加强单片机PLC控制系统抗干扰能力的措施

二十一世纪是信息化的时代,各个领域都在不断的实现自动化,自动化水平的提升依赖于可编程控制器控制系统的使用。如今可编程控制器已经被用于各个生产实践领域。科学技术本身的发展也带动了PLC技术的进一步发展,其自身的很多因素都得到了一定程度上的提升。过去的可编程控制器系统无论在处理能力上还是抗干扰上都没有如今的优越。提高可编程控制器的抗干扰能力对于实践操作具有非常关键的意义,提高了系统本身的使用性能。在本篇文章中笔者结合多年从事PLC行业的经验,将简要的分析可编程控制器系统之所以所以出现干扰的原因,以及如何加强单片机PLC控制系统能力,帮助广大从事PLC研究的人员认识这一关键问题。     

单片机与可编程控制器的串行通信及应用

介绍了单片机与可编程控制器之间的串行通信,以欧姆龙CQM1H系列可编程控制器与MCS-51系列单片机的串行通信为例,阐述了通信接口的实现方法,并重点介绍了一种实用的数据采集系统。     

智能型民用电热锅炉控制器的设计

针对传统的电热锅炉补水需要人工干预，产品档次较低的问题，设计了一种以AT89C55单片机为核心的智能型民用电热锅炉控制器，介绍了其工作原理和软硬件构成。该控制器实现了电热锅炉的全自动智能化控制，具有节能和完善的安全保护措施等特点，控制稳定可靠，具有广阔的市场前景。     

基于西门子S7-400碱回收燃烧工段PLC控制系统

针对锅炉汽包水位复杂的工艺特性,结合碱回收燃烧工段的工艺流程,给出了优化控制方案,通过西门子S7-400可编程控制器实现了系统的硬件配置和软件设计.该系统控制效果良好,具有较好的经济价值.     

PLC在数控机床上的应用

可编程控制器广泛应用于数控机床等工业控制中，本主要介绍了可编程控制器的工作原理，功能以及与数控机床外部设备之间的信息交换，并以我院设计的CK160数控车床为例说明其应用。     

可编程控制器的语言应用方法

可编程控制器作为机算机控制技术发展的重要方面,得到越来越广泛的应用;可编程控制器主要应用梯形图与助记符语言实现控制逻辑,使PLC控制灵活的特点得到突出体现。     

新颖步进电机运动控制器

针对市面常见控制器功能无法完全支撑及价格昂贵等问题,设计了一种新颖的低成本运动控制器.该控制器主要由32位微控制芯片和现场可编程门阵列芯片两种芯片构成.32位微控制芯片主要控制上层的数据生成,完成人机交互、G代码解析和路径分解,最终产生路径起止点的坐标数据和轨迹类型供下层处理.现场可编程门阵列芯片依据上层发送的数据进行底层路径插补,并最终输出控制步进电机运动的脉冲信号和方向信号.仿真及实验验证表明该控制器可以较好实现设定的路径轨迹,且运行精度小于1个脉冲,满足实际切割机的功能需求且成本较低.     

一种新颖实用的PLC防盗系统

PLC可编程控制器以其软件简单易学，使用简便，抗干扰能力强，运行可靠等优点在工业控制领域得到了广泛的运用，提出了一种基于PLC控制部件为核心的防盗系统方案，并对系统各部件的设置进行了较为详细的说明。     

基于Visual C＋＋的虚拟PLC仿真软件开发

为了能够不依托于实际硬件可编程控制器来实现基于可编程控制器的控制,研究了利用Visual C++开发的虚拟可编程控制器仿真软件.研究了基于面向对象方法的梯形图的绘制技术,以及基于二叉树的梯形图向指令表的转换问题.十字路口交通灯的虚拟仿真表明,该虚拟可编程控制器仿真软件可以用于可编程控制器的实训和实验教学.     

可编程控制器的语言应用方法

可编程控制器作为机算机控制技术发展的重要方面，得到越来越广泛的应用；可编程控制器主要应用梯形图与助记符语言实现控制逻辑，使PLC控制灵活的特点得到突出体现。     

超超临界锅炉基建阶段清洁度控制和检查实践

针对某发电公司扩建工程,分析了锅炉基建阶段锅炉集箱、受热面管内异物来源,提出锅炉部件内部清洁度控制措施,实践总结出若干锅炉集箱、受热面异物检查和清理关键点。     

工业锅炉计算机控制系统的设计与开发

以锅炉房改建工程为背景,针对原手工操作锅炉控制系统操作比较繁琐复杂等问题,设计开发了先进的锅炉计算机控制系统.从系统结构、硬件、软件等方面论述了系统的总体设计,介绍了系统的主要功能.该系统能够根据被控锅炉不同控制指标的要求,灵活地调整控制参数,克服了需要重新设计、硬性修改等缺点,具有较强的实用价值.     

基于DCS的锅炉自启停技术研究与实现

机组APS技术是电厂热工自动化重要发展方向之一,对机组辅助设备启动锅炉的控制方案进行优化可有效提高系统安全稳定运行水平。在此背景下,以某大型发电机组配置的启动锅炉为例,介绍该型锅炉的主要设备,分析其启停工艺,重点论述自启停控制系统框架和功能组设计等关键技术,并提出一种锅炉自启停控制解决方案。该方案在某百万千瓦级超超临界机组配置的启动锅炉中成功应用。试验结果表明:该方案不仅可以规范运行操作,还可以减少人为干预,提高电厂的自动化水平、安全运行水平。该控制方案可直接应用于同类型启动锅炉,也为其他类型工业锅炉的启停控制提供了参考。     

200MW锅炉-汽机系统动态特性的快速仿真模型

J.P.McDonald等人根据第一原理和实验数据建立的200MW锅炉-汽机系统动态特性的非线性仿真模型由于其准确可靠的特性,近年来又被用于锅炉的模型辨识和锅炉的自适应控制的研究.然而对于控制系统的研究者来说.这个模型显得过于复杂,仿真计算时间偏长.为此,笔者对这个模型进行了多方面的改进:首先简化了数学模型,其次改进了计算方法,再次重新设计了优化的仿真系统程序,最后得到一个新的锅炉-汽机仿真系统.这个新系统被证实既保持了准确可靠的特点.又计算迅速,使用方便.     

热水锅炉的远距离控制方案

现行热水锅炉控制系统一直采用常规仪表或工业控制计算机,西方提出了一个采用ＬｏｎＷｏｒｋｓ技术,依靠局域网传输数字信号的控制方案,其特点是：局域网采用自由拓扑结构,布线简单;可以依靠电话线连接多个远程区域供热站,实现大范围控制。     

一种新的锅炉燃烧系统控制方法的研究

大纯时延、煤种多变、蒸汽负荷频繁变化是链条锅炉难以进行良好燃烧控制的原因。本文试图去解决这些难题以便改进链条炉燃烧控制系统的性能。它包括以下三个方面的内容 :1 简要概述了锅炉燃烧控制系统的现状并指出其控制的难点 ;2 为链条炉燃烧控制系统提出了一种带有自适应Smith预估的极点配置的自效正PI控制方案 ;3 以一台 10t/h链条炉作为控制仿真对象 ,通过数字仿真 ,证明了它比常规PI有更好的控制性能     

CCS中应用模糊控制技术的方案设计

通过对锅炉汽压广义控制对象的动态特性的分析,提出了采用模糊控制的CCS控制方案和模糊控制规则,在协调控制系统的炉主控中引入模糊控制器,使炉跟机的运行方式成为稳定的运行方式,既利于快速过渡到协调运行方式又利于电网的一次调频,从而达到改善锅炉动态特性,改善调节品质的目的.     

基于组态王和板卡的锅炉自动控制系统

目的为提高控制系统的性能，使显示与控制在同一台工控机上实现，获得简单、经济的锅炉控制系统．方法控制系统硬件采用通用的工控机，同时配备必要的基本板卡；软件系统选用国产的组态王软件，利用其自带的命令语言，使用先进的控制算法实现了PID控制功能，使锅炉控制系统运行状态稳定．结果控制系统可靠性较高，成本较低，便于维护，兼容性好，运行效果良好．结论该系统对建立小型的锅炉控制系统，特别是对旧系统的改造，具有很强的适用性，性能可靠且可大大降低成本．     

余热锅炉的烟气条件及选型

将余热锅炉所用烟气分了九类，分析了每类烟气的特点及其相互影响，指出了各类烟气的适用炉型，以供余热锅炉的设计人员参考。     

直流锅炉最优控制的仿真研究

直流锅炉的动态特性比汽包钢炉的动态特性要复杂得多，它是一个多变量相互关联的控制对象。对其采用常规的ＰＩＤ调节器往往得不到满意的控制效果。本文以现代控制理论分析研究直流锅炉的最优控制问题，在低阶模型的基础上分析研究了三种最优控制规律，并用国产１０００ｔ／ｈ直流锅炉单元机组的数学模型对每种控制系统进行了数字仿真，对仿真结果进行了比较，提出了一些新的设计思想。