生活垃圾焚烧烟气脱硝超低排放技术经济比较

介绍了生活垃圾焚烧烟气成分及特点,针对垃圾焚烧烟气温度偏低及二噁英类、重金属、HCl、Hg、H2O等杂质含量偏高、SO2浓度低等特点,提出垃圾焚烧烟气脱硝超低排放的4种技术方案,并进行技术经济比较。分析结果表明:固体脱硝剂SNCR脱硝技术投资及运行成本最低,脱硝效率可达90%以上,是一种生活垃圾焚烧烟气处理优选的脱硝技术。     

焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收一体化新技术的工业应用

针对焦炉烟气特点,同世达公司采用"SCR脱硝+余热回收+D-RD脱硫+两级除尘"新技术,实现了焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收一体化工业运行。该套技术核心工艺包括选择性催化还原法(SCR)中低温脱硝、余热回收、双塔双碱半干法(D-RD)脱硫和重力沉降与袋式除尘一体化工艺,介绍了各段工艺原理及流程,分析了工业运行期间环保、技术经济指标。5个多月的运行结果表明,装置运行连续稳定,工艺指标先进,投资费用少,运行成本低,烟气治理效果较好。     

有色冶炼阳极炉烟气脱硫脱硝系统改造实践

介绍了某铜冶炼公司对阳极炉烟气处理系统的改造和应用情况。通过三次改造，在对阳极炉烟气经降温、除尘、离子液脱硫处理的基础上，增加液碱喷淋系统，增设管路送部分烟气至制酸系统，以及采用离子液脱硫+低温氧化还原脱硝技术对阳极炉烟气进行脱硫脱硝处理，最终实现了烟气的洁净排放和硫资源的回收利用，同时还解决了运行过程中布袋除尘器布袋堵塞、设备腐蚀、阳极炉负压不足等系列问题，改造效果显著。     

SNCR+PNCR工艺在燃煤热风炉烟气脱硝中的应用

对燃煤热风炉烟气进行脱硝处理已成为氯化钙生产企业的当务之急,采用SNCR+PNCR联合工艺对燃煤热风炉烟气进行脱硝处理。结果表明,与单一的SNCR或PNCR脱硝技术相比,SNCR+PNCR联合技术脱硝效率达到75%,实现了燃煤热风炉烟气NOx达标排放,同时不增加烟气粉尘及烟气系统阻力,适用于氯化钙生产企业烟气脱硝。     

节能减排

合肥院发挥脱硝技术优势合肥院发挥本身的水泥窑分解炉技术、环保除尘技术、垃圾焚烧烟气治理技术(垃圾焚烧烟气治理包括脱硝治理)等优势,首先提出了《水泥窑低氮燃烧+SNCR》的技术路线,并已作为环保部水泥窑脱硝治理示范线的标准路线。通过对分解炉的数值模拟,运用流体动力学原理,并借鉴电力行业和国外水泥行业的脱硝技术及经验,模索和总结出了合肥院自身特点的低成本的低氮燃烧+SNCR技术,并继续着更高效率的SCR和氧化吸收等技术的研究工作。北方水泥与合肥院同属中     

宝钢焦炉烟气脱硫脱硝运行实践

宝钢一期焦炉烟气净化采用旋转喷雾半干法脱硫工艺(SDA)+袋式除尘系统+选择性催化还原脱硝工艺(SCR),于2016年10月投运;宝钢三期与四期焦炉烟气净化采用活性炭干法脱硫工艺+中低温选择性催化还原脱硝工艺,于2019年11月投运。从运行难度、脱硫脱硝效率、副产品处置、运行成本4个方面对2种工艺的运行情况进行了对比分析。     

低温烟气脱硝技术在火电机组灵活性改造中的应用

介绍了几种低温烟气脱硝技术。对低温等离子NTP烟气脱硝技术,湿法氧化联合脱硫脱硝技术,循环氧化吸收技术(COA),SNCR+SCR联合脱硝技术等脱硝技术的原理,适用范围,优缺点进行了评述,并提出多种技术联合、多种污染物协同脱除的一体化耦合是脱硝技术发展的总体趋势。     

低温烟气脱硝技术在火电机组灵活性改造中的应用

介绍了几种低温烟气脱硝技术。对低温等离子NTP烟气脱硝技术,湿法氧化联合脱硫脱硝技术,循环氧化吸收技术(COA),SNCR+SCR联合脱硝技术等脱硝技术的原理,适用范围,优缺点进行了评述,并提出多种技术联合、多种污染物协同脱除的一体化耦合是脱硝技术发展的总体趋势。     

低温脱硝催化剂在火电厂锅炉启动期间的中试应用

高温选择性催化还原(SCR)脱硝装置在燃煤发电机组点火初期无法使用(烟气温度较低),导致烟气中氮氧化物一段时间内大幅超标排放。依托石河子天富南热电有限公司125 MW机组建立的低温脱硝侧线实验平台(1 000 m3·h-1),探讨浸渍法制备的Mn-Ce/Al2O3低温脱硝催化剂在机组点炉期间的处理效率和影响因素。结果表明,Mn-Ce/Al_2O_3低温脱硝催化剂表面具有丰富的介孔结构,且主要以Ce4+和高价态的Mn存在,有助于提高催化剂的低温活性。在现有高温SCR脱硝装置运行正常前,低温脱硝催化剂在烟气温度100℃时可维持约70%的脱硝率,处理后烟气中的氮氧化物基本达到现有排放标准;在本次点炉期间(4 h),低温脱硝催化剂的使用可减少约700 kg氮氧化物的排放。烟气湿度对低温脱硝催化剂效率的影响较大;考虑到点炉期间烟气参数的实际情况(湿度较低),Mn-Ce/Al_2O_3低温脱硝催化剂在解决点炉期间氮氧化物超标排放时具有较大的潜力。     

垃圾焚烧SCR脱硝催化剂的研究进展

选择性催化还原（SCR）作为一种实现氮氧化物超低排放的技术,在垃圾焚烧领域逐渐得到应用。SCR催化剂脱硝效率和使用寿命受到烟气温度、SO₂、H₂O、烟尘等多种因素的影响。经过脱酸和除尘后,垃圾焚烧烟气呈现低温、低酸、低尘、低重金属含量、高含水率的特点,研究发现烟气温度、SO₂、H₂O对催化剂脱硝效率和使用寿命都有较大影响,但SO₂影响最大,同时催化剂本身的催化活性、抗硫性能也是影响脱硝结果的关键因素。     

湛江建成世界首套焦炉烟气低温脱硫脱硝工业化示范装置

<正>2015年11月6日,宝钢广东湛江钢铁基地焦化项目焦炉烟气净化设施正式投运,该设施是目前世界首套焦炉烟气低温脱硫脱硝工业化示范装置,由中冶焦耐工程技术有限公司提供设计和设备。焦炉烟气低温脱硫脱硝应用干/半干法脱硫+低温脱硝除尘热解析一体化技术与工艺,针对性地解决了焦炉烟道废气脱硫脱硝的技术难点。在工艺过程中,先进行烟气脱     

低温烟气中NO_x脱除技术研究及应用进展

针对低温烟气中氮氧化物(NO_x)难以处理的现状,开发低温烟气脱硝技术引起科研工作者和企业技术人员的广泛关注。对低温SCR法、活性焦法、氧化-吸收法以及新型方法(如离子液体法、膜法、生物法)在国内外的最新研究及应用进展进行了系统的总结,探讨了各种技术在实际应用过程中存在的问题,提出了低温烟气脱硝技术的关键以及未来技术的发展方向,为推动烟气中NO_x的全面控制提供了参考。     

SNCR脱硝技术处理垃圾焚烧烟气的工程应用研究

为了更好地防止锅炉燃烧过程中产生过多的污染物质对环境造成污染,要对煤进行脱硝处理。而在燃烧烟气中去除氮氧化合物的过程有效防止环境污染,已经在世界范围内被广泛的探讨。当前较为主流的脱硝工艺主要是SCR和SNCR两种。总的来说,这两种工艺由于SCR使用的催化剂导致反应温度比S N C R较低之外,其他基本上没有区别。但如果从建设和运行的成本来看,S C R投入的成本更大。目前普遍的脱硝工艺是SNCR脱硝技术。因此探讨SNCR脱硝技术处理垃圾焚烧烟气具有重要的意义。     

低温烟气脱硫脱硝技术获突破

正2017年3月22日,由中冶建筑研究总院有限公司(以下简称"中冶建研院")自主研发的低温烟气脱硫脱硝技术成功运用于兖矿集团有限公司南屯电力分公司220t锅炉烟气超低排放装置,并圆满通过168h满负荷运行性能考核,标志着中国低温烟气脱硫脱硝技术取得突破。低温烟气脱硫脱硝技术是中冶建研院同清华大学共同开发的、具有自主知识产权的多污染物协同控制技术,该技术解决     

烧结烟气中NOx治理技术及发展趋势

烧结烟气是钢铁工业污染物的最大排放源,现阶段冶金脱硫除尘工艺逐渐成熟,但NO_x的脱除仍处于起步阶段,部分企业存在NO_x排放超标现象,随着环保指标进一步提高,优化NO_x治理工艺,降低冶金烟气中NO_x排放成为钢铁行业污染治理的重中之重,应当给予更多重视。介绍了烧结过程中N的作用机理,其中挥发性氮参与氧化还原反应,高温低氧条件促进还原反应生成N_2,抑制NO_x生成,同时高温促进焦炭氮吸附及异相还原反应;总结烧结烟气特点,其成分较为复杂、污染物含量高、含水量和含氧量大、烟气温度较低导致对SCR催化剂温度窗口要求较低,这些特点进一步制约烧结烟气治理的发展;对比分析了当前几种典型脱硝工艺及烧结烟气脱硝技术存在的问题,SCR脱硝法为当前主流脱硝工艺,催化剂的催化活性组分和性能是该技术的核心和关键,也是近年来的研究热点,指出稀土改性含铁尘泥γ-Fe_2O_3新型铁基低温催化剂是确实可行的脱硝催化剂研究方向,具有抗碱金属中毒、低温催化活性好、经济可靠等特点,并可进一步扩大冶金资源利用范围;展望了脱硝发展方向和新工艺,等离子脱硝和微生物脱硝研究起步相对较晚,但由于其受烟气温度影响较小可达到较好脱硝效果,具备优异发展前景,但存在若干问题未实现工程应用;改善工艺如引进烟气再循环、空气分级燃烧、低氧燃烧等燃烧中控制技术,通过优化烧结混合料结构如强化制粒效果、厚料层高碱度烧结等可协调烧结后烟气脱硝工艺,降低烟气NO_x排放浓度;分级治理烧结烟气存在投资运行费用高、占地面积大等缺点,开发可靠经济高效的脱硫脱硝一体化工艺具有重要意义,脱硫工艺耦合SCR脱硝是烧结烟气污染物治理发展的重要方向;通过参考脱硫脱硝新技术和新思路,提出烟气再循环+CO催化氧化+SCR脱硝+CFB/SDA脱硫的工艺流程,可为钢铁厂脱硝技术研究及发展提供参考。     

SCR在医疗废物焚烧烟气治理中的研究

对医疗废物焚烧处理过程废气中低温SCR脱硝技术进行了研究,脱硝温度约280℃,经过SCR脱硝后氮氧化物能够达到超低排放的要求,但氨逃逸率较大,催化床堵塞严重。提出了下一步措施以完善SCR脱硝技术在医疗废物焚烧烟气治理领域的应用,为医疗废物、生活垃圾焚烧处置行业实现氮氧化物超低排放提供借鉴。     

焦炉烟道废气脱硫脱硝技术在邢钢焦化厂的应用

为贯彻国家大气污染防治行动计划,实现焦化厂超低排放,邢钢焦化厂实施了焦炉烟气深度治理环境提升项目,对1~#、2~#焦炉新建"SDS干法脱硫+SCR脱硝+余热回收"装置,进行焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收处理。装置投运后,2018年2~#焦炉烟气连续排放检测显示:颗粒物平均质量浓度1.13 mg/m~3、SO_2平均质量浓度3.16 mg/m~3、NO_x平均质量浓度62.29 mg/m~3,低于国家超低排放标准限值;采用该技术后,不含投资吨焦运行费用9元左右。     

水泥窑尾烟气SCR脱硝工艺探讨

水泥窑尾烟气进行SCR脱硝超低排放技术改造,宜进行高温预收尘结合SCR脱硝的工艺技术路线,本文介绍高温电袋收尘+SCR脱硝一体化技术。实际运行表明,水泥窑尾烟气采用高温电袋收尘+SCR脱硝一体化技术改造,容易实现脱硝超低排放标准50 mg/Nm3以下,可控制氨逃逸在2.5 mg/Nm3以内,且有利于后续升级改造生料磨烟气系统,使烟气进出接口至一体化设备烟气进口前端,取消原有布袋收尘器等设备,同时增设节能设备,完善烟气系统流程,达到环保与节能的有机统一。     

探究垃圾焚烧电厂烟气净化工艺

垃圾焚烧在处理了大量生活垃圾的同时,为我国的电力事业做出了贡献,如何处理垃圾焚烧产生的烟气,避免二次污染也成为了当下研究的关键问题。本文从焚烧垃圾的成分分析入手,简述了如何控制二噁英的产生,分别介绍了垃圾焚烧烟气处理的脱硫、脱硝和除尘工艺,并对各项工艺的优缺点进行了分析,为垃圾焚烧烟气净化处理提供了理论基础,对环境保护也起到了一定的宣传作用。     

不同烟气治理工艺在中性硼硅药用玻璃熔窑的应用研究

以国内中性硼硅药用玻璃熔窑烟气治理工程为例,比较分析触媒陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化烟气处理工艺和干法脱酸+布袋除尘+选择性催化还原(SCR)脱硝脱酸除尘烟气处理工艺的优缺点、运行状况及烟气污染物脱除效率。经工程实践,干法脱酸+布袋除尘+SCR脱硝脱酸除尘烟气处理工艺更适合中性硼硅药用玻璃熔窑,该工艺具有系统稳定性强、产品合格率高、清灰频率短、运行管理和维护费用低等优点。