中国再生铅国产化技术与装备应用新进展

本文介绍了近年来中国再生铅行业在技术与装备国产化方面所取得的长足发展,尤其废铅蓄电池破碎分选技术、预脱硫技术、铅膏熔炼技术、废酸综合利用技术等成功实现了工程化应用,彻底改变了再生铅技术装备落后的局面。     

利用废铅膏制取超细PbO粉体工艺

在系统总结废铅酸蓄电池铅膏回收技术的基础上,本文提出了废铅膏—脱硫脱氧-碱性多羟基体系浸出-净化-电解沉积-转化—细碎工艺生产超细PbO粉体的工艺技术。该工艺与传统火法冶炼流程工艺相比,具有以下优点:①彻底消除了高温熔炼排放SO2、铅尘、铅渣等污染;②过程清洁,大大降低了能耗;③直接制备超细PbO粉体,可以直接作为生产蓄电池的铅粉,为废铅膏的循环利用提供了一种新思路。     

废旧铅酸电池铅回收的研究进展

介绍国内铅回收的现状;综述废旧铅酸电池铅膏脱硫回收铅技术的研究进展;介绍氯盐体系、碳酸盐体系、氢氧化钠体系、有机酸体系和铵盐体系等进行废旧铅酸电池铅膏脱硫转化的技术特点;展望废铅膏脱硫工艺的重点和应用前景。     

助溶剂在废铅膏湿法回收铅工艺中的应用

在草酸–草酸钠湿法浸取废铅膏回收铅工艺中引入助溶剂——聚天冬氨酸(PASP),以促进PbSO_4溶解转化和PbO_2还原,进而研究PASP对废铅膏转化以及回收制得的铅氧化物电化学性能的影响。结果表明:当PASP与废铅膏的质量比为1∶4时,铅的回收率达99%以上,脱硫率达99.9%以上;回收制得的铅氧化物正极放电比容量高达107.6 m Ah·g~(-1),活性物质利用率为44.8%,循环50次后容量保持率仍高于90%。     

废铅膏的回收再利用研究进展

蓄电池行业中的铅污染主要来源于废弃铅膏、铅尘以及废铅酸蓄电池的不合理处理。为了解决这一问题,本文简要地介绍了废铅膏的成分,以及常用的废铅膏的回收处理方法,例如火法、湿法,并展望了废铅膏的回收利用前景。     

底吹直接脱硫还原废铅膏半工业试验

利用底吹炉的氧势梯度理论,对废铅泥硫酸盐物料进行熔炼,得到易于治理的高浓度二氧化硫烟气、再生铅和含铅量低的弃渣。铅膏经直接脱硫还原后,脱硫率达98%以上,铅回收率高,熔炼强度大,可大规模处理物料,从而进一步降低成本。     

用废铅酸蓄电池生产再生铅的工艺工程设计

论述了再生铅的现状和趋势,介绍了目前用废铅酸蓄电池生产再生铅的先进工艺和再生铅工程设计中需注意的几个因素.对废铅酸蓄电池的回收利用计具有一定的参考价值.     

废铅蓄电池铅资源化回收利用新工艺

1.铅资源化回收利用重要性废铅蓄电池的铅膏主要有PbO、PbSO_4、PbO_2等含铅化合物组成。从铅膏中回收利用铅,实现废铅蓄电池的资源化利用,不仅可以缓解铅资源日益锐减带来的问题,同时可以降低成本,减少环境污染,因此具有重要的意义。2.现有铅资源化回收利用的工艺及主要问题(1)火法:先将PbSO_4转化为较易火法处理的化合物,同时将硫酸铅中的硫酸根转化为可溶于水的硫酸盐。该方法一般采用碳酸盐为脱硫剂,过程中产生大量硫酸盐副产物,必然存在硫酸盐的回收及利用问题,而且该工艺方法的铅回收利用率低,资源浪费及能量消耗大,存在环境污染问题。(2)湿法:利用溶解在溶液中的Pb2+在阴极还原生成金属Pb实现铅的回收。该方法作为环境友好型的铅回收方法备受关注,该方法存在的主要问题是采用阴极电沉积方法制备铅,操作单元多,工艺流程长,只在阴极发生有效反应,铅回收率低、能耗大、制备成本高。(3)火法-湿法耦合技术:将湿法铅膏转化与火法制备氧化铅耦合回收利用铅的工艺技术是较理想的工艺技术。该方法存在的主要问题的化学试剂消耗量大,有副产物产生。3.研发的新工艺为了克服现有技术的缺点,研发工艺合理、过程的安全可靠、原子利用率高、成本低的废铅蓄电池的铅资源化回收利用新工艺具有重要意义。以废铅蓄电池经过预处理得到的含PbO、PbSO_4、PbO_2的铅膏为原料,采用硝酸溶解-氨法浸取-分离精制-固液分离耦合技术分离铅膏得到PbO、PbSO_4、PbO_2产品。(1)首先,利用PbO易与酸反应,生成的产物易溶解于水的特性,以HNO_3为浸取剂,PbO与HNO_3反应生成可溶于水的Pb2+盐,将铅膏混合物中的PbO浸取到酸溶液中。回收溶于水的Pb~(2+)盐,作为制备含铅化合物的原料,经过进一步处理得到PbO。(2)然后,以NH_3·H_2O-(NH4)2SO_4为浸取剂,利用PbSO_4在浸取剂中的溶解度随氨浓度和温度的升高而增加的特点,在浸取过程中,采用高浓度的浸取剂使PbSO_4从固相转移到液相中,经过分离精制的PbSO_4溶液可采用蒸发脱NH3的方法,降低浸取剂中NH3的浓度,使PbSO_4结晶析出,得到精制的PbSO_4产物。(3)铅膏经过分离除去PbO和PbSO_4的固体物料,经过进一步除杂处理得到PbO_2。     

废铅酸蓄电池循环利用 电池业升级洗牌

<正>围绕铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展,由中国有色金属工业协会再生金属分会主办,以规范发展铅酸蓄电池和再生铅产业为主题的废铅酸电池循环利用与清洁生产新技术交流会近日召开,并取得了良好成果。会议以推动废铅酸蓄电池循环利用与清洁生产新技术交流为主题,深入贯     

铵盐体系废铅膏固相电解还原直接制备金属铅的实验研究

采用废铅膏固相电解还原技术,以 (NH_4)_2SO_4—NH_3·H_2O 缓冲溶液作为电解液,让废铅膏中含铅化合物(PbSO_4、PbO_2、PbO 等)在阴极上得电子而析出金属铅。重点考察电解液质量浓度、电流密度、电解温度、极距等工艺参数对电解技术指标的影响。获得的最优工艺条件如下:电解液为含 175 g/L (NH_4)_2SO_4 和 10 g/L NH_3·H_2O 的缓冲溶液;电解时间为 90 min;电流密度为 300 A/m~2,极距为 6 cm,电解液温度为 45 ℃。该工艺条件下获得金属铅的纯度为 99.89 %,阴极电流效率高达 91.68 %,生产 1 t 铅的平均电耗为 493.89 kWh,平均氨耗量(以 NH_4~(+ )计)为57.82 kg。     

锑在有机酸回收废铅酸电池中的迁移

采用有机酸体系浸出回收废铅膏,考察杂质锑在浸出过程中的迁移。在模拟铅膏中掺入锑,锑含量分别为1%、0.5%、0.1%、0.05%和0.01%(质量分数)。掺锑量越少,残留在柠檬酸铅、铅粉中的锑量越少,说明锑与有机酸发生了反应,转移至溶液中。对实际铅膏进行了浸出、焙烧实验,铅粉中的锑含量减少到0.124%(质量分数),远大于GB/T469-2005中对锑的要求,需要增加后续除锑工艺。     

减少蓄电池制造过程中废铅废酸污染的方法

本发明叙述减少蓄电池制造过程中排出的废水中的硫酸盐离子及硫酸污染的方法,以及废铅回收的方法,即在控制pH值情况下,用含氧化铅的废铅膏中和处理废硫酸溶液。     

回收废铅膏工艺、中间产品及应用

由于具有成熟的生产工艺、显著的成本效益和很高的循环利用效率,铅酸电池在电池领域占有重要地位。每年产生的废铅酸电池数量巨大,若不妥善处理会对环境造成了严重的破坏。因此,无论是从环保还是经济效益考虑,废铅酸电池的回收再利用成为了铅酸电池产业不可或缺的一环。迄今为止,废铅酸电池中铅膏的常见回收工艺有火法冶金和湿法冶金 2 种。其中湿法冶金又分成 4 大类：电解沉积法、有机酸浸出–煅烧法、碱性浸出–结晶法和其他化学转化法。本文中,笔者从工艺方法、回收产品和应用领域 3 方面综述了近些年国内外废铅酸电池中回收的最新进展,并对未来废铅酸电池回收再生所面临的挑战和前景做出了分析。     

厉行节约 增加生产——洗布沉淀池铅膏的利用

铅蓄电池工厂都有洗布沉淀池(槽),沉积着涂布上洗出的大量铅膏,而这些铅膏工厂多是作为废铅扔进熔炼炉进行还原,也有一些工厂是当作工业废水白白的浪费掉了。洗布沉淀池沉积的铅膏是否可直接使用于生产?这确是铅蓄电池工厂历行节约,增加生产的一项课题。在毛主席“工业学大庆”的伟大号召指引下,我们对洗布沉淀池铅膏直接使用于生产,进行了试验。     

铅蓄电池中铅泥回收处理技术研究

介绍了废铅蓄电池处理现状.分别对目前国内外铅泥的处理技术——火法冶炼工艺、湿法冶炼工艺以及转化为化工产品等工艺进行了研究,并对各种工艺的优缺点进行了分析.研究结果表明：废铅蓄电池的回收处理过程中,铅泥的回收处理技术对环境污染及能耗高低起到重要作用.SO2酸性气体、挥发性铅尘等大气污染问题、铅泥中铅的回收率问题以及能耗问题都是铅泥回收处理技术关注的重点,为企业回收处理铅泥在采用处理方面提供了依据.     

废铅膏在柠檬酸钠水溶液中脱硫行为研究

废铅膏中Pb SO_4所占的质量分数大于80%,柠檬酸钠可以使废铅膏有效脱硫,研究其在柠檬酸钠水溶液中的脱硫行为对废铅膏的回收再利用具有重要作用。本文通过正交试验以及极差分析研究废铅膏在柠檬酸钠水溶液中的脱硫行为。室温下,废铅膏在ω(柠檬酸钠)=8.3%的柠檬酸钠水溶液中的脱硫率仅为3.275%。通过极差分析可以判断脱硫温度、脱硫时间及溶液中柠檬酸钠所占质量分数对脱硫效果影响的大小。影响最大的因素为溶液中柠檬酸钠所占质量分数,其次是脱硫时间,影响最小的因素为脱硫温度。     

废铅酸蓄电池铅回收技术评估体系研究

本文结合中国国情,从环境效果指标、维护管理指标及运行工艺指标等评价指标入手,开展废铅酸蓄电池铅回收技术评估体系研究,并且对废铅酸蓄电池铅回收技术开展评估案例研究。     

中国废铅蓄电池回收和再生铅生产

废铅蓄电池是固体废物中的危险废物 ,管理不好会给环境带来严重污染 ,危害人体健康。随着我国汽车工业的发展 ,铅酸蓄电池消费量和报废量迅速增加。我国废铅蓄电池回收与管理以及主要以其为原料的再生铅工业正处于非常有利的发展时期。应借鉴先进国家的管理经验 ,发展自己的再生铅工业。叙述了长期以来我国废铅蓄电池回收渠道混乱 ,在收集、转运过程中 ,由于缺乏环保意识 ,将废蓄电池中的有毒酸液任意倒置 ,将塑料壳到处丢弃 ,造成废铅资源浪费。目前全国有 30 0家再生铅厂 ,普遍处于工艺技术落后、回收率低、耗能高、污染严重的现状 ,而且不正当竞争激烈。提出了改变目前废铅蓄电池回收和再生铅生产现状的若干建议     

PbCO3作为铅酸电池正极铅膏材料

首先对碳酸铅作为铅酸电池正极铅膏材料的可行性在文献的基础上进行了循环伏安曲线的验证,并对碳酸铅作为铅酸电池正极铅膏材料的工业化进行了研究。结果表明:①直接以购买的碳酸铅和膏涂成正极板经一定的固化、化成后作为铅酸电池正极铅膏材料并应用于工业化是可行的,经化成后得到PbO2含量达到94％;②化成后的铅膏经XRD衍射分析,得到的正极活性物质全为β-PbO2;③与传统的铅膏相比,活性物质利用率提高42.56％,孔率提高42.32％。     

铅酸蓄电池中铅泥回收处理技术研究

本文介绍了废铅酸电池处理现状。对目前国内外铅泥的处理技术一火法冶炼工艺、湿法冶炼工艺以及转化为化工产品等工艺进行了研究,结果表明：S02酸性气体、挥发性铅尘等大气污染、铅泥中铅的回收率以及能耗等问题都是铅泥回收处理技术关注的重点。并对各种工艺的优缺点进行了分析,为企业回收处理铅泥在采用处理方面提供了依据。