油田集输管道腐蚀与防腐技术分析

如果油田集输管道运行期间出现腐蚀或者其他危险问题，很有可能就会引发一系列跑油、冒油以及漏油等问题。近些年来，为加强对油田集输管道腐蚀问题的控制管理，相关工作人员主动采取科学合理的防腐技术，切实增强油田集输管道防腐性能。对此，本文主要对油田集输管道腐蚀问题以及防腐技术应用问题进行总结归纳。     

油气集输管线内防腐蚀技术分析

在油气运输的过程中,管道的腐蚀越来越引起人们的关注,选择何种方式对管道开展防腐工作是需要认真对待的问题。本文阐述了油气集输管线内腐蚀的主因,提出了油气集输管线内防腐技术措施。     

油田集输管道防腐技术的优化方式

油田集输管道的腐蚀会影响石油运输,甚至会造成石油泄漏,给石油天然气产业、我国工业生产以及民众正常的生产生活带来影响。本文叙述了油田集输管道的腐蚀机理、造成油田腐蚀的原因以及油田集输管道腐蚀集输的优化方式,对集输管道防腐具有一定的指导意义。     

油田集输管道内腐蚀直接评价技术及实践应用

管道内腐蚀直接评价技术是综合利用收集到的资料、分析、计算、直接检测等方法来预测内腐蚀是否已严重影响钢质管道的物理完整性,从而确定对腐蚀缺陷实施修补和防护的措施。本文主要分析油田集油管道的腐蚀机理,提出了MP-ICDA评价的步骤和方法,并应用该技术对某油田集油管道进行评价,通过内腐蚀直接评价技术可进一步确定管道的内腐蚀状况,对管道的内腐蚀风险点有较为清楚的认识,对于油田集输管道的完整性管理具有重要意义。     

油气集输管道的腐蚀机理及防腐蚀技术研究

油田管道的腐蚀包括土壤腐蚀、硫化氢腐蚀及二氧化碳腐蚀等,管道防腐既要从外部做好防护,又要做好内防腐蚀工作。本文分别介绍了集输管道的内、外腐蚀机理,并提出了相关的防腐技术,对管道的铺设和腐蚀防护具有重要的指导意义。     

马厂油田集油管网防腐治理

马厂油田集油管网1989年9月投产运行,1990年7月7#～17#伐组集油干线159×6管线第一次腐蚀穿孔.其后整个油区集输管网穿孔愈来愈严重.1991年、1992年共计穿孔118次,1993年穿孔141次,经济损失惨重.马厂油田集输管网的防腐治理方案:治理初期采用集输干线端点加药,在集输管网腐蚀状况基本得到控制后,对集输管网逐段进行内防腐治理,对一些实施内防腐受到限制的管段用玻璃钢外加固技术进行处理.1集输干线端点加药端点加药的药剂主要....     

埋地原油集输管道防腐技术适用性分析

腐蚀是造成原油集输管破损、断裂的主要风险因素,管线防腐蚀是提高油田集输管线使用安全、使用寿命的重要手段。课题研究由此出发,对造成埋地集输管线腐蚀的原因进行研究分析,并详细论述现行使用的缓蚀剂、内防腐层、外防腐层、阴极保护、非金属管道技术的优缺点以及适用情况,从技术原理角度阐述了不同防腐技术在防腐工程中的适用性以及应用价值。     

埋地石油集输管道防腐蚀技术研究

埋地石油集输管道是进行石油输送的重要渠道，其在日常运行中难免会受到环境因素的影响而产生腐蚀问题，影响到集输管道的使用寿命，要想保证集输管道的稳定运行，就必须要做好集输管道的防腐工作。本文围绕埋地石油集输管道防腐技术进行了深入研究，以期能够为有关人员提供一定的参考价值。     

油气集输管道的腐蚀机理分析与防腐措施探究

油气集输管道通常都是由金属管道组成的,其内外管壁极易出现腐蚀的问题。对油气集输管道内外壁腐蚀原因进行深入的分析和研究,有利于开展管道防腐技术的研究,使得防腐技术能够发挥重要的防护作用,进而延长油气集输管道的使用寿命。     

胜利油田集输管道内防腐补口技术

胜利油田集输管道常用的内防腐层补口技术包括内补口机法、内衬保护套(管)焊接法,不锈钢接头等;介绍埕岛油田海底管道内防腐层补口技术。     

油田集输管线防腐技术探讨

油田开发和集输过程中,腐蚀是一个普遍的问题,集输管线在腐蚀作用下会降低使用寿命,存在安全隐患,因此要加大防腐研究,提升管道防腐质量。本文是从集输管线的腐蚀原因出发,探讨相关的防腐措施。     

油气集输管道的腐蚀机理与防腐技术研究

油气集输管道腐蚀对于管道运行的稳定性具有直接的影响,需要依据具体腐蚀情况制定针对性的解决方案,最大程度的为管道工作的稳定性提供保障。基于此,本文对油气集输管道的腐蚀机理与防腐技术进行分析,希望为防腐技术的提高提供参考。     

管道C扫描内检测技术在塔河油田的应用

塔河油田集输管道腐蚀失效基本全因管道内壁点蚀腐蚀造成穿孔,常规外防腐层管中电流法PCM检测并不适用。2012年起,油田现场通过高程检测、规律分析等方式预测易腐蚀管段,再用现场漏磁或C扫描检测内腐蚀,通过一定量的内腐蚀检测数据对管道剩余强度及寿命预测,进而提前安排管道治理方式和时机,将腐蚀失效造成的损失降至最低。     

加强油田集输管线防腐技术及防治探讨

油田集输管线防腐技术在油田开发中可以提高集输管线的防腐能力,降低油田开发成本。因此,在油田开发中要加强油田集输管道防腐技术的研究,提高集输管道的防腐性能。     

玻璃钢管道内防腐技术应用前景分析

管道腐蚀是管道运输的影响因素之一,同时也是油田地面工程中重点问题。通过玻璃钢管道的应用,能够利用其非金属性降低腐蚀。本文主要对玻璃钢管道内防腐技术的前景进行分析。     

埋地集输管道防腐保温技术研究

管道的防腐保温技术是保障埋地集输管道运行安全的重要措施,管道防腐保温工作一旦出现问题,就会造成埋地集输管道的运输出现问题,影响企业的经济效益,给企业带来巨大的损失.埋地集输管道的防腐保温技术要在安全、可靠的基础上,提高其经济性.本文主要阐述了埋地集输管道防腐技术以及埋地集输管道保温技术.     

油田集输管线的腐蚀原因与防腐对策分析

集输管道直接关系到油田生产与运营的质量,在生产与运营中可以起到关键性作用。若是集输管道有腐蚀问题出现,将会导致油田正常运输受到影响。若腐蚀严重导致管道原油出现泄漏,会造成我们生活环境受到较大的污染,给石油企业造成巨大的经济损失。基于此,本文将详细地分析油田集输管线的腐蚀原因,而后提出相关的防腐对策,希望能够给相关人员一定的参考。     

风送挤涂纤维增强涂料管道内防腐技术应用

为解决油气田埋地管道内腐蚀问题,本文对纤维增强涂料性能进行了研究,介绍了风送挤涂纤维增强涂料管道内防腐技术的施工工艺和应用效果:一次性挤涂长度达到3.5km,通过弯头数30个/km,最小管径D48×6;涂层耐温80℃,邵氏硬度大于60,耐腐蚀性能优良。有效的解决了油气田集输管道输送高腐蚀介质的内防腐技术难题。     

油田埋地管道防腐层破损点检测探讨

油田埋地管道经长时间运行之后会受到不确定因素影响而出现腐蚀问题。当腐蚀问题表现过于严重时，可能会引发埋地管道渗漏、破损等一系列质量缺陷问题。再加上油田埋地管道长时间处于地下工作环境，容易受到环境因素干扰而导致管道防腐层出现破损问题。不难看出，油田埋地管道运行隐患因素相对较多，亟待解决。针对于此，本文主要结合油田埋地管道防腐层破损原因，对油田埋地管道防腐层破损点检测方法及防范措施进行总结归纳。     

防腐管材在油田集输工程中的应用体会

油田原油运输中,由于原油以及污水中所含有的物质对金属管道具有一定的腐蚀性,因此需要采取相应的防腐措施,缓解管道腐蚀。本文主要对防腐管材在油田集输工程中的应用进行分析。