浅议炼油化工装置检修的安全对策

炼油化工装置的检修，是炼化工业生产得以正常进行的基本保证。检修质量的好与坏、安全可靠性的高与低，不仅直接影响着炼油化工装置“安、稳、长、满、优”的运行，而且关系着广大人民群众的生命和财产安全。因此，国家对石油化工装置的维护检修极为重视，先后制定了《石油部建筑安装安全操作规程》（SYB-4201—82）、《石油化工设备维护检修规程》等一系列规程规定和标准，对石油化工装置的维护检修进行了规范性的要求，从而为维护检修提供了可执行的技术安全标准。     

解析炼油化工装置检修的安全对策

石化行业隶属高危行业,安全生产一直是国家强调的重点问题。当前,在科学技术的推动下,石化工业逐渐朝着智能化、机械化的方向发展,消除化工生产中的不安全因素,提高炼油装置的运行水平是石化行业发展的关键问题。因此,石化企业应做好安全检修工作,保证炼油装置的运行水平。基于此,文章结合笔者在四川石化公司、南充炼油厂及晟达化学公司等企业的工作经验,主要对炼油化工装置检修进行了简单的分析,并对其安全检修的影响因素进行了探索,提出了相应的预防对策。     

炼油化工装置风险评价模式探讨

对抚顺石化分公司安全评价存在的问题进行了简要分析,对评价方法进行了更深层次的探讨,针对危险分析评价方法的选择以及建立的评价模式进行了探索。     

石化装置停工检修的安全对策

石化装置中的机械、设备、管线等,由于外部负荷、内部应力及磨损、腐蚀、高（低）温度和自然侵蚀等因素的影响,使其个别部位或整体改变原有尺寸、形状、机械性等,导致装置生产能力降低,原料动力消耗增高,产品质量下降,     

化工装置检修安全的应对措施

化工生产装置检修与其他行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。尤其在装置停车及其吹扫、置换、蒸煮、清洗等环节工作的好坏,直接影响到装置检修能否安全顺利进行,是安全生产的重要环节,必须引起高度的重视。     

石油化工装置停工检修项目施工管理研究

社会经济的不断发展,人们对于石油化工装置项目管理要求也在不断提高。这就意味着陈旧的石油化工装置项目管理治理模式已经不能再适应当下的石油化工装置模式,如果不能寻求一种科学有效的管理模式,我国的工程建设的进一步发展将会受到很大的影响。本文对我国目前在建筑业领域所存在的一些问题进行了分析和探讨,找出了来源,并提出了一些改善建议。     

炼油装置停工、检修、开工的安全控制

2011年6月30日9时巴陵石化公司烯烃事业部炼油常压装置停工,7月1日催化装置停工,整个炼油装置开始退料、吹扫、置换,7月5日全面开展大检修。到8月18日大检修及技改全面结束,19日常压装置开工,20日催化装置开工。     

石化装置停工检修施工管理存在的问题及对策

针对石油化工装置停工检修的特点,比较全面地分析了项目施工在安全、质量、进度、成本控制等四个方面存在的问题和管理难点,提出了包括网格式安全管理、G PS定位巡检和质量信息飞信系统建立等创新管理方法在内的一系列应对解决措施。     

浅谈检修作业的安全管理对策

根据石油化工生产装置检修作业的特点和以往检修作业中暴露出的薄弱环节,结合本企业实际,建立行之有效的装置检修改造项目HSE管理方案,对石油化工装置检修作业安全管理提出一些可行的方法和对策,重点抓好三个重要施工环节的安全管理工作,最大限度的避免和减少检修安全事故的发生。     

炼油装置设备的检修探究

炼油装置设备的检修工作是影响化工厂生产作业的重要环节,如果检修工作不彻底,则会造成无法挽回的恶果,因此本文按照炼油装置设备检修的特点、要求以及原则进行检修,对炼油装置设备故障中存在的危险因素进行阐述,从而采取有效的安全措施进行防护,保障检修作业过程中的安全。     

炼油化工工程项目管理存在的问题及对策分析

对于炼油化工企业来说,炼化管理水平是保障企业核心竞争力的关键,为了充分改善炼油化工企业的炼油能力,从而提高企业的经济效益,必须针对企业的实际炼油化工工程项目开展情况和市场环境,选择最为适宜的项目管理方法,采取先进的管理模式,实现对项目全程的充分管理,促使炼油化工工程良性发展.本文从炼油化工工程项目管理存在的问题角度出发...     

石油化工企业火灾危险性及防火对策

石油化工企业从原料、中间体甚至产品都具有较大的火灾危险性,发生火灾爆炸事故几率高.因此,分析化工企业存在的火灾危险性,采取相应的预防对策,足化工企业安全工作的一项重要内容.文章分析了石油化工企业存在的火灾危险性.并对防火对策进行了探讨.     

化工装置的火灾特点及灭火对策

讨论了化工厂在建筑、工艺、设备上对火灾扑救的不利因素和化工厂火灾的特点。介绍了化工火灾扑救的基本方法和要求。     

石油化工设备检修中的危险因素及预防措施

石油化工生产过程中,经过一定周期的运行后,必须对石油化工生产设备进行检修。为了提高石油化工设备检修的安全,达到检修的质量标准,对检修过程中的危险因素进行分析,采取相应的预防措施,避免发生安全事故,给石油化工生产带来巨大的经济损失。     

炼化装置检修安全监管实践与探索

炼化装置检修与其他行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。因此,加强装置检修过程的安全监督管理,避免或减少检修安全事故,是实现石油化工企业安全生产的重要环节。     

炼油生产检维修作业过程安全管理

通过多层次,多角度,多环节的分析,进一步探讨对于炼油企业如何加强现场作业环节的管理,从而确保安稳长满优运行。     

石油化工设备检修中的危险因素及预防措施

在石油化工行业的发展中,化工设备在运行过程中的安全性是保障石油化工行业发展的基础,但是石油化工企业在生产中所用到的生产材料具有较强的腐蚀性,而且有毒,所以给石油化工设备检修工作带来一定的危险因素。     

石油化工装置设备检修过程中的安全管理措施

依据石油化工装置生产特点,定期对装置设备进行检修,更好地完成石油化工装置设备、管线检修的安装工作,保证装置设备达到正常运行的状态,因此,有必要研究安全管理措施,避免装置设备检修过程中发生安全事故,给石油化工企业带来危害。     

安庆石化丙烯腈装置按计划停工检修

10月8日8时整,安庆石化丙烯腈装置按计划切断反应器进料,进入了为期11天的装置检修阶段。此次装置停工检修以更换催化剂为主线,并对反应器、吸收塔、回收塔等塔器内部件进行检查,清洗冷换设备,更换与改造部分设备及管线,以及现场漏点消缺等,计划检修时间为11天,时间紧、任务重。