石油库含油污水处理技术及排放

石油库会产生大量的含油污水,本文就对如何控制石油库的含油污水展开研究。分析污水的来源,并在重点研究了相关污水处理技术的优劣,和讨论石油库如何控制含油污水产量。通过研究,希望能减少石油库的污水排放量,并提升污水处理效果。     

含油污水处理技术简述

在人类日常生产生活中,会产生大量的含油污水,比如刷锅洗完的废水含有动植物油、脂肪;海洋中泄漏的石油原油中含有各种矿物油等。油类污染物对生态环境造成的影响极其恶劣,因此治理含油污水势在必行。     

含油污水的磁性颗粒处理技术及其发展

目前随着石油生产的不断进行,含油污水产量越来越大,其有效处理与回注关系到油田生产与环境保护的协调发展。文章综述了磁性颗粒的制备、表面改性及在含油污水中的应用,提出了该技术的进一步发展方向。     

油田含油污泥处理工艺研究与应用

在石油和天然气开发过程中,产生大量的含油污水,而含油污水的处理将产生大量的污泥,为避免含油污泥处理不当影响油田生产和污染环境,中原油田有关技术人员结合亲身的设计实践,同时对污泥的处理也进行了大量的试验研究,通过实际应用先后在中原油田各污水处理站取得了较好的效果。本文从污泥的产生、特性、浓缩、脱水及最终处置等方面给予了详细的论述。     

含油污水处理技术及设备应用研究

随着社会经济的快速发展及人们生活水平的提高,在日常生产与生活中对石油、天然气的需求量相对较大,但在各行业发展过程中,含油污水的危害日渐严峻,不仅影响着人类的健康,还威胁着生态的平衡,为了为含油污水进行有效的处理,本文介绍了含油污水的概况,重点阐述了含油污水的处理技术与设备应用,同时分析了其发展前景,旨在进一步推动含油污水处理技术的发展,使其相关的设备得到充分的利用。     

国内外化工简讯

我国含油污泥处理技术获新突破含油污泥是石油生产的“伴生品” ,也是石油生产的主要污染源之一 ,主要由油井产出液中含有的大量泥砂在污水罐中沉积而成。据有关部门统计 ,仅大庆、胜利、辽河三大油田每年产出的含油污泥就达 2 0 0万立方米以上 ,河南油田每年也有近 5万立方米的产出量。由于环保部门禁止外排 ,致使含油污泥在水罐中长期积存 ,严重影响了油田生产的正常运行。如何有效处理含油污泥是一直困扰各油田的主要难题之一。传统处理方法是将含油污泥进行固化处理 ,然后掩埋或用于道路建设。但这种办法不仅处理费用高 ,而且没有根本解…     

石油工业含油污水处理工艺技术

阐述了油田含油污水的来源、特征、分类及其危害等相关内容,针对石油石化工业含油污水的处理方法进行简述,指出了含油废水处理的过程中存在的问题。     

海上油田含油污水处理及回用技术分析

当前,我国社会经济发展速度不断加快,能源需求量不断增加,石油能源作为我国能源结构中的重要组成部分,对社会经济发展有着很大的影响。海上油田能够有效解决石油能源供应不足的问题,但海上油田开采也会伴随着产生很多含油污水,如果不能有效处理相应含油污水,很容易对海洋生态环境造成严重的污染。本文对海上油田含油污水处理及回用技术进行了分析,以供参考。     

改性微米级磁性颗粒处理含油污水性能研究

随我国主力油田开发进入中后期,大量化学药剂被用来提高采收率,产生了大量稳定性很强的含油污水,传统方法处理该类含油污水时效果较差,使用磁性纳米材料处理含油污水的方法被提出来,但其存在成本过高的问题。针对该问题,本文提出使用成本较低的改性微米级磁性颗粒处理含油污水,结果表明,使用改性微米级磁性颗粒处理含油污水可行,并明确了微米级Fe_3O_4@SiO_2磁性颗粒/十二胺加入质量比为0.5时所得颗粒处理含油污水效果良好。     

新型纤维聚结污水除油技术实验及应用研究

针对海上油气田开采及化工生产过程中会产生大量的含油污水,且随着油田的开采进入后期及原油处理过程中温度变化导致污水乳化程度增加,造成现阶段的除油难度增和待处理水量的剧增的问题,以实验研究为基础,介绍了一种新型纤维聚结除油技术在石油石化领域的多个工程开发及成功应用的过程,在处理不同工况条件下水质时,虽然处理效果各不相同,但总体除油率均在80%以上。该技术在污水除油领域具有良好操作弹性、压降低和快速高效等特点,可为行业内解决同类问题提供了更好的选择。     

含油污水处理和回用水处理工艺设计

目前,随着化工产业的不断发展,极大程度的推动了我国社会经济的发展。在化工企业生产过程中,经常会产生大量的含油污水,含油污水严重影响着我国环境的发展,只有对含油污水进行有效处理,才能极大程度的保证工业企业的正常运行。本文先针对化工生产过程中废水的处理特点进行了阐述,并提出了含油污水污染物的主要处理方法策略。     

石油化工企业含油污水处理和回用水处理工艺设计浅析

工业污水的排放量随着工业化规模的不断扩大而增大,因此石油化工企业含油污水的处理已经受到了社会各界的高度重视。通过分析石油化工企业含油污水的特征以及危害,提出相应的处理工艺。油田在生产和加工过程中会产生大量的废弃含油污水,如果这些含油污水没有经过处理直接排放到环境中会对人类产生极大的危害,并且还会产生严重的环境污染。含油污水主要是石油化工的污染物,因此只有大力发展含油污水处理和回用水处理工艺,才能提高水资源的利用。     

浅析石油化工废水的处理方法

随着社会经济的发展,社会环境所受到的污染也越来越多,工业污染是当今社会的主要污染源之一,在工业污染中以石油企业所生产的含油污水最为严重,含油污水含有大量的油物质、重金属等有毒有害物质,石油化工废水排到土壤中,会对土壤构成产生影响,对农作物生长具有很大的危害;石油化工废水排到水体中,也会给水生物带来巨大的危害;石油化工废水对人体的健康也具有间接的危害。石油化工废水的处理对企业的生存发展、对社会环境和人们的健康都具有重大影响,笔者在本文中对石油化工废水的处理技术进行了研究分析,旨在为石油企业进行污水处理提供有益借鉴。     

含油污水处理和回用水处理工艺设计

随着当前我国化工产业的发展速度不断上升,有效推动了我国社会经济的高速发展。在化工生产过程中经常会产生大量的含油污水,含油污水的有效处理,对环境的保护以及工业产业的正常运营有着重要的意义。针对含油污水的处理以及回用水的处理工艺进行了设计和研究。     

涠洲终端开闭排取代污泥沉淀池改造设计

涠洲终端设备的含油污水都直接排往污泥沉淀池,进行预处理后,然后分离出来的油进入污油罐,水进入污水处理系统,污泥进入污泥沉淀罐进行后续的处理。污泥沉淀池为敞开式的,由设备过来的不少带压含油污水携带不少气体,进入污泥沉淀池后气体冒出来混入大气中存在安全隐患。本项目提出通过增加一个闭排罐和开排罐来解决相关问题。该技术已在涠洲终端中成功应用,为终端的安全生产和操作人员提供安全保障,为今后石油石化终端的安全生产,提供技术参考。     

含油污泥分离技术研究进展

在石油开采和处理过程中会产生大量含油污泥,若不能妥善处理,会造成严重的环境污染和资源浪费。国内对于含油污泥的处理技术还不够成熟,很多方法未能成功工业化,找寻适宜的分离技术是处理含油污泥的关键之一。针对此问题,总结了常用的分离技术,介绍了每种技术的基本流程、当前生产实际中的应用范围和特点,并对比其优缺点,合理地归纳了每种技术的发展方向,方便研究人员参考,以及行业内处理含油污泥时,方法的选用和耦合。     

石油库废水的一种物化加生化处理技术

分析石油库含油污水的来源和水质特点,说明含油污水的分类及危害,阐述气浮法+CASS法工艺技术。     

油田污水处理探讨

油田企业是用水和排放污水的大户,在石油开采炼制、钻井、石油化工和油品贮运等过程中均会产生含油污水。油田企业的含油污水产量大、涉及范围广、水质成分复杂,因此,油田企业面临着含油污水处理的严重问题。做好油田污水处理工作,探讨油田污水处理方法,是保护环境和生态平衡的重要环节。     

石油化工企业含油污水处理及回用水处理工艺设计

通过对石油化工企业含油污水水质特性的分析,选用除油-硫氧化-均化-气浮-A/O生化-沉淀-高密度澄清的技术路线处理含油污水,采用多介质过滤-超滤-活性炭吸附-反渗透的回用技术路线生产循环水补充水。处理后的污水场外排水中主要的污染物石油类的质量浓度不超过3.0 mg/L,氨氮的质量浓度不超过1.0 mg/L;回用装置产品水的CODCr的质量浓度不超过30 mg/L。     

化学法处理钢铁企业含油污水

由于机械物理法处理含油污水效果不佳，致使钢铁企业处理含油污水成为老大难问题。本文提出了新的处理含油污水方法—化学法，文中对化学法处理含油污水的机理，实验及应用情况做了较详细介绍，并对两种方法处理含油污水进行了技术经济比较，应用化学法处理含油污水较为彻底地解决了钢铁企业含油污水处理这一难题