2021年棉花加工行业产业发展报告(下)

第五章机采棉清理工艺及设备发展现状一、机采棉清理工艺及设备发展现状(一)机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。     

老旧棉花加工生产线工艺升级改造

<正>近年来,国内棉花生产机械化、自动化水平不断提高,棉花采摘以机械采摘为主,以第一师为例,机采面积占植棉总面积的95%以上,新的发展形势下机采棉高质量加工对轧花工艺有更高的要求。目前,南疆大多数棉花加工生产线为2013年以前建设,采用四道籽清加两道皮清的传统工艺,已无法满足机采棉清理加工的需要。为提高机采棉加工质量水平,促进产业高质量发展,第一师棉麻有限责任公司于2021年对老旧棉花加工生产线进行升级改造,以“重籽清、轻皮清”为原则,通过增加一道或两道籽清设备,在提高轧花工艺清理能力的同时降低对棉纤维内在品质的损伤。     

浅谈机采棉清理设备的使用效果

<正>机采棉清理加工工艺的设计和制定直接关系到机采棉的加工质量和产量。在常规手摘棉加工工艺中由于手摘棉的含杂少,一般含杂率在3%左右,回潮率低于12%,因此对籽棉和皮棉清理的工艺较为简单,现在大部分是2-1-1配置(即二道籽清、一道烘干、一道皮清)。而机采棉的含杂较多,含杂率一般在10%左右,回潮率在12%左右甚至更高,不仅有天然杂质还有较多外附杂质,这样就给机采棉的堆放储存和清理加工带来一定的困难。为此,机采棉     

机采棉清理加工工艺及设备

90年代初,机采棉技术的研究取得了阶段性成果。此时,采棉机及种植模式的研究进展较快,但机采棉清理加工工艺的研究跟不上其发展步伐。我国的清理加工工艺不太完善,引进美国的清理加工工艺及设备价格高、衣亏大、耕电高,冲击式籽棉清理机对籽棉损伤较大。并且,美国的机彩棉清理工艺在清除僵瓣棉和重杂物之前,对籽棉进行了侈次开松,不利于清瓣棉,影响了加工后的皮棉色泽。在现行检验标准下,不但不能加工升级,而且还存在降级现象,制约了机采棉技术的发展。针对这些情况,邯郸棉机有现公司在吸收了国外机采棉清理加工工艺先进技术的基础上,结合以往研制中的经验教训并充分考虑我国国情,研制出了独具特色的机采棉清理加工工艺及设备。     

新型组合式机采棉清理机简介

<正>近年来,我国的棉花加工行业高速发展,机采棉清理加工设备及其工艺已经比较完善,采棉机的大量引进和生产促使与之相适应的高效机采棉处理中心和高效轧花机也应运而生。人工喂花慢、喂花不均、喂花工短缺等问题也随着打模机、运模车、开模机及散状籽棉喂料机的应用推广而解决。目前困扰各大轧花厂的一大难题就是机采棉需经过多道清理工艺才能达到要求,而多道清理设备既需要占用很大的地方,又会严重损伤棉纤维。针     

孤岛式高效气流皮清机的设计

在机采棉生产线中,皮棉的清理主要由锯齿式皮清机和气流式皮清机来完成。其中锯齿式皮清机因其优异的除杂能力而担负了主要的除杂任务,但锯齿式皮清机对棉纤维品质的破坏也使其争议不断。1机采棉的特点及锯齿皮清机的应用机采棉相较手摘棉具有高效、低成本、高收益的优势。机采棉生产线比手摘棉增加了对籽棉和皮棉烘干、清理的次数,且在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆机采棉生产的发展势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。由于机采棉含杂量大,因此,需要采用一道气流皮清工艺和二道甚至三道锯齿皮清工艺。     

热风伴随、穿透式高效籽棉烘干清理机的设计

机采棉相比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉生产线的最主要工艺区别是对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,而在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆发展机采棉生产的势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。一、机采棉加工技术存在的问题在初步掌握机采棉加工技术后,对机采棉籽棉     

新湖农场机采棉加工工作总结

为了进一步提高棉花种植的科技含量和生产力，彻底解决农场棉花采摘和劳动力之间的矛盾。新湖农场从２０００年就开始机采棉的采摘和试加工工作，具体试生产情况结果分析如下。一、机采棉生产加工情况２０００年我场种植机采棉６７８亩，实际采收６７８亩，使用美国凯斯公司２５５５型和迪尔公司９９７０型采棉机各一台进行采收。加工时使用山东棉花机械厂生产的五吨籽棉清理设备和１３９轧花机。整个工艺中使用四道籽棉清理，两道烘干。皮棉清理机气流式一台，锯齿式两台。为了方便检修和加工手摘棉，我们对工艺作了一定调整。把四台籽棉清…     

机采棉场上预处理

随着我国机采棉大面积的推广,机采棉采收水分含量高、杂质多,堆大垛后影响加工品质等问题凸显,这对我们棉花加工企业提出了新的要求。为了解决机采棉带来的突出问题,各团场开展了机采棉预处理及清理加工设备升级改造示范项目,通过对设备的升级改造,完善机采棉加工工艺,实现了机采棉清理加工全程机械化,解决了机采棉加工环节中的突出问     

兵团机采棉清理加工设备技术研讨会会议纪要

为加快机采棉技术推广步伐 ,有效地提高机采棉清理加工质量 ,新疆生产建设兵团于 2 0 0 1年5月 1 7日～ 1 9日在农一师召开了“机采棉清理加工设备技术研讨会”。来自兵团农业局、中棉工业有限责任公司及兵师二级机采棉办公室、团场加工厂、各棉机生产厂家、郑州棉麻工程技术设计研究所的代表共 80余人参加了此次研讨会。会议首先组织全体代表实地参观考察了农一师 8团 (国外机采棉清理设备 )和 1团 (国产机采棉清理设备 )的机采棉清理加工工艺及设备 ,听取了 8团和 1团有关人员对整体情况的介绍。会上农一师副师长李再康同志和兵团农业局田…     

籽棉与皮棉清理次数对纤维损伤程度的定性分析

我国现行的机采棉加工工艺,是国内两大棉机厂商,山东天鹅棉业机械股份有限公司和邯郸金狮棉机有限公司针对新疆兵团的机采棉品种、种植模式,根据美国的机采棉加工工艺消化吸收而制定的。目前兵团大多使用的是四次籽棉清理、两次烘干、三次皮棉清理的工艺路线。一、机采棉加工工艺山东天鹅棉业机械股份有限公司工艺流程为:籽棉货场→机械自动喂棉(地坑或开模)→重杂物清理→籽棉转网卸料器→籽棉异性杂质清理→烘干     

关于制订机采籽棉、手工快采籽棉检验标准及检验方法若干问题的探讨

本文根据在参加新疆农科院农机化所承担的国家“八五”科技攻关项目“机采棉、手工快采棉及消理加工成套设备引进试验研究”期间,通过对美国和前苏联两国机采棉检验标准的消化、吸收,以及对两年机采棉清理加工性能试验检验结果进行分析,探讨了机采籽棉及手工快采籽棉检验标准及检验方法若干技术问题,并提出了适合我国现状的具体意见及建议。     

2-6MY168-17大型智能化机采棉加工新工艺

一、概述 机采棉的清理加工是机采棉发展的关键因素。近年来，邯郸棉机有限公司成功开发了2-6MY168-17大型智能化机采棉清理及加工新工艺，为新疆机采棉的推广和发展提供了坚强的后盾。该工艺消化吸收了美国机采棉加工设备的一些关键技术，并继承了邯郸棉机有限公司50年发展的独有技术，配套合理，工艺完善，技术先进，符合国情。自2001年开始在新疆121团、142团、148团、农一师7团、9团等团场进行推广使用，以其大型、高效、智能化受到了广泛的好评，经过几年使用证明，该工艺把我国机采棉加工水平推向新的台阶。     

下吸风工艺在机采棉加工生产线中的应用

<正>随着人工成本的持续攀升和技术的迭代升级,机采棉种植面积迅速扩大,机采棉产量逐渐增高,机械采摘和清理加工等配套技术水平不断提高,加工工艺越来越完善,相应的机采棉加工的提质增效日益显现。与手摘棉相比,机采棉有很多棉秆、棉叶、铃壳会随着籽棉一同被采摘,具有杂质多、水分高、地膜等异性纤维含量高的特点,机采棉含杂率一般在10%～15%,回潮率一般在12%左右,给机采棉的清理及加工带来困难。为此机采棉的加工需使用不同于手稿棉的工艺及设备,使加工后的皮棉达到棉花标准的要求。     

具有烘干功能的高效机采籽棉清理机的设计

在机采棉加工生产线中配置的籽棉清理设备,对较高回潮率的机采棉存在清杂效果差、在线调节不方便等缺陷。若机采棉生产线中的籽棉清理机具有烘干功能,将使机采棉加工工艺流程中具有更多的烘干点,使机采棉生产工艺更加灵活和完善。本文结合我国机采棉生产特点,对在用各型籽棉清理设备进行了分析,设计了新型的机采棉清理机。     

负压籽棉清理机的常见故障解决办法

正机采棉加工过程中,通常对机采籽棉要经过四道工序的籽棉清理才能够满足轧花工艺要求,其中两道工序是由倾斜式六辊籽棉清理机来完成的。目前国内机采棉加工对机采籽棉的清理方法有正压(常压)籽棉清理和负压籽棉清理两种。倾斜式六辊籽棉清理机既可以用于常压籽棉清理也可以用于负压籽棉清理,常压籽棉清理比较简单容易操作,清杂效率较低。负压籽棉清理对风压、风速以及管道布置要求比较严格,清杂效率高。美国拉玛斯公司的     

智能籽棉清理机的设计探讨

正目前机采棉的加工工艺、加工设备已经和国外先进国家的较为接近了,但机采棉质量却与之存在较大差距。我国机采棉杂质是进口机采棉的2倍。在流程近似、主要设备类同的情况下,主要是种植、采摘方式和加工的非智能化造成的。一、智能籽棉清理机的应用是提高机采棉质量的必由之路目前的加工生产线清理力度不够,在清理杂质工艺环节没有智能化的设计是主要原因。绝大多数生产线上没有在线检测杂质并反馈信号的设备,无     

清理加工工序对新疆机采棉品质的影响

为了降低机采棉清理工序对纤维品质的损伤程度,通过比较不同清理加工工序间纤维品质的差异,分析了籽棉清理和皮棉清理工序对纤维品质的损伤程度,探讨了最大限度降低纤维品质损伤的适宜机采棉清理道数。研究表明:机采棉每道清理工序均会对纤维品质造成损伤;籽棉清理对纤维断裂比强度的影响较大,较清理加工前平均降低了1.0 c N/tex,且以第2、3道工序的损伤最大;皮棉清理工序使纤维长度和整齐度下降了0.8 mm和1.7%,短纤维率增加了2.0%;第1道皮棉清理工序(含轧花工序)对纤维的损伤最大;籽棉清理工序可根据机采籽棉叶杂的清除难易程度,选择使用1～2道;皮棉清理可选择1道气流式皮棉清理机,或尝试不使用皮棉清理机。     

依靠科技进步为采棉的发展提供技术和装备支撑——山东天鹅棉业机械股份有限公司机采棉加工清理设备简介

近年来,随着我国机采棉种植面积的不断增加,对机采棉加工技术的需求越来越大。虽然,之前新疆棉区从国外进口了机采棉加工设备,但在使用中还存在一些问题,主要是进口设备价格高、性能难以满足国产机采棉加工清理需要。基于上述原因,山东天鹅棉业机械股份有限公司在消化吸收国外先进技术的基础上研制了适合我国国情的机采棉加工设备,通过试用推广,收到良好效果。本期重点介绍机采棉加工清理设备。     

机采棉清理加工工艺及设备简析

一、概述机械采棉技术的推广是一项涉及农业种植、机械采棉清理加工、棉花检验等方面的系统工程。其核心技术是性能优良的采棉机和先进的机采棉清理加工工艺及成套设备。山东棉花机械公司总结几十年棉花加工专家经验，历经十余年潜心研究、改进、完善、精工制造成机采棉清理及加工成套设备。其优质、高效、低耗、安全、环保的卓越品质与当今最先进的计算机监控技术有机结合，使我国棉花加工技术跻身世界先进行列。二、机采棉清理、加工工艺流程该套设备以２台MY１３９轧花机为主机，与南通产MDY－４００型打包机配套，每小时处理籽棉１０…