沸石转轮处理工艺在涂装治理中的应用浅析

针对国内外涂装线废气处理最先进的沸石转轮处理工艺“预处理+沸石转轮吸附浓缩+RTO（或CO/RCO/TO）氧化燃烧”,分版块进行详细对比分析,给初始接触者一个选择依据。     

浅谈某电动汽车涂装线VOC废气处理

介绍了某电动汽车涂装线VOC的来源、风量及浓度,根据VOC废气特点选择"沸石浓缩转轮+RTO系统"进行处理,最终使废气达标排放。     

汽车喷漆废气VOCs处理技术应用进展探究

汽车喷漆废气含有大量的漆雾和VOCs有机废气,是造成大气污染的主要原因之一。通过分析有机废气处理技术,针对汽车喷漆废气中VOC组分复杂问题和喷漆室、烘干室有机废气特点,研究了预处理+沸石浓缩转轮吸附+催化燃烧、预处理+活性炭纤维吸附+脱附+催化燃烧、预处理+生物滴滤+生物过滤的处理工艺等三种技术,以期为喷漆废气污染治理提供参考。     

浓缩焚烧系统在汽车涂装车间VOC废气处理中的应用

介绍了涂装车间VOC废气处理的现状及沸石浓缩转轮的原理结构,通过某汽车新建生产线项目,介绍了"沸石浓缩转轮+TNV"系统在涂装车间废气处理的具体应用,并分析了其工艺流程、设备特点及系统运行成本消耗。     

浅谈锂电池行业VOCs废气治理方法的选择

本文介绍了锂电池在烘干和注液过程中产生的有机废气的组成特点、锂电池行业废气的排放标准以及处理工艺的选择,本文重点推荐了三种组合式的处理工艺,分别为预处理+活性炭+催化燃烧、预处理+活性炭+冷凝回收、预处理+转轮+催化燃烧,并对这三种处理工艺在去除效率、投资费用、占地面积、运行费用等方面进行了简单对比。     

不同浓度苯乙烯废气的沸石转轮+催化燃烧工艺的优化设计

研究了苯乙烯有机废气采用沸石转轮+催化燃烧工艺的可行性,对该工艺进行了系统的优化设计,可有效针对不同浓度的苯乙烯废气处理达到越来越严格的排放标准限值要求。并说明了优化工艺的特点以及运行过程中的注意事项。     

浅谈“沸石转轮+RTO”废气处理设备阻火器堵塞的问题解决

针对"沸石转轮+RTO"废气处理设备在某涂装车间出现RTO进气口阻火器堵塞的问题,对该问题解决的过程及原理进行了详细的阐述。     

大风量超低浓度有机废气处理方法研究

挥发性有机物（VOCs）是造成大气污染的一类重要的污染物,对VOCs的治理是降低环境污染的重要环节。针对风量较大且浓度较低的有机废气,常用的方法是“吸附浓缩+热氧化”的处理工艺。本文通过对现有分子筛转轮吸附系统进行优化研究,通过将转轮脱附区出来的高浓度废气返回前端总废气管道,而提高整体处理系统浓缩倍数,进而提高进入热氧化设备的废气浓度,降低废气风量。通过提高系统浓缩倍数,可大大降低处理设备的初投资和运行费用。     

涂料生产行业有机废气的收集与治理

调研分析了涂料生产行业的生产工艺流程及主要的VOC产生环节,总结了目前涂料行业有机废气的最新排放标准。根据生产过程中不同VOC排放源的特点,优化了车间废气排放源的收集方式。结合涂料生产有机废气的特点分析,涂料生产有机废气处理推荐采用“沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化技术”,并对其控制方式进行了优化。     

涂料生产废气的处理

随着政府管控力度的加大,废气排放标准日趋严格,涂料企业只有抛弃粗放式生产模式,采用新技术、新设备,实行精细管理才能使废气达标排放。沸石转轮浓缩+焚烧技术、沸石流动床浓缩+焚烧技术、生物法处理技术和低温等离子体技术将成为涂料制造业废气处理的主流方法。     

手机壳制造业VOCs废气处理的应用研究

结合手机壳制造喷漆废气的特点,以及多种共处理工艺的分析和技术上的比较,将废气分成两股进行预处理:面漆废气采用"气旋漆雾去除装置→两级高效旋流喷淋塔→湿式静电→去水调湿+高效过滤"工艺处理;底漆/中漆废气采用"两级高效旋流喷淋塔→去水调湿"工艺处理.经预处理的废气汇和后,再经过沸石转轮+催化燃烧处理,VOCs去除效率达9...     

关于柔性AMOLED工厂废气的处置概述

AMOLED是近几年发展起来的新型显示技术,本文对某AMOLED企业的废气系统进行调查研究,梳理废气来源、污染物种类及处理方法。其中,酸碱废气采用碱液/酸液洗涤处理,工艺尾气采用POU+碱液洗涤处理,有机废气采用沸石浓缩转轮+RTO焚烧炉处理,污染物排放浓度均达到现行排放标准。结合环保部门对电子工业污染物排放的新要求,得出非甲烷总烃、苯、甲醛、三氯乙烯、磷化氢、甲苯、砷化氢、二甲苯等是今后AMOLED行业废气处理工作研究重点。     

沸石转轮技术涂料行业VOCs治理应用实例

相对于活性炭吸附工艺,沸石转轮技术具有再生性能好、安全性高、使用寿命久的优点。针对涂料行业特征污染物,验证了由ZSM-5及Y型分子筛负载于陶瓷纤维制成的沸石转轮吸附材料的吸附效果,其净化效率均在95%以上。将沸石转轮+RCO工艺应用于涂料行业,净化效率高、系统安全性高、运行维护成本低,对于该行业废气治理具有一定参考价值。     

ACF浓缩吸附+CO技术净化电子涂装 VOCs的研究

电子行业生产过程中排放的挥发性有机化合物(Volatile organic compounds,VOCs)是造成大气环境污染的重要因素之一,本文采用"一级水洗+除水器+ACF转轮浓缩吸附+CO"技术对某电子企业VOCs进行末端净化,净化后对VOCs排气浓度进行测定计算得到以下结论:车间废气整改前有组织VOCs排放量314. 4 t/a,整改后VOCs排放量84. 84 t/a,削减量229. 56 t/a;整改前无组织VOCs排放量30. 1 t/a,整改后VOCs排放量16. 24 t/a,削减量13. 86 t/a,总VOCs削减量为243. 42 t/a,达到了VOCs低排放的目标,最终实现绿色生产。     

利用氧化铁净化硫化氢的新工艺研究现状及展望

综述了硫化氢的治理技术方法,以及利用吸附法治理硫化氢废气所需要的工艺设备.将国内外对转轮吸附技术的发展现状以及利用氧化铁净化硫化氢工作的研究进展进行了详细论述,最后提出了利用转轮技术进行氧化铁吸附硫化氢的新组合处理工艺.希望为硫化氢废气治理工作带来一定的帮助和启迪.     

浅谈涂装车间VOCs废气处理工艺

通过简述挥发性有机物的危害,介绍了几种典型的涂装车间VOCs废气处理工艺。首先通过分析喷粉车间VOCs废气中颗粒物的特性,介绍过滤处理方式的选择以及几种常用过滤材料的特性,其次是讲述了活性炭吸附催化处理的工艺过程,然后简单描述了沸石转轮吸附脱附后蓄热氧化燃烧的工艺过程,并展示了我公司设计的涂装生产线现场运行的一个活性炭吸附催化工艺案例的PLC控制界面和两个沸石转轮吸附脱附+RTO工艺案例的PLC控制界面。     

利用氧化铁净化硫化氢的新工艺研究现状及展望

综述了硫化氢的治理技术方法,以及利用吸附法治理硫化氢废气所需要的工艺设备。将国内外对转轮吸附技术的发展现状以及利用氧化铁净化硫化氢工作的研究进展进行了详细论述,最后提出了利用转轮技术进行氧化铁吸附硫化氢的新组合处理工艺。希望为硫化氢废气治理工作带来一定的帮助和启迪。     

沸石转轮+RTO工艺在低浓度VOCs废气治理中的应用

介绍了VOCs治理的几种工艺,分析各种治理工艺的优劣,着重从系统安全运行、净化效率、投资成本、运行费用等角度阐述,重点介绍转轮+RTO工艺的特点、应用优势及在低浓度VOCs废气中的应用。     

沸石转轮系统与废气焚烧装置在汽车涂装车间的应用

介绍了汽车涂装车间用KPR废气处理系统(沸石转轮+直列式燃烧器)的总体结构,详述了沸石转轮的结构及影响VOC(挥发性有机化合物)去除效率的关键因素,包括浓缩比、转速、脱附区温度和密封性。探讨了该系统在运行过程中存在的问题,给出了相应的解决方案。总结了整套系统的运营成本,提出了未来的改进方向。     

汽车涂装车间VOC处理设备废气浓缩沸石转轮焚烧系统应用

为满足北京市环保要求,针对喷漆室废气大风量、低浓度的特点,对罩光喷漆室排放的废气出具了合理的处理方案,并在实际项目中成功运用,完全满足地方排放标准.该汽车涂装车间安装的废气浓缩转轮焚烧系统处理了罩光喷漆房排出的含VOC气体,通过详细阐述涂装车间废气浓缩沸石转轮焚烧系统的设计背景、设备工作原理、设计方案、安装调试、设备处...