混凝技术在渗滤液处理中的作用

对混凝技术在渗滤液处理中的应用进行总结,混凝预处理后渗滤液的B/C有所提高,可去除COD约50%以上.而用于深度处理后,渗滤液的COD去除率一般在20%左右,且往往不能达到二级排放标准.因此,从处理效果可以看出:混凝技术对新鲜渗滤液具有良好的预处理效果,且适合一些难降解物质的去除.     

臭氧氧化-曝气生物滤池在垃圾渗滤液生化出水深度处理中的应用研究进展

本文分析总结了近年来臭氧-曝气生物滤池(BAF)组合工艺在垃圾渗滤液深度处理中的研究和应用。重点介绍了垃圾渗滤液生化出水水质特点、臭氧-BAF组合工艺处理有机污染物的原理、臭氧-BAF形式及影响因素、生产成本。臭氧-BAF工艺可利用臭氧的强氧化性将难降解大分子有机物氧化为小分子有机物，提高废水的可生化性、降低生物毒性，再通过曝气生物滤池中的生物膜进行进一步吸附、氧化和分解小分子有机物，净化出水，实现COD达标排放，是一种有应用前景的非膜法深度处理手段。     

垃圾渗滤液脱氮处理工艺的工程实例

介绍了采用氨吹脱＋生物处理＋臭氧氧化工艺在深圳市过桥窝垃圾填埋场垃圾渗滤液处理中的应用情况。经半年多的运行实践证明：该工艺对渗滤液中氨氮去除效果稳定，对于氨氮浓度高达2000～2500mg／L的渗滤液，处理后出水可降至2～10mg／L，氨氮去除效率达99％以上。     

FeC内电解处理渗滤液尾水研究

根据FeC对难降解物质具有一定的还原作用，并对部分物质具有去除COD的功效，应用FeC内电解技术对经矿化垃圾生物反应床处理后渗滤液尾水进行深度处理研究，通过FeC比例、pH条件、反应时间等不同因素的小型试验确定其适宜条件，并通过L9（3^4）正交试验，确定如下最佳条件，反应时间，5h，pH为6,FeC比例为4：1，此时出水COD能降低约100mg／L，而对氨氮其作用不大，甚至有增加的趋势，FeC内电解反应后出水的DH值和电导率具有一定的增加趋势。     

FeC内电解处理渗滤液尾水研究

根据FeC对难降解物质具有一定的还原作用,并对部分物质具有去除COD的功效,应用FeC内电解技术对经矿化垃圾生物反应床处理后渗滤液尾水进行深度处理研究,通过FeC比例、pH条件、反应时间等不同因素的小型试验确定其适宜条件,并通过L9(34)正交试验,确定如下最佳条件,反应时间5h,pH为6,FeC比例为4:1,此时出水COD能降低约100 mg/L,而对氨氮其作用不大,甚至有增加的趋势,FeC内电解反应后出水的pH值和电导率具有一定的增加趋势。     

FeC内电解处理渗滤液尾水研究

根据FeC对难降解物质具有一定的还原作用,并对部分物质具有去除COD的功效,应用FeC内电解技术对经矿化垃圾生物反应床处理后渗滤液尾水进行深度处理研究,通过FeC比例、pH条件、反应时间等不同因素的小型试验确定其适宜条件,并通过L9(34)正交试验,确定如下最佳条件,反应时间5h,pH为6,FeC比例为4:1,此时出水COD能降低约100 mg/L,而对氨氮其作用不大,甚至有增加的趋势,FeC内电解反应后出水的pH值和电导率具有一定的增加趋势.     

采用UASB+MBR+DTRO处理低负荷生活垃圾渗滤液的研究

对低负荷运行状态下某生活垃圾渗滤液处理厂监测的数据进行分析,研究UASB、MBR、DTRO各工艺单元及工艺系统对渗滤液中CODcr、SS、NH3-N等污染物质的去除效果及去除率,分析UASB+ MBR+ DTRO工艺对渗滤液的处理效果.经过11个月的长时间运行监测,处理后出水水质能稳定达到《城市杂用水水质标准》(GB/...     

非均相芬顿氧化技术处理垃圾渗滤液MBR出水试验

采用Cat-XHY作为非均相芬顿催化剂,研究其催化氧化降解垃圾渗滤液MBR出水的性能,考察了pH、过氧化氢投加量、催化剂投加量及反应时间对MBR出水中有机物的降解效果。试验结果表明：室温（25℃）下,Cat-XHY催化剂在pH=3、反应时间为2 h、双氧水投加量为废水质量的2%、催化剂投加量为废水质量的40%条件下对MBR出水COD去除率可达68.5%。同时,催化剂具有良好的重复利用性,在循环8次后COD去除率可达62.2%,催化剂质量损失率为0.038‰。     

膜生物反应器处理垃圾渗滤液研究进展

垃圾渗滤液由于污染负荷高,水质复杂,传统的活性污泥法处理难以达到相关的国家排放标准,是国内外污水处理的难题。相比于传统活性污泥法,MBR的水力停留时间(HRT)更短,有机负荷率(OLR)更高,出水稳定且有机残留低,近年来在渗滤液处理工艺中得到了广泛的应用。本文讨论了国内外膜生物反应器处理渗滤液的研究进展,对存在的问题进行了分析,提出了MBR处理渗滤液技术的发展方向。厌氧MBR在渗滤液处理和沼气生产上有很大潜力,而活性炭联用MBR在去除难降解物质和缓解膜堵塞方面表现出色。     

焦化废水深度处理技术

 焦化废水含有大量有机污染物和有毒无机物,成分十分复杂,污染物色度高,属较难降解的高浓度有机工业废水。经预处理和生化处理后的焦化废水存在COD、氨氮、总氮及氰化物不达标的问题。通过高级氧化法、混凝沉淀法、吸附法、膜分离法、生物化学法以及组合工艺等深度处理方法可以使出水满足新标准的要求。介绍了目前国内焦化废水深度处理的工艺现状以及展望。     

垃圾渗滤液催化氧化处理技术研究进展

催化氧化技术能有效降解垃圾渗滤液中的难降解有机物.本文对O3类催化氧化、Fenton类催化氧化、电化学氧化、UV/H2O2催化氧化、TiO2光催化氧化等技术的国内外研究进展和发展趋势进行了分析总结,并系统阐述了催化氧化技术降解垃圾渗滤液污染物的作用机理.同时,本文亦对各种新型催化剂的引入对垃圾渗滤液处理的效果进行了探讨,提出新兴高效催化剂的研发和合成是实现渗滤液催化氧化技术发展与应用的关键和核心.     

臭氧催化氧化深度处理生化出水中试研究

开展了规模为1 ～2 m3/h的“混凝＋臭氧催化氧化”工艺处理生化出水中试试验,通过试验考察了“混凝＋臭氧催化氧化”工艺连续深度处理焦化废水的效果、生化出水水质变化对废水深度处理系统的冲击和运行成本,为下一步焦化废水深度处理工艺的选择提供了参考.     

垃圾焚烧厂渗滤液处理的一种组合工艺的研究

介绍了采用厌氧-SBR-混凝-纳滤组合工艺处理同兴垃圾焚烧厂渗滤液。结果表明：处理后的出水水质能达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中规定的垃圾焚烧厂渗滤液的一级排放标准。     

气浮-混凝沉淀工艺处理含重金属含油废水

采用"预处理气浮除油+混凝沉淀深度处理重金属"组合工艺处理某企业超声清洗工序产生废水,该废水具有酸性强、含油量高,并含有金属铜离子的水质特征。当进水COD、BOD_5、石油类、总铜平均浓度分别为450 mg/L、135 mg/L、100 mg/L、25 mg/L时,该工艺对COD、BOD_5、石油类、总铜的去除率分别达到86.7%、92.6%、97%、98%,出水水质满足《城市污水再生利用·城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后厂区内回用。     

Fenton氧化-混凝工艺处理焦化废水的研究

采用Fenton试剂氧化-混凝沉淀法深度处理焦化生化处理二沉池出水,考察了H2O2投加量、Fe2+/H2O2(物质的量比)、PFS(聚合硫酸铁)投加量、pH值、反应时间对TOC和COD去除效果的影响,确定了适宜的反应条件。试验结果表明,TOC和COD去除率最高分别达到90.7%和72.7%,出水COD浓度达到GB 8978—1996《国家污水综合排放标准》一级。     

电化学深度氧化法处理硝基苯废水

利用钛基DSA类金属氧化物电极对含硝基苯类废水进行了电化学深度氧化处理,并用高效液相色谱分别对阴、阳极产物进行了分析.结果表明,硝基苯最终被深度氧化为CO2,H2O,有中间产物--埘硝基酚出现,无其他新物质生成.电解过程中阳极酸性持续增强,阴极显碱性,阳极降解效率高于阴极.根据实验结果推测出硝基苯去除机理为:在自由基作用下,按硝基苯→硝基酚类→苯酚类→二氧化碳、水的途径降解.     

预氧化—混凝法处理浮选废水中COD试验研究

采用预氧化—混凝法作为预处理工艺去除浮选废水中的COD,考察了不同反应条件下对污染物的去除效果。研究结果表明:采用长春黄金研究院自制试剂CCG708和CCG821(投加量分别为240 mg/L、8 m L/L)作为预氧化药剂,在Na2CO3除钙剂投加量为500 mg/L、碱式氯化铝混凝剂投加量为100 mg/L条件下,废水处理后COD去除率达到73.28%,去除效果较好。     

矿化垃圾处理渗滤液中有机污染物的GC-MS研究

以上海市老港填埋场中矿化垃圾反应床处理渗滤液为例，定性分析了该反应床进水和出水中有机污染物组分，同时半定量分析了该反应床对有机污染物的去除效果，分析结果显示：从宏观尺度上，矿化垃圾反应床很好的去除了渗滤液中的污染物质，渗滤液经过矿化垃圾反应床后，14种有机污染物得到完全去除，3种有机物的含量降低，产生1种新物质，邻苯二甲酸二辛酯在进水和出水中同时存在，从谱图上可以看出其出水浓度降低，在不同pH值萃取条件下，从进、出水谱图的对比中可以发现，进水中大部分有机污染物得到去除。     

难降解COD冶炼废水“近零排放”处理工艺研究

针对冶炼废水具有硬度高、盐分高、COD难降解等特点,以陕西省某集团公司污酸中和后液为例,开展深度脱除废水中COD的处理工艺研究。结果表明:(1)废水中COD主要成分为有机物,分别采用臭氧氧化、氯氧化、活性炭吸附及生物制剂协同氧化等处理工艺均无法直接将COD浓度处理至出水标准,但生物制剂协同氧化效果明显优于其他工艺。(2)采用"生物制剂协同氧化-脱钙-反渗透"处理系统,COD脱除率达90%,脱盐率达88%,可实现80%以上的水回用,浓水产生量低于50 m~3/d,可用于冲渣或蒸发处理,从而实现废水的"近零排放"要求。(3)能谱分析推测废水中的TDS可能是硫酸钙和硫酸钠。     

西北卫生填埋场渗滤液回灌系统研究

回灌技术是一种简单、低廉的渗滤液处理技术,可有效降低渗滤液中COD和氨氮的含量,加速填埋场内垃圾的降解,提高产甲烷速率和甲烷的产量,增大填埋场的沉降速率和总沉降幅度,缩短填埋场的维护期.回灌技术能够适应渗滤液水质水量的复杂变化,在我国西北地区有非常广阔的应用前景.同时,由于该技术在我国利用过程中尚缺乏成熟的工艺设计和运行经验,所以还有待进一步研究和实践.