改进仪表风流程确保装置长周期运行

空压机是空分装置的关键压缩设备,其运行状况直接影响装置长周期运行。如果空压机卸载或者跳车,整个装置将全面停车。空分车间通过多方面分析查找制约空压机稳定运行的瓶颈问题,提出改进仪表风流程和优化工艺操作控制方案,彻底消除了该生产隐患,确保了机组稳定运行,实现了二空分装置长周期运行488天的好成绩,直接经济效益可达54万元。     

单螺杆空压机排气温度高的原因及解决措施

通过对单螺杆空压机冷却水路、润滑油路、主机喷油孔的改造以及精密调整星轮体与主螺杆间隙等措施,有效解决了机组在运行中因排气温度高造成机组联锁停机的故障,确保了单螺杆空压机的长周期稳定运行。     

空压机组冷凝液泵振动原因与处理措施

针对空压机冷凝液泵振值偏高的问题进行了分析,并对泵检修中所需要注意的要点进行了说明,解决了冷凝液泵振值居高不下的问题,有效避免了机泵的频繁检修,节约了检修成本,减少了检修工作量,保证了设备的稳定运行以及系统的长周期运行。     

空分装置存在问题分析及处理

介绍了空分系统运行中存在的空压机轴振高、分子筛进水、入塔空气二氧化碳含量偏高等问题,提出了相应改造措施。措施实施后稳定了操作工况,保证了系统长周期正常运行。     

大型离心式空压机组长周期运行探讨

针对某空压站空气压缩机组在实际运行过程中出现的异常情况,分析了温度、叶轮结垢、叶轮磨损和中间冷却器堵塞等因素对空压机组运行的影响,提出了合理可靠的运行参数、控制方法和改进措施。运行验证表明,这些解决方案可以有效地提高空压机组的运行水平和长周期运行能力。     

CENTAC压缩机效率分析及修复对策

CENTAC空气压缩机的主要作用是为氧化反应器提供反应所需要的氧气,该压缩机长期在PTA装置环境下(酸性、粉尘)运行,空压机的叶轮、扩压器以及叶轮背板被腐蚀及冲刷磨损严重,导致这些过流部件使用寿命较短,压缩机的效率下降严重,仅为原设计能力的70%左右。笔者分析PTA装置空压机的各项故障及设备效率严重降低的原因,对比了原有空压机的设计思想、依据及标准等,找出其优点和不足,针对PTA空压机原有设计所存在的缺陷,通过新技术、新材料进行修复解决,实现空压机的长周期稳定运行。     

空压机的程序优化控制及尾气透平的平稳投用

介绍了PTA装置空压机的特点,对控制系统进行优化,改变压力控制点的取压位置,优化尾气透平的投用方法,使空压机的控制更合理。尾气透平投用时系统平稳过渡,完全避免氧化停车、持料过程中造成空压机停机现象,保证了装置的长周期平稳运行。     

空压机高压缸轴端气封的改造

通过对空压机高压缸轴封泄漏原因进行分析,采取有效的改造措施,消除轴封泄漏,确保机组稳定长周期运行。     

100m~3/min往复式空压机长周期安全稳定运行研究

介绍了安徽晋煤中能化工股份有限公司100 m3/min往复式空压机的工况,针对影响机组长周期稳定、安全运行的问题,采取了优化设备结构和工艺结构的措施,优化结果表明:年创造经济效益16.28万元,实现了节能降耗的目的。     

空压机余热回收利用

正我公司共有空压机6台,正常生产时需开机4台,冷却形式为空冷。空压机运行时产生的热量大部分散发到空压机房内,导致空压机房内温度较高,空压机频频跳停,严重制约生产。我公司技术人员最终采用水冷方式解决了这个问题,既解决了空压机的散热问题,也可将冷却水加热用来洗澡。现将实施过程作简要介绍。     

空压机组运行工艺优化研究与应用

针对空压机组耗能大的问题,首先通过启用空压机程序控制器系统内停机延时功能和重新启动延时功能程序,实现空压机间歇式运行;其次在干燥机上增加差压控制器,通过对空压机与干燥机控制系统进行联动运行改造,解决了干燥机停机时仍有大量干燥空压风反吹再生塔的技术难题.     

高转速离心式空压机故障频发的原因分析与整改措施

高转速离心式空压机的故障与机组的设计、使用环境等有很大关系,通过对空压站两台高转速离心式空压机故障频发的原因分析,深入探讨通过机组改造、改进操作方法以消除转子振动大、排气温度高等故障,延长机组平稳运行时间,效果显著,保证了机组的长周期安全运行。     

从PTA装置空压机控制系统的改造谈系统的改进技术

基于先进控制技术系统的升级改造方案和改进技术解决了空压机系统存在的实际问题。通过控制系统技术的升级改造实现了PTA装置空压机稳定、可靠运行。     

合成氨装置空气压缩机组表冷器运行状况差的原因分析及技改措施

中国石油吉林石化公司化肥厂300 kt/a合成氨装置2017年4月出现空压机组表冷器运行状况变差的情况,表现为排气压力、排气温度偏高,空压机组维持正常运行十分困难,高压蒸汽消耗量明显偏离设计值,合成氨装置只能维持低负荷运行。经分析,认为是空压机组表冷器换热效率下降、空压机蒸汽透平做功效率下降、空压机组表冷器超负荷运行、蒸汽系统供需平衡与设计偏离所致。经考察调研,同类设备有更换列管后换热效果明显改观的实例;为增强空压机组表冷器的换热效果,于2017年5月合成氨装置检修期间对空压机组表冷器大部分列管进行了更换,2018年合成氨装置检修期间对之前未更换的列管也进行了更换。技改后,空压机组表冷器排气压力降低62. 2 k Pa,排气温度降低67. 7℃,高压蒸汽消耗量下降20 t/h,有效保证了合成氨装置的安全、稳定、长周期运行,并取得了明显的节能降耗效益。     

空压机频繁加卸载原因分析与解决对策研究

空压机的频繁加/卸载不仅降低了空压机零部件(空气滤芯、止凝阀、温控阀等)的使用寿命,对站内生产装置的安全平稳运行也是一种隐患。本文对空压机频繁加/卸载的原因进行分析并给出对应的解决措施,对其他单位处理空压机类似问题具有指导性意义。     

Shell煤气化装置配煤浅析

制约Shell煤气化装置长周期高负荷运行的主要原因之一是煤质问题。文章对Shell煤气化配煤问题进行了探讨,通过以本地煤为主,外地煤为辅进行复配试验,找到了适合气化炉运行的配煤方案,从而解决了因煤质问题导致气化炉积灰或垮渣等因素,实现Shell煤气化装置长周期、高负荷运行。     

延长甲醇脱水塔运行周期的措施

从低温甲醇洗装置甲醇脱水塔的实际运行情况出发,找出制约其长周期运行的主要原因。针对存在的问题,通过增设缓冲分离罐和反冲洗管线,解决了板式换热器易堵的问题,保证了甲醇脱水塔稳定、高效、长周期运行,达到了节能降耗、减轻污染的目的。     

浅谈螺杆式空压机典型故障及处理办法

喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流。与同等功率下的活塞式压缩机相比,它具有无可比拟的优点,性能优越而可靠,在压气场站,喷油螺杆式空压机主要应用于为干气密封系统提供隔离气、电机提供正压通风气、气动阀门提供动力气源,是压缩机辅助系统的核心设备。榆林首站喷油螺杆式空压机自投运后,因设备故障、运行不稳造成仪表风压力低,排气温度高等一系列问题,进而影响了压缩机的正常运行。将常见故障及实际运行过程中特殊问题隐患排查思路及处理方法进行总结,并提出解决措施,保障空压机安全平稳运行。     

三聚氰胺生产中存在的问题及对策

介绍高压法三聚氰胺装置在实际运行过程中出现的问题,通过技术改造解决了制约装置长周期满负荷生产的一系列问题,保证了三聚氰胺装置的平稳运行。     

1.8 Mt/a ARGG装置长周期运行措施

大庆炼化公司1.8 Mt/a ARGG装置通过回顾曾经造成装置切断进料的问题及对目前装置存在影响长周期运行的工艺及设备因素进行了分析,并采取了一系列的解决措施,从根本上逐步解决影响装置长周期运行的瓶颈问题。为装置下一步实现"两年或三年一修"总结了经验,并奠定了坚实的基础。