掩模电镀镍微结构的镀层均匀性研究

在给定的电镀液组分下,对掩模电镀微结构的厚度均匀性及镀层横截面轮廓进行了研究,讨论了影响微结构镀层厚度均匀性的主要因素,分析了镀层横截面轮廓随电流密度的改变而变化的原因.电镀液中无添加剂时,镀层均匀性与阴极极化度及电镀边缘效应直接相关;电镀液中有添加剂时,本实验所使用添加剂所具有的并存吸附状态是影响镀层均匀性的主要因素.通过实验得到可获得良好均匀性镀层的电镀参数为:i＝(6±2)mA/cm2,t＝25℃.     

电镀层均匀性的Ansys模拟与优化

尝试用Ansys有限元软件对电镀过程中电力线分布进行模拟分析.并采用一些辅助措施改进电镀模型,力求使电镀层厚度的均匀性有所提高。模拟分析发现:在阴阳极之间加上一块中间带孔的挡板,可以改善镀层的均匀性。当辅助挡板的孔径为5 cm、且离开阴极5.25 cm时,电镀层厚度的相对误差由无挡板时的41.8%降为24.3%。通过电镀试验验证模拟分析,结果两者显示出较好的一致性。     

掩模电镀镍微结构均匀性的研究

在给定的电镀液组分下,对掩膜电镀微结构的厚度均匀性及镀层横截面轮廓进行了研究。讨论了影响微结构镀层厚度均匀性的主要因素。分析了镀层横截面轮廓随电流密度的改变而变化的原因。电镀液中无添加剂时,提出镀层均匀性与阴极极化度直接相关;电镀液中有添加剂时,本实验所使用添加剂所具有的并存吸附状态是影响镀层均匀性的主要因素。通过实验得到可获得良好均匀性镀层的电镀参数：i=6±2 mA/cm2,T=25°C。     

电镀仿真技术在机械加工公差分配中的应用

金属镉对于钢铁基材属于阴极保护镀层。在高温高湿的环境中,镉镀层的强耐腐性常被用于军工行业的零件的表面处理。军工行业的零件,尤其是液压系统等部位的紧固件,对尺寸精度有比较高的要求,需要高精度的电镀。传统的方法根据经验尝试各种辅助工具,并多次试镀以寻求最佳方案,这种效率非常低。介绍了以一款电镀仿真软件作为工具,在电镀镉方向进行镀层厚度分布均匀性的优化和机械加工公差分配的应用。通过仿真计算的结果,快速准确而且直观地反映了零件电镀后膜厚的分布。通过添加电流遮蔽的辅助工具,并进行多个方案的仿真计算与优化,获得了膜厚分布非常均匀一致的镀层。     

化学镀的电化学过程

1.前言化学镀有助于非导体零件的电镀,又能使复杂的零部件获得厚度均匀的镀层,镀层具有针孔少、渗氢少、应力小等优点,电镀时不需要直流电源,操作简单。因此有人认为化学镀可能代替电镀。化学镀方法虽说简单,其金属沉积原理却并不比电镀简单。目前我省开展化学镀的工作尚不够普遍。因此,编译此文,     

脉冲电镀优化金镀层性能的工艺研究

镀金工艺是许多大高宽比微纳结构实现其功能化的重要技术手段。由于其结构的特殊性,往往需要获得晶粒小、致密均匀的金镀层,才能满足微纳元器件的需求。针对微纳米结构金属化的要求,研究了柠檬酸金钾脉冲电镀工艺,通过正交试验法确定了脉冲电镀过程较优的工艺参数,分析了主要的电镀工艺参数(平均电流密度、占空比和频率)对沉积速率、镀层形貌及金颗粒大小的影响,给出了优化的工艺参数:平均电流密度为1.8A/dm2、占空比为20%、频率为6kHz。试验结果表明,优化工艺参数下的金镀层致密均匀,颗粒度小且色泽好,能够满足微纳米结构金属化的要求。     

无硫镍电沉积波纹管

重点介绍了无硫镍电沉积波纹管的电镀溶液配方和主要参数,镀层致密性和镀层均匀性等问题。     

硬铬镀层厚度均匀性研究

铬镀层的硬度高,耐磨性好,而且可以在高温下工作,可以广泛地用于需要耐磨的零件和工具、量具、模具,以及修复零件的尺寸.针对硬铬镀层厚度不均匀的问题,通过对电镀铬层电导率、电流密度、槽液温度、槽液循环、电流效率等因素的研究,分析各要素对零件电镀铬层均匀性的影响,指出合理的电流密度为-3000～-6000 A/m2,电镀温度...     

力电耦合下MEMS微梁变形行为的结构参数影响研究

MEMS和其它微系统产品中许多致动器利用静电力作为驱动力.在许多微型电动机和致动器的设计中,分析静电力作用下微梁结构参数如悬臂梁的厚度对微梁挠度的影响是必要的.基于物理环境法顺序耦合法来分析悬臂梁的力电耦合,运用ANSYS软件对微悬臂梁模型进行机电耦合分析,讨论了在其他结构参数不变的情况下,微梁厚度与最大变形量的变化关系,并通过拟合曲线进一步探讨了微梁厚度对结构驱动性能的影响.     

大功率COB-LED荧光粉微涂覆过程建模与控制

针对大功率COB-LED荧光粉微涂覆过程中工艺参数对涂层厚度的影响,以LED基板上的涂层厚度和均匀度为目标,采用均匀设计的实验方法,对雾化气压、涂覆时间、喷头高度等影响涂覆效果的主要参数进行了实验研究,并应用实验数据进行非线性输入回归得到了关于工艺参数的涂覆控制模型。实验结果表明:(1)雾化气压、涂覆时间对涂层厚度存在耦合作用,喷头高度与涂层厚度成负相关;(2)雾化气压、喷头高度对均匀性存在耦合作用,涂覆时间与均匀性无关。揭示了涂覆工艺参数之间的耦合作用,并在COB-LED荧光粉微涂覆过程中提供参数调节和控制的依据,在提高涂覆一致性的同时提高了生产效率。