永磁直驱电机在冷却塔风机上的应用

分析原冷却塔风机驱动结构存在的问题,介绍永磁直驱电机的优势,并对其选型和控制进行了分析,冷却塔风机驱动系统改造成永磁电机直驱系统,解决了设备漏油及振动大等问题,减少了维护量,提高了设备运行效率,节电效果明显,单台年可节约用电约9.8万kWh,使用效果良好。     

永磁电动机在立磨选粉机上的应用#br#

分析了立磨选粉机系统配套永磁直驱电动机驱动系统的构成及其关键技术与功能,阐述了永磁电动机驱动系统的应用效果。实践表明,永磁直驱系统具有高效的设备启动和传动性能,可降低设备运行和维护成本,对水泥企业精益化生产、节能降耗、绿色工厂的建设具有重要的促进作用。     

永磁电动机在选粉机改造中的应用

分析了选粉机传统驱动结构存在的问题,介绍了永磁直驱电动机的结构及优势,对永磁直驱电动机的选型和电气控制系统进行了分析。用永磁电动机代替传统驱动系统后,选粉机可靠性大幅提升,能耗下降,维护费用低,年可节约用电约39.7万kWh,使用效果较好。     

永磁电动机在选粉机改造中的应用

分析了选粉机传统驱动结构存在的问题,介绍了永磁直驱电动机的结构及优势,对永磁直驱电动机的选型和电气控制系统进行了分析。用永磁电动机代替传统驱动系统后,选粉机可靠性大幅提升,能耗下降,维护费用低,年可节约用电约39.7万kWh,使用效果较好。     

永磁同步电机在低速大转矩设备上的直驱应用及节能分析

永磁同步电动机具有节能高效、低速直接驱动效果良好的特点,在某大型建材企业对大功率主电机进行了"更新-直驱"改造试验,即采用新型节能高效永磁同步电动机替代原来的鼠笼异步电动机,去掉减速机及其稀油站系统,直接驱动球磨机运行。试验结果表明,永磁直驱电机除能满足正常生产外,还同时满足了带负荷平稳起动、检修定位停机等要求,不需岗位人员进行切换操作。该项目节能效果明显,平均节电率20%左右,且能显著降低设备维护成本和操作人员劳动强度。     

循环水冷却塔风机水能驱动节能改造小结

中国平煤神马集团尼龙化工有限责任公司3~#循环水系统有2台冷却塔及3台循环水泵(两开一备),冷却塔风机由电机驱动,每年5—11月一般运行2台风机,每年12月至次年4月一般运行1台风机,风机电机常年运行消耗大量电能。结合3~#循环水系统的生产实际,经可行性分析及理论计算后,决定将3~#循环水系统的2台冷却塔风机驱动设备(电机、减速机、传动轴)改造为内置双击式水能机(带动力补偿装置)驱动,即冷却塔风机由传统式电力驱动改为"液力+电力驱动"(液力驱动为主,电动驱动为辅)。改造完成后,3~#循环水系统运行状况良好,冷却塔运行正常,经测算年可节省电费及日常维护费用约149万元,不仅达到了节能降耗的目的,而且为全集团公司循环水冷却塔风机节能改造探出了一条路子。     

永磁同步变频电动滚筒在选煤厂带式输送机上的应用

神火集团梁北选煤厂与新四达电机股份有限公司合作,对选煤厂802G矸石带式输送机驱动系统进行改造;结合现场实际,采用一套永磁直驱系统——隔爆型永磁同步变频电动滚筒替代传统的驱动方式,取得了良好的节能效果和经济效益。     

永磁直驱电机在煤立磨上的应用与研究

永磁直驱电机作为一种高效的传动装备，近年来在水泥行业被逐步推广并应用，本文介绍永磁直驱电机在煤立磨选粉机和主电机上的应用并对其使用效果进行分析，以实际生产数据分析永磁直驱电机的优势与劣势。     

DYT永磁直驱电机在水泥磨选粉机上的应用

随着社会不断进步,科技持续发展,促使各行业设备快速的技术升级和改进。其中永磁直驱电机是近年在水泥行业应用比较广泛的一类新技术产品,该产品融合了低速大扭矩永磁电机技术和矢量变频控制技术,以及智能化物联网技术,颠覆了传统的驱动方式,直接驱动负载设备,革命性的去掉了减速机等中间过渡环节,简化传动链,提高传动系统效率,降低了能源消耗,并且具备安装便捷,维护量少,智能化监测等优点。本文重点介绍DYT永磁同步直驱电动机在阳泉冀东水泥磨选粉机上的改造应用。     

5000t/d生产线节能降噪改造几例

对熟料生产线部分机电设备进行了技术升级改造,立磨循环风机和窑尾高温风机更换为高效节能风机,空压机换新,管道优化布置,窑头一次风机更换为磁悬浮风机,立磨选粉机驱动系统改为永磁直驱系统,达到了节能、降噪、环保的目的 ,取得了较好的效益.     

永磁直驱系统在陶瓷球磨机上的应用

陶瓷行业属于耗能大户,而陶瓷球磨机的耗能量占据整个陶瓷生产线的一半以上,因此对于陶瓷球磨机的节能改造尤为紧迫。永磁直驱系统含永磁同步电动机,高性能矢量变频器,其中,永磁同步电动机可直接驱动负载,而高性能矢量变频器可实现软启动,并根据粉磨时间的变化而改变电机旋转速度,因此永磁直驱系统无论从工艺调节或传动效率上都是陶瓷球磨机改进的最优选择。     

挤塑机电机驱动系统设计及控制研究

在简述了市场上现有塑料挤出机的应用现状和问题的基础上,分析了塑料挤出机驱动系统的特点及设计要求,确定了直驱低速永磁电机的工作参数和结构参数,提出了电机关键参数的选择和结构设计的依据,建立了控制系统的结构和设计思路,从主程序和电机控制子程序两方面分析了控制系统的工作流程。     

无电耗水轮机在循环水系统中的推广应用

无电耗水轮机利用循环水系统富余水压驱动水轮机,水轮机带动冷却塔风机,完全取代电机,又不增加循环水泵的电耗。为了达到节电降耗的目的,我公司将水气车间三台循环水冷却塔风机的电机拆除,在原电机基础安装无电耗水轮机。分析了循环水冷却塔使用水轮机的可行性,介绍了设备安装方法。     

超低比转速水轮机在合成氨循环水冷却塔节能改造中的应用

每个循环水系统中一定存在富裕能量,冷却塔用水轮机就是利用这些富裕能量来带动风机运转,以取代风机电机,实现冷却塔节能的目的。以宁夏宁东发电厂为例,在维持系统管网压力、流量不变的条件下,对比冷却塔改造前后的水泵电流、风机转速等参数,测试水轮机的应用对循环水系统的影响。结果表明,水轮机可充分利用管网中的富裕能量带动风机旋转,不增加循环水系统新的能耗,且水轮机风机的降温效果与电动风机相当,可替代电动风机运行。采用水轮机驱动风机,可减少冷却塔的维护保养费用,减少冷却塔的瓢水,经济效益较好,具有推广价值。     

净水信息

微型水轮机在冷却塔的应用据介绍，利用微型水轮机回收冷却塔的进塔水头来取代冷却塔风机的电机，是一种有效的节能措施。将进冷却塔的水，利用其能量推动水轮机旋转，水轮机的转轴端装有冷却塔风叶，因此，风机叶片的转动是由水轮机来驱动的。从而将电动风机冷却塔成为水动风机冷却塔。水轮机作功后的水进入冷却塔布水系统。     

国内陆上单机容量最大风机吊装成功启动

正10月29日,由国网冀北电力公司负责建设运营的国家风光储输示范工程建设现场传来喜讯,随着首节塔筒稳稳落在基础台上,国内陆上单机容量最大的5兆瓦永磁直驱型风机吊装工作成功启动。这台风机也是目前我国安装作业海拔最高、设备运行方式最为完善、直接投入风场建设运行的最大风机。该风机由风力直接驱动发电机进行发电,主要由塔筒、机舱、发电机及     

科技之窗

GE Power Conversion提供全球最先进的风机测试设备之一最近,GE Power Conversion业务部门与丹麦可再生能源测试中心LORC签署了一份"交钥匙"工程合同,为其制造、调试和交付一台全球最先进的风机机舱测试设备,最高输出功率可达10 MW。Lindoe机舱测试项目(以下简称"LNT")位于丹麦第四大岛Funen岛的Lind工业园,预计在2014年启用。功能测试将包括GE的传动系统、电网特性模拟、控制系统和基础工程。它由中压开关、变压器、变流器系统DDPM(直驱永磁电机),     

永磁同步驱动在密炼机上的应用

本文主要介绍了永磁同步驱动在密炼机主机驱动系统上的应用。分析了永磁同步电机与直流、交流变频电机的区别,以及不同结构高压变频器在驱动永磁同步电机方式上的差异。通过不同驱动方式之间的对比,阐述了永磁同步驱动系统的特性与优势,并就永磁同步驱动将会成为未来密炼机主机驱动的发展方向和趋势进行了探讨。     

提升水泥技术装备运行能效水平的探索实践

对20条水泥生产线重点用能装备运行中存在的问题进行了分析并提出了一系列提升装备能效水平的技改措施。通过在石灰石破碎机前加装细料预筛分装置,将做功效率较低的大型工艺风机改造为高效节能风机,将罗茨风机整体更换为“磁/空气”悬浮离心鼓风机,将单压螺杆式空压机改造为“永磁变频/两级压缩”高效空压机,在选粉机、提升机、输送机等传动设备中应用永磁直驱电机、永磁辊筒、永磁联轴器、变频高效节能水泵等节能设施,加强管道漏风、“跑冒滴漏”治理等,水泥技术装备运行能效水平持续提升,除2条产能置换生产线外,其余的18条水泥生产线均达到了3级以上水泥单位产品综合能耗标准,水泥综合电耗降低约6kW·h/t。     

大型化肥厂循环水冷却塔节能改造

宁夏石化公司第二套大化肥装置循环水系统有11座逆流冷却塔,其中的风机采用减速器+传动轴的电驱动方式,配套电机功率为200 kW。为减少生产过程中的能源消耗、降低成本,公司对冷却塔进行了节能改造,以水轮机替代电机,并从理论上对可行性进行了探讨,结合现场实际情况进行了改造,取得了良好的效果。