硫代硫酸钠降铬剂在水泥生产中的应用试验

为了降低水泥中水溶性六价铬含量,采用大磨生产试验,测试了不同掺量下硫代硫酸钠对水泥中六价铬含量、水泥需水量、凝结时间、强度等影响。结果表明,掺加适量的硫代硫酸钠,可显著降低水泥中的六价铬含量,但超过1‰时,降铬效率趋于饱和;硫代硫酸钠的掺入,对水泥需水量和施工和易性无明显影响,会使水泥的凝结时间缩短12%,同时在一定程度上提高其早期强度。基于硫代硫酸钠特性,在实际生产过程中,需将其单独放置于堆棚中。     

硫酸亚铁作为降铬剂在水泥生产中的应用

通过工厂试验验证了掺加FeSO_4·7H_2O可有效降低水泥中水溶性六价铬含量,随着时间推移,其还原性效果略有降低,工厂应用时应根据还原剂掺加方式、空白水泥中六价铬含量及储存周期通过试验论证最佳掺量。磨前及磨后掺加各有利弊,磨前掺加均匀性较好,但影响还原剂的还原效果;磨后掺加虽然能够降低还原剂被氧化现象,但是还原剂易结块,大颗粒还原剂与水泥不易混匀。掺加少量的FeSO_4·7H_2O验进一步论证。FeSO_4·7H_2O对于不同品种水泥、减水剂相容性的影响应通过试验具体论证。     

硅质渣混合材在水泥生产中的应用

水泥生产中广泛利用其它工业部门的废料和副产品，是发展节能工艺、提高产品质量、改善生态环境最重要的方向之一。1硅质渣化学成分硅质渣是化学工业中制取硫酸铝后的不溶残渣，在制取硫酸铝时，首先将高铝粘土经700～800℃锻烧后用硫酸处理，使氧化铝变为硫酸铝溶液，经过滤使溶液与不溶残渣分离，它含有70％以上的SiO2、10％～15％的则Al2O3，、1％～3％的SO3，烧失量6％～10％。硅质渣化学成分见表1。表1硅质渣化学成分（％）2硅S质渣活性测定比较试验表明硅质渣的活性较煤研石为佳，其试验结果见表人表2硅质渣与煤牙五活性比较由表2…     

电解锰渣替代石膏生产水泥的试验研究

电解锰渣为含CaSO4·2H2O较高的工业废料,如果加以利用,将获得较好的经济效益与社会效益。实验将锰渣分别进行105℃低温烘干和300℃高温锻烧处理,然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明,电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏,但可完全替代天然石膏生产水泥;且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用,均好于低温烘干料。     

425R型粉煤灰硅酸盐水泥的试验研究

江苏省扬中市长旺热电厂锅炉年排放粉煤灰和煤渣25000t以上,为解决灰、渣的出路,市热电建材厂自筹资金1400多万元,于1996年8月底新建成一条年生产能力可达10万t的粉煤灰水泥粉磨站生产线,生产425粉煤灰水泥一次成功。但早期强度低,凝结时间长,为了解决这一问题,从1997年     

道路基层用缓凝硅酸盐水泥的试验与生产应用

根据工程实际需要，对影响水泥凝结时间的因素进行分析，通过调整细度和掺加磷肥渣调节水泥凝结时间，结合试验结果进行了工业化的生产，成功开发出道路基层用缓凝硅酸盐水泥。     

石膏对水泥早期强度影响的探讨

0 引言我公司生产的水泥中由于SO3含量不稳定,致使水泥早期强度偏低,且凝结时间异常,促使我们进一步试验分析,查找原因。我们在了解了硅酸盐水泥矿物水化机理的基础上,对公司所用缓凝剂进行了试验,以期探讨石膏对水泥早期强度的影响。1 石膏结晶水对凝结时间的影响目前我公司使用的有北方石膏、南方石膏以及当地的工业副产品氟化石膏,它们的化学成分见表1。其中北方石膏的结晶水含量最高,氟化石膏结晶水含量最低。为了探讨结晶水对水泥凝结时间的影响,我们进行了试验。表1 各种石膏的化学成分质量分数％石膏名称烧失量不溶物Al2O3…     

新型六价铬还原剂在水泥生产中的应用

本文介绍了水泥中六价铬的来源及对人体的危害,并对新型六价铬还原剂在水泥生产中的应用进行了总结分析.应用结果表明,1.0‰的添加量可将P·O 42.5水泥中可溶性六价铬含量从23.72mg/kg降至7.27mg/kg(小于10mg/kg的限定值),吨成本在5元左右且对水泥性能基本不产生影响,为水泥行业环保降铬提供了新思路...     

用磷肥废渣生产路基缓凝水泥的试验研究

0前言天脊集团水泥有限公司是我国“六·五”期间引进的第一套生产复合肥的国内配套的环保设施,它利用生产硝酸磷肥排出的碳酸钙渣作为钙质原料生产水泥。公司年设计水泥生产能力28万t/a,采用湿法方式生产,主导产品为PO42.5系列高标号水泥。今年5月,太长(太原—长治)高速路面工     

北京市混凝土搅拌站用水泥使用情况研究

本文通过对北京市混凝土搅拌站用水泥中随机选取的620组水泥样品进行统计分析,包括水泥的种类、凝结时间和水泥胶砂强度。统计结果显示目前北京市混凝土搅拌站使用水泥以P·O42.5R和P·O42.5两种为主;水泥初凝时间基本在100 min以上;终凝时间大部分在5 h以内;60%以上水泥强度可达52.5 MPa以上。     

磷石膏在水泥生产中的应用

1 磷石膏的化学组成 磷石膏是用磷矿石与硫酸反应,制取磷酸的副产品,其反应方程式如下: Ca_5F(PO_4)_3 5H_2SO_4 10H_2O =5CaSO_4·2H_2O 3H_3PO_4 HF 刚排放的磷石膏含有25％左右的水份,呈分散的细小颗粒,外观象豆腐渣,略有异味,pH=3～4,容重约800～850kg/m~3。干燥后的磷石膏外观呈灰白色粉状,密度为2240kg/m~3。     

外加剂对磷渣水泥性能影响的试验研究

在磷渣掺量对磷渣水泥性能影响研究的基础上,分别研究了三乙醇胺、乙二醇、甘油对磷渣水泥粉磨效果的影响,CN、铝氧熟料、煅烧明矾石对凝结时间的影响,硫酸钠、偏硅酸钠对强度的影响,并对上述外加剂的协同作用进行了研究。结果表明:外加剂可很好地解决磷渣水泥早期强度低、凝结时间长的问题,在复合外加剂作用下磷渣掺量为40%的磷渣水泥能达到42.5强度等级水泥的要求。     

基于亚硝酸根插层LDHs的高效水泥降铬剂研究

基于层状双氢氧化物(LDHs)结构可重建性,制备亚硝酸根插层的LDHs。将亚硝酸根插层的LDHs作为新型降铬外加剂掺入水泥,研究LDHs降铬效率、耐存储性和球磨温度处理条件下的稳定性,并揭示其还原和固化水泥中可溶性Cr⁶⁺的作用机理。结果表明,与水拌和后LDHs-NO₂层间释放的亚硝酸根离子能够快速还原水泥中的Cr⁶⁺,有效降低可溶性Cr⁶⁺含量。掺入0.2%(质量分数)LDHs-NO₂可使水泥中可溶性Cr⁶⁺含量从40.26 mg/kg降至9.36 mg/kg,同时水泥3 d抗压强度增加约2 MPa。还原后的Cr³⁺与层板中的Al³⁺进行离子交换进入LDHs层板,从而实现稳定的化学固化。亚硝酸根插层LDHs的还原效率优于FeSO₄·7H₂O,并且在长时间储存和球磨温度处理条件下仍能保持优异的还原能力。     

废石膏模在水泥生产中的应用实践

我国社会经济高质量发展,大力发展循环经济,推进资源节约循环利用,对实现碳达峰、碳中和,促进生态文明建设具有十分重要的意义。作为企业应遵循“减量化、再利用、资源化”的原则,加大对废弃资源的综合利用,保护青山绿水,净化环境,是企业应当扛起的社会责任。本文利用废弃石膏板、废弃石膏模作为缓凝剂原料,从天然石膏、废石膏模、脱硫石膏三种缓凝材料的单独使用和搭配使用效果进行分析对比,寻找最佳使用技术,生产满足市场需求的优质水泥,为促进资源循环利用提供技术支撑。     

复合矿化剂对水泥凝结时间的影响

一、前言我厂是一个年产4.4万吨,φ2.2×8米盘塔式机立窑生产的地方小水泥企业,自1985年以来,采用萤石-石膏作复合矿化剂煅烧水泥熟料新工艺,收到了明显的效果。     

掺矿化剂对水泥凝结时间,安定性影响浅谈

１引言众所周知,生料中掺入矿化剂,可以改善生料的易烧性,提高熟料质量和降低能耗。值得注意的是有些立窑水泥厂,掺加矿化剂或复合矿化剂后没有达到预期效果。出现凝结时间不正常,而且强度也忽高或者忽低,在熟料烧失量＜１０％,ｆＣａＯ＜３０％情况下,安定性...     

碱矿渣水泥高效缓凝剂的研究及应用

根据碱矿渣水泥水化机理,研制出兼有助磨作用的低掺量缓凝剂,介绍了BF、TH、FQ三种缓凝剂不同掺量对碱矿渣水泥凝结时间和强度的影响,并做了混凝土试验,介绍了工程应用情况,结果表明,掺入少量的缓凝剂不仅可以有效调节水泥凝结时间,而且水泥强度与未加缓凝剂相比基本保持不变,而混凝土后期强度有所提高。