相比具有结构简单、输送能力大、能耗少等优点，虽然有其局限性，但仍不失为一种非常经济的粉状或颗粒状物料的输送设备。本文对这种设备的结构作了分析，并对一些重要参数作了计算与分析，提出了气力输送斜槽的设计思想，并作出了气力输送斜槽应该在橡胶塑料工作中大力推广应用的结论。     

Vertical pneumatic conveyer with a fluidized bed as mixing zone

A mathematical model has been developed to describe the solids transport in a gas lift system, with a fluidized bed as mixing zone. Its validity was checked in gas lifts with different transport heights, using alumina and uranium dioxide spheres as solids.     

炭黑浓相气力输送研究

分别采用输送管道长度100和60 m对炭黑N234,N326和N375进行浓相气力输送的试验.试验结果表明,炭黑质量流量随着气体流量的增大而增大,并趋近一个临界值;适宜的流态化仓泵开泵压力为0.08～0.12 MPa,随着输送管道长度的增大,炭黑的破碎率也增大.     

气力输送的设计要点

通过分析讨论和类常用气力输送系统的性能、特点和适用范围,较系统地叙述了气力输送优化设计的五个要点,即系统的选择、供料器的选择、空压机的选择、经济性分析、物料特性对系统选型的影响等。文章认为：在选择输送系统时,应充分考虑输送量、输送距离、输送物料特性等因素,而供料器和空压机的选择则应依据额定压力值、空气泄漏量、压力降、流量控制等综合因素来确定。此外,设计气力输送系统时,还应考虑各种系统及设备的运用及     

气力输送设备的研究与应用

对长距离粉状物料的输送,气力输送设备是最佳选择。气力输送设备工艺布置灵活,不受场地限制,管道密闭不受气候影响,无扬尘,利于环保,但输送粉料设备易磨损管道。DB仓式泵系统设计合理,管道弯径准确、浓相低速输送,管道磨损大大低于常规值,电耗低、设备运行可靠、维修量少,经济效益明显。     

气力输送处理旁路放风收集料的优化

我公司4 800 t/d回转窑设计日处理500 t城乡生活垃圾,预热器系统中氯、硫等有害元素含量偏高,系统稳定运行受到影响,因此新增一套旁路放风系统,将窑尾烟室至分解炉上升烟道气体放出一部分,降低系统中有害成分的循环富集.但旁路放风系统使用过程中每天会收集8～12 t废料,该废料由于含氯较高,黏附性较强,会黏附在设备上...