籽棉加工清仓管理

棉花加工厂的主要任务是将籽棉轧成皮棉，并通过对籽棉的初加工而获取经济效益。籽棉初加工作业的状态、收效的高低是从籽棉加工清仓的盈亏来体现的。所以，要想搞好企业管理，提高经济效益，必须认真做好籽棉加工清仓核算工作。     

试谈成熟度较差、含水率偏高籽棉的加工方法

籽棉含水的高低、成熟程度的好坏，对轧花的产质量影响很大。一般情况下，籽棉成熟度好，含水率低，轧花的产量高，轧出的皮棉含杂低、疵点少，质量好；而成熟度较差、含水率高的籽棉，不但轧花产量低，而且轧出的皮棉含杂多、疵点高，质量差。所以很多资料和教课书上都谈到付轧籽棉必须掌握适宜的含水率。经验认为适宜的水分为7－10％，而水分在7－8％时，轧花产量高，皮棉质量好，低于或高于这个指标，都将影响皮棉的产量和质量。本将侧重谈谈成熟度较差、水分偏高籽棉加工方法问题。     

浅谈籽棉收购与管理

籽棉的收购和管理关系到加工皮棉的质量,如何有效地监管和控制收购籽棉的质量．成为棉花加工企业的第一道质量生命线．现就如何提高籽棉收购和管理进行简要阐述。     

籽棉的收购与管理

籽棉的收购和管理关系到加工皮棉的质量，有效地监管和控制收购籽棉的质量成为棉花加工企业的第一道质量生命线，现就如何提高籽棉收购与管理进行简要阐述。     

“天网”式籽棉分离器的设计

籽棉分离器是籽棉气力输送系统中的重要装置，其主要作用是将籽棉从气体－籽棉两相流中分离出来，有时根据加工工艺需要，还在分离出籽棉的同时对籽棉进行清理、开松。因此，根据籽棉分离器的使用目的，对其性能有如下要求：1．分离效率要高。分离器应尽可能将气流中的所有籽棉加以回收，以提高系统的经济性。2．性能稳定，结构简单。由于在籽棉的气力输送过程中，随机因素对系统的运行影响较大，籽棉分离器应能够在输送条件如风量、混合比发生变化时，也能稳定分离。简单的结构可降低分离器的造价，有利于分离器长时间连续工作，故障率低，维修便利。3．籽棉分离器应具有较好的密封性和较低的压力损失。密封性能好、压力损失小，不仅提高整个籽棉输送系统的可靠性和稳定性，还能降低系统的能源消耗，减少籽棉的加工成本。4．籽棉分离器应尽量减少对籽棉的机械摩擦和冲击，便于提高皮棉的加工质量。     

我国棉花物流的现状及对策

棉花物流从广义上讲包括籽棉和皮棉物流两部分。籽棉物流包括籽棉收购和籽棉集并，即籽棉从棉农到棉花加工企业的过程；皮棉物流包括皮棉包装、运输、仓储，即皮棉从棉花加工企业经棉花仓库到棉纺织企业的全过程。从狭义上讲，我们所说的棉花物流主要是指皮棉物流。“十一五”期间，我国皮棉的年物流量预计在600万吨至1200万吨之间，其中，国产皮棉大约在600万吨左右，其余的是进口棉花；籽棉年物流量应在1500万吨左右。     

籽棉烘干对皮棉加工的影响

籽棉烘干是近几年来针对轧花厂加工回潮率偏高的籽棉采用的一项新工艺、新技术，受到了众多棉花加工企业的青睐。它不但解决了棉花加工企业对回潮率偏高的棉花加工的难题，而且对增加轧花厂的籽棉收购量和皮棉加工量以及经济效益方面也起到了关键性的作用。[第一段]     

石总场投资4000万元改扩建机采棉生产线项目启动

正石总场机采棉生产线改扩建项目于2016年5月23日启动。项目总投资4 000万元。这次新改扩建生产线将采用智能检测控制、视频监测、自动操作系统,能够在线检测籽棉、皮棉的含杂、反射率、黄度、颜色级、回潮等参数,并根据这些质量信息自动优化调节工艺和设备参数,真正实现"因花配车",达到提升棉花质量的目的。此系统不仅能有效提高生产效率,缩短加工时间,而且可以最大限度保证皮棉质量,降     

籽棉加工轧前分析

每批籽棉付轧前，应进行籽棉瓤瓣成熟情况的分析，根据籽棉分析结果，进行小量试轧，制定出加工该批籽棉最合理的工艺。然后根据《棉花质量检验体制改革试点企业棉花加工技术规程》的各项质量技术经济指标，参照试轧结果，制定加工该批籽棉的皮棉产量与质量指标，进行加工。     

129团加工厂籽棉加湿实现自动化检测控制

正2016年,兵团129团加工厂在4台型171轧花生产线上引进安装了郑州棉麻工程技术设计研究所研发的"籽棉烘干、加湿及自动化检测控制系统"。为提高棉花加工质量,增加团场经济效益,针对机采棉在前期加工生产中,籽棉回潮率低;在加工皮棉过程中,皮棉长度受到损伤的问题,2016年129团加工厂投资130余万元安装使用"籽棉加湿及自动化检测控制系统"。     

编读往来

◆湖北读者刘莲咨询 籽棉含水的多少对籽棉加工及皮棉质量有何影响？     

籽棉烘干系统在棉花加工中的应用

由于北疆地区气温早晚低，早晨露水大，而籽棉摊晒又受到场地、气候的影响，交售给加工企业的籽棉回潮率一般都超过10％，导致加工质量下降，衣分亏损增大，生产成本高，籽棉、棉籽和皮棉也不易保管，严重影响了加工企业的经济效益。对籽棉进行干燥处理，除了晴天太阳晒干外，为了不受气候条件的限制，节约劳力，适应大规模生产的需要，一般采用专门的烘干系统将籽棉烘干。下面结合七师棉麻公司锦田轧花厂的籽棉烘干系统在棉花加工中的应用，谈一谈看法。     

皮棉清理严重影响棉花质量应予遏制

皮棉清理是指在籽棉加工时,对轧出皮棉用锯齿型皮棉清理机进行清理,以改变纤维排列状态和减少杂质的工艺过程。皮棉清理机的工作原理近似原棉杂质分析机,通过对棉纤维的打击、勾拉、梳理,使棉纤维的外观形态和长度等发生变化。具体表现在:     

籽棉加工后升级的可能性探讨

在棉花的整个流通过程中，实现了由籽棉到皮棉的转化，实现了由生产到消费之间的空间位移，同时也实现了生产、经营和消费之间的信息交流。实现籽棉到皮棉的转化需要经过一个生产过程，即籽棉的加工过程。因此，较之于一般商品的流通过程，棉花的流通过程出现了断裂，断裂点就是籽棉的加工。断裂点后的皮棉的使用价值和价值比断点前的籽棉的使用价值和价值都大。在棉花经营过程中，轧花厂应该密切与生产和消费之间的联系，真正做到优棉优价、优棉优用。     

大型棉花加工厂面临的困难及对策

我中心于2006年8月份完成更新改造，上马了一个以400吨打包机为主体机型的棉花加工厂。在2006年生产年度中，该厂共收购籽棉2106吨，加工皮棉776吨。从加工质量看，三级棉150吨、四级棉626吨，马克隆值以A级为主，其他各项指标也优于85公斤包型，显示了大型加工设备的优越性。但从收购情况看，效果却很不理想。所收购的籽棉资源过少，远未达到预期效果（原预计收购籽棉8000吨，加工皮棉3000吨），更达不到国家要求的加工皮棉5000吨的标准。     

规范棉籽加工质量检验

棉籽加工质量检验主要是指棉籽毛头率、棉籽含绒率、棉籽残绒率检验。轧花后棉籽毛头率过高会影响籽棉加工成皮棉的产量;而毛头率太低又会使短绒轧人皮棉,增加皮棉中短纤维含量,增大棉纺过程中的损耗。正确检验棉籽加工质量,可以合理考核轧花、剥绒车间生产效率,有利于改进生产技术,提高皮棉、短绒、棉籽的产量和质量,提高企业经济效益。     

新疆兵团八十三团第二轧花厂籽棉加工结束

2015年11月30日,新疆兵团八十三团第二轧花厂收购1万t籽棉加工工作圆满结束,皮棉外调接近尾声。其中颜色级三级以上皮棉达到98％。加工进度和质量再创新高。     

强化轧花厂籽棉检验之我见

<正>棉花加工企业既科学又合理地收购籽棉就必须进行"一试五定",科学、合理地确定籽棉价格,这样才能取得共赢,否则是盲人走路摸着走,不知前方如何。籽棉单价由籽棉公定衣分率、籽棉轧后皮棉品级、籽棉出籽率、各级皮棉、毛棉籽收购价四大     

籽棉烘干系统自动化控制设计

籽棉垛没有按回潮率进行分垛存放,造成籽棉垛回潮率相差较大。而籽棉烘干的空气加热热源主要是燃煤、蒸汽、燃气等。在烘干过程中,使用同一温度对不同回潮率的籽棉进行烘干,会造成成包皮棉回潮率不均匀、干燥过度等不良影响,影响加工质量和加工效率,故加强籽棉烘干系统的自动控制十分必要。     

再谈皮棉清理

皮棉清理设备主要作用是清理皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉的外观形态，提高皮棉的质量。在国外，由于机器采的籽棉含杂率高达15％～30％，虽然轧花前对籽棉进行多次清理，轧花时也排出不少杂质，但是轧出的皮棉含杂率还是很高，不符合纺织工业的使用要求。因此，对机籽棉加工出来的皮棉，必须用皮棉清理机对皮棉作进一步的清理。