氯化汞催化剂干燥的新方法

探讨了氯乙烯合成转化用氯化汞催化剂含水量超标对系统的影响,分析了传统氯化汞催化剂干燥方法存在的问题,阐述了用氮气干燥氯化汞催化剂的新方法及其优点。     

电石法PVC产业链中汞的考量

计算了电石法PVC生产中氯化汞的消耗量,介绍了全球汞的供应形势和含汞废液的处理及回收方法,综述了低氯化汞含量催化剂及无汞催化剂的研发情况。     

电石法PVC生产中氯化汞的损耗及管理

分析了电石法PVC生产过程中氯化汞催化剂的损耗情况、汞的去向及平衡,阐述了氯化汞的危害、处理方法和管理措施.     

含氯化汞活性炭废渣的处理和利用

吉林化学工业公司电石厂研究所,对氯化汞活性炭废渣的处理和利用进行了研究,取得了中试结果。目前,我国聚氯乙烯单体氯乙烯的生产,绝大部分采用乙炔法。使用的催化剂是含氯化汞活性炭,其废催化剂为含氯化汞活性炭废渣。这种“汞渣炭”含氯化汞约4～5%,因此严重污染环境,危害人体健康。为了解决这一问     

合成氯乙烯废工业催化剂的再生

由乙炔制造氯乙烯,采用氯化汞做催化剂,氯化汞是涂敷法浸渗活性炭,接触的活性组分含量从10到15％。在运转8～12个月之后,含3～10％氯化汞的废催化剂通常在空气不足的条件下烧掉,同时收集汞和它的化合物。此时,活性炭转变为一氧化碳、二氧化碳和灰烬。催化剂减活的原因是在提高过程温度情况下由反应气(乙炔和氯化氢)混合物带走活性相,使氯化汞还原成氯化亚汞和甲基汞,以及由乙炔和氯乙烯的聚合物封闭载体孔隙中氯化汞。     

氯化汞水溶液在活性炭上的吸附等温线

测定了氯化汞水溶液在活性炭上的吸附平衡数据。证明氯化汞在液固两相中的平衡关系,可用Langmuir方程式拟合。 文中介绍了该方程式的两方面应用:①用微量氯化汞溶液也能制出合格的氯化汞-活性炭催化剂。②用活性炭脱除废水中氯化汞时所需活性炭的最小用量。     

聚氯乙烯生产中废汞催化剂含汞量的测定

聚氯乙烯单体的合成是借助于活性炭吸附氯化汞的催化剂上完成的。在合成过程中,由于氯化汞的还原、挥发、微量H_2S、PH_3的毒化等原因,渐渐地要降低其催化剂中的氯化汞浓度及其催化能力。当反应气体中乙炔含量达到一定浓度后即使乙炔转化率过低并给单体精馏增加了负荷而不得不更新催化剂。因此如何对废汞催化剂中含汞量加以精确分析从而进行合理利用和处理,这在聚氯乙烯生产中是一个值得注意的问题,我们由于工作的需要,进行了废汞催化剂的含汞分析,现将我们的工作介绍如下:     

含氯化汞活性炭废渣的处理中间试验报告

目前,国内各厂合成氯乙烯大多为乙炔法,使用之催化剂系含氯化汞活性炭。废催化剂即含氯化汞活性炭废渣(以下简称汞法炭)的处理和利用,很有必要。仅我厂何年奔掉之汞渣炭达二十余吨,其中含氯化汞约4～5％。氯化汞系剧毒物质,长期堆放,在空气中升华与在水中溶解,势必造成环境污染、危害人体健康。同时,造成了贵重的金属汞和活性炭的损失。     

由乙炔气相合成氯乙烯催化剂的研究——Ⅰ·氯化汞对催化剂稳定性的影响

测定得到在用不同牌号活性炭制备的氯乙烯合成催化剂上乙炔表面吸附能的分布曲线。确定了随着被氯化汞覆盖的表面分数增加,或者是随着引起氯化汞、还原的面积分数的减少,催化剂在合成过程中稳定性也增加。     

低汞催化剂上氯化亚汞含量分析

采用电感耦合等离子体发射光谱、X射线衍射和X射线光电子能谱对电石乙炔法制备氯乙烯工艺中使用的氯化汞工业催化剂样品A、B和自制的催化剂样品进行表征。结果表明,工业催化剂样品为低汞催化剂;自制催化剂样品中的汞含量随着浸渍次数的增加而增加;低汞催化剂上有氯化亚汞存在。通过归一法得到催化剂表面不同价态汞元素的相对含量,发现催化剂样品中氯化亚汞质量分数约50%,表明负载于活性炭上的氯化汞有一半转化为氯化亚汞,催化剂活性降低。     

我国氯化汞触媒生产和废氯化汞触媒回收利用技术进展

综述了我国氯化汞触媒生产技术进展和废汞触媒回收利用技术进展,阐述了非氯化汞触媒的研制情况,并对氯化汞触媒行业提出了创建涉汞循环经济的建议.     

加强汞污染防治 实现聚氯乙烯清洁生产

介绍了电石乙炔法生产氯乙烯工艺中氯化汞催化剂汞的流向、汞的流失查定及汞的削减措施等。     

加快开发高效复方氯化汞触媒

简述了氯化汞触媒在乙炔合成氯乙烯工艺过程中的使用缺陷。基于汞资源的匮乏以及氯化汞触媒对环境污染的现实,提出了研究新型复方氯化汞触媒的重要性。     

氯化汞触媒在电石法PVC生产过程中的消耗流向分析

分析了电石法PVC生产过程中氯化汞触媒消耗的原因及其分布情况,结果表明,混合气中水含量超标是氯化汞触媒消耗的主要原因,PVC生产过程中流失的氯化汞量为氯化汞总量的77．55％。     

氯化汞复配触媒的开发与应用

氯化汞复配触媒在合成氯乙烯工业生产中的应用试验表明 ,该触媒的使用寿命比氯化汞长 ,利用率高 ,降低了PVC树脂生产成本 ,具有明显的经济效益     

改进电石法氯乙烯转化装置 降低汞消耗

针对电石法聚氯乙烯生产过程中氯化汞触媒的流失及转化器寿命短的问题,介绍了氯乙烯转化装置的改进内容。     

The loss rate by sublimation of mercuric chloride adsorbed on activated carbon

This paper reports on the directly measured loss rate by sublimation of mercuric chloride supported on the surface of activated carbon in the process of synthesizing vinyl chloride. An equation is derived for the sublimation rate. The result coincides with the practice in production and the data in literature. The desorption heat was calculated from the desorption equilibrium data by means of the Clausius—Clapeyron equation. It was found that the desorption heat is related to the degree of coverage of mercuric chloride and the average heat value is identical with the evaporation heat. This research provides some fundamental data for research into catalyst deactivation caused by the loss of active species.     

氯化汞触媒中氯化汞含量的快速测定

介绍了氯化汞触媒中氯化汞含量的测定方法，提出了用火焰原子吸收光谱法测定触媒中氯化汞含量的新方法。对测定条件进行了分析，在0～0．2mg／mL范围内，氯化汞含量与吸光度呈线性关系，相关系数为0．9953，测定结果的相对标准偏差小于2．0％，加标回收率98．75％～101．76％。结果表明该方法具有操作简便、灵敏度高、重现性好、易掌握等优点。     

氯化汞触媒在使用过程中的回收利用

介绍了氯化汞触媒回收利用现状,我国每年实际产汞量约1 100 t,用汞总量为1 100~1 500 t,在PVC行业中每年用汞总量为700~900 t、流失量却在560 t以上;分析了氯化汞触媒流失的方向;提出了回收氯化汞触媒的可行性方法及建议。