新钢业炼钢厂铁水搅拌脱硫湿法除尘改造

攀钢集团西昌新钢业炼钢厂对新建的铁水搅拌脱硫产生的高温粉尘烟气,在利旧使用的布袋除尘器不能满足除尘要求后,利用布袋除尘器的圆筒改造为洗涤塔,利用炼钢转炉一次除尘的浊循环水,进行湿法雾化水喷淋除尘,取得了好的效果。     

转炉一次除尘系统应用新OG法改造实践

邢钢炼钢厂转炉一次除尘采用新OG法进行烟气净化和煤气回收,满足了烟气特别排放限值要求。介绍了新0G法工艺流程,一二级洗涤塔和环缝文氏管的作用,以及调试过程中出现的问题和相应的解决方案。     

烧结烟气钙法脱硫技术

<正>1技术简介以石灰石水浆为脱硫剂,对烟气进行喷淋洗涤,脱除烟气中的SO2,副产石膏。采用完全空塔喷淋,系统阻力小于1kP a,无结垢,无堵塞;采用新型塔入口及塔内烟气分布,气液充分接触,液气比可降至6L/Nm3;采用计算机模拟喷嘴布置,保证每层喷淋浆液200%覆盖率,无死区。     

转炉一次除尘系统的改造实践

随着转炉的扩容改造,传统的转炉一次除尘系统已经不能满足现有转炉的除尘要求。因此,新型转炉除尘系统—洗涤塔-环缝式除尘系统应运而生。洗涤塔-环缝式除尘系统具有系统阻力小,除尘效果好的特点,在唐山国丰钢铁有限公司得到了很好的应用,是值得推广应用的先进技术。     

新组合式燃煤锅炉烟气脱硫装置的研究

针对目前燃煤锅炉烟气净化问题,利用湿壁塔净化洗涤的原理,研究了一种将湿式洗涤和旋风分离相结合的除尘脱硫装置,文章阐述了该装置的结构形式,基本工作原理和各工艺条件对脱硫效率的影响,工业应用表明该装置脱硫效率大于97％,设备阻力小于1200Pa。     

2014061含砷硫化矿焙烧烟气湿法收砷装置

一种含砷硫化矿焙烧烟气湿法收砷装置，由洗涤塔、文氏管洗涤器Ⅰ、文氏管洗涤器Ⅱ、水封槽、压滤机、压滤机泵、沉降槽、洗涤塔循环槽、洗涤塔循环泵、文氏管循环泵Ⅰ、文氏管循环槽Ⅰ、文氏管循环泵Ⅱ、文氏管循环槽Ⅱ组成，其不同之处在于所述的含砷焙烧烟气首先进入洗涤塔，用循环的冷水进行冷却，残余含砷烟气经文氏管洗涤器Ⅰ和文氏管洗涤器Ⅱ洗涤后，干净的冶炼烟气进入制酸工艺生产硫酸。     

转炉一次烟气除尘系统的改造

根据转炉炼钢厂一次烟气除尘系统工艺流程和存在的问题,进行了一系列改造。通过一年多的运行,除尘一、二文喷嘴很少堵塞,一、二文水流量加大,降温、除尘效果明显提高。     

关于冲击式洗涤塔使用情况的介绍

多年来,我厂在兄弟院所的帮助下,搞了不少类型的湿式除尘设备,而文氏管和冲击式洗涤塔应用最广泛。下面简单介绍冲击式洗涤塔在我厂的使用情况。冲击式洗涤塔既可以当脱水器使用,又可以当除尘器。它装在文氏管后面可以作脱水器(也能进一步除尘),也可以单独使用或串联使用作除尘器。冲击式洗涤塔具有构造简单、加工容易、维修使用简便、占地面积小、耗水量少、阻力中等、除尘效率较高等特点,因此,它广泛地用于我厂的废气净化上。     

150t转炉一次除尘效果及节能研究

150 t转炉一次除尘系统的喷嘴,喷水量比较大、供水压力低,而且喷嘴易堵塞,导致除尘有盲点,除尘效果不好,烟囱时常有冒黄烟、黑烟现象,对周围环境影响很大。另外,由于用水量较大,煤气洗涤的水泵常处在超负荷工作状态,耗能高,效率低。对此进行研究并采取了改进措施。     

贵冶湿法制砷环集尾气处理工艺改进实践

贵冶湿法制砷工艺采用酸雾捕集塔+动力波洗涤对环集系统收集到的烟气进行除尘除杂。为满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467-2010)提出的更为严格的尾气排放标准,选择在动力波顶部设置电除雾段形成组合塔,以保证系统除As效率,及满足尾排酸雾指标。实践证明,新型动力波+电除雾器组合塔环集工艺运行后,各项指标优于原有的填料洗涤塔环集工艺,处理后的尾气指标远低于国家大气排放标准。     

湿法除尘新OG系统在转炉一次除尘的应用

现行的规范进一步提高了转炉一次烟气放散塔的粉尘排放浓度要求,原设计已经不满足现行的粉尘排放浓度规范。针对炼钢厂一次除尘烟气的特点,探讨了一次除尘烟气优化改造;通过适当的工艺优化和技术创新,使得烟气达到超低排放,技术完全可行,经济适用。     

湿式电除雾在氯化冶金中的应用(四) 锡中矿回转窑高温氯化挥发烟气的净化

1978年4月至7月,在“锡中矿回转窑高温氯化挥发三个月半工业连续试验”期间,用φ1×12米挥发窑的烟气,对研制的湿式电除雾的技术性能进行了验证;对在原配置的除尘净化流程后,增加湿式电除雾所组成的“U型降温增湿塔一文丘里洗涤     

水浴洗涤式除尘器试验及应用研究

介绍了水浴洗涤式除尘器用于除尘和脱硫的机理,并对此除尘系统的除尘效率和阻力特性进行了试验研究。结论表明:水浴洗涤式系统简单,除尘器除尘效果好,阻力低,还可对烟气脱硫,在工业小型工业锅炉中有应用前景。     

冶金专利信息

煤烟脱硫除尘器及其使用方法;炼钢转炉重力干法除尘及余热回收装置;一种高效环形加热炉;炼钢转炉烟气洗涤水水质调控法;一种转炉湿法除尘装置     

捣固焦炉装煤系统除尘工艺研究

针对攀钢钒炼铁厂捣固焦炉装煤除尘技术出现的问题进行考察、分析、对比、结合实际,确定"焚烧+洗涤"除尘工艺,并根据遗留问题提出管道、风机、焚烧炉、洗涤塔的改造措施,有效提高捣固焦炉装煤除尘效果。     

一种烟气除尘装置

正专利号:ZL201821879516. 8专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:刘道清李咸伟胡子国俞勇梅本实用新型公开了一种烟气除尘装置,包括用于收集烟气的烟气管道。烟气管道上依次设有凝并器和电除尘器,烟气管道连接有用于输送烟气调质剂的输送管道,输送管道的一端与用于储存烟气调质剂的储存罐相连,另一端延伸至烟气管道内并设有向烟气管道内喷射烟气调质剂的喷嘴。采用本实用新型的烟气除尘装置,能够降低     

转炉半干法除尘洗涤塔筒体开裂优化与改进

本文介绍一炼轧厂转炉半干法除尘洗涤塔筒体存在的问题,并进行分析研究,提出处理措施并改进。     

大型高炉的煤气干法除尘

我公司的新3号高炉选用了高炉煤气干式电除尘,本文对选用的考虑作一些简要阐述: 一、高炉煤气除尘的发展伴随着高炉的大型化、高顶压,高炉发生的脏煤气除尘系统也经历了一个发展的过程。其主要内容是:节省煤气清洗的用水,提高清洗质量,降低清洗时煤气的压力损失以使所配的顶压发电机组(下称TRT)发电量增加。传统的除尘系统是洗涤塔——文氏管。它的发展主要有两方面:一是取消洗涤塔,将塔——文系统改为双文氏管系统,使高炉煤气清洗设备小型化,节约清洗用水,从而缩小煤气洗涤水的冷却净化设施规模;二是     

贵溪冶炼厂电除雾器使用情况

贵溪冶炼厂利用炼铜的闪速炉、转炉、贫化电炉排出的SO_2烟气生产硫酸。硫酸车间采用稀硫酸洗涤净化、冷却、两转两吸接触法制酸流程。净化工段的流程是将熔炼车间来的混合烟气经空塔、填料洗涤塔用稀硫酸绝热蒸发冷却洗涤后进入石墨制列管式烟气冷却器降     

浅析大型高炉煤气除尘系统组合模式

根据目前国内外大型高炉普遍采用的煤气除尘工艺，分析三种组合模式，认为重力除尘器 切向旋风除尘器 环缝洗涤塔这一组合模式比较适合大型高炉的煤气除尘。