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电厂净化站排出的泥水加入高分子聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂后,改变了泥沙颗粒的自然沉速。通过试验找到净化站排向沉淀浓缩池的浑水含沙量、加药量、加药泥沙沉淀的时间及絮凝沉速之间的关系,从而为净化站的泥沙沉淀浓缩池运行提供最优的排泥方案。泥沙混凝静沉试验研究结果表明:不同含沙量的泥沙沉速并不是与加药量成正比,而是存在一个使泥沙沉降最快的最佳加药量;这一最佳加药量随着泥水含沙量的增加而增加;并且每增加单位含沙量所对应的加药量相对有所减少。模型中的高含沙浑水动沉絮凝沉降试验结果表明,其最佳加药量与室内絮凝静沉试验的加药量相一致。 相似文献
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通过对净水厂生产排泥水的产生和水质特性进行分析,确定沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水为净水厂排泥水的主要组成,结合设计干泥量的计算确定排泥水处理规模,在分析排泥水处理系统工艺流程布置特点的基础上对排泥水收集、调节、浓缩和脱水工艺进行分析,并对其中排水池、排泥池、浓缩池、平衡池、脱水工艺和场地布置的设计要点进行总结。 相似文献
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在水处理系统中,水处理工艺的选择,它是保证出水水质必不可少的环节之一。而单因子混凝投药自控系统工艺。实现混凝剂的自动投加,提高了混凝处理的效果,经处理后澄清池出水质量明显提高,混凝剂加药量大幅减少,具有良好的经济效益。 相似文献
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为了提高矿井水处理系统的处理能力,改善出水水质,降低运行费用,实现矿井水的资源化回用,对某矿高悬浮物矿井水处理工艺系统进行了改进研究。改进后的处理工艺采用"絮凝污泥回流强化助凝反应+高密度预沉淀+混凝反应+高效沉淀",部分出水采用石英砂滤罐进一步降低浊度后供给工人洗澡用水。首先通过对浊度为802 NTU的原水进行的混凝试验研究确定了2号PAC与PAM为最佳混凝剂和助凝剂,最佳投加量分别为140 mg/L、0.1 mg/L,出水浊度可降为2.3 NTU;在此基础上,为了进一步降低药剂投加量以降低水厂的运行费用,采用絮凝污泥回流强化助凝反应并完成高密度预沉淀后再进行混凝沉淀处理。结果表明:当絮凝污泥回流比为原水量的12%时,混凝反应时最佳投药量PAC、PAM分别为80 mg/L、0.1 mg/L,PAC投药量降低了43%,出水浊度可降为2.1 NTU。 相似文献
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乌鲁木齐某净水厂处理工艺存在混合絮凝效果差、投药量大,澄清池出水水质不稳定,滤池出水浊度不达标、反冲洗水量大等问题,通过选择合适的混合方式、改选混凝剂、改造澄清池和滤池来改善处理效果,对工艺进行优化技改。结果表明,技改后,混凝剂单耗由优化前平均16.3mg/L,下降为优化后的12.7mg/L,澄清池出水浊度3NTU,滤池出水水质满足要求,反冲洗水量节省70%。 相似文献
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为提高生产效益,解决回转式隔板絮凝池药耗较高、絮凝效果不理想的问题,将回转式隔板絮凝池改造为折板絮凝池,并利用原中央进水管为排泥管设置排泥区,减少改造工程量,缩减工程建设时间。改造后沉淀池出水浊度小于3NTU,药耗降低21%。 相似文献
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在江苏某地表水厂设计参数条件下采用微山湖原水开展混凝搅拌试验,并与实际运行效果进行对比,发现实际生产中絮凝池絮凝效果差、药耗明显偏高,存在低温低浊水处置困难现象。对工艺池进行测量复核后,发现折板絮凝池前两段淹没过水折板安装高程和絮凝池尾端配水墙高程均存在异常,影响絮凝沉淀效果,针对上述缺陷进行改造,辅以投加助凝剂,使絮凝沉淀效果明显改善。运行效果表明:在冬季,PAC用量4 mg/L(以Al_2O_3计)、PAM用量0.05 mg/L时,沉淀池出水浊度可稳定地控制在1 NTU以下。 相似文献
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横向流栅条絮凝在水厂挖潜改造中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
广东南海九江自来水公司将水厂的往复式隔板絮凝池改造为横向流栅条絮凝池,大大改善了絮凝效果,使产水量由19200m(3)/d提高到33600m(3)/d,出水水质也明显改善.木文介绍了横向流栅条絮凝池的设计计算及实测结果. 相似文献