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矾土尖晶石钢包浇注料的研制与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
采用特级矾土熟料为骨科,天然出合成的镁铝尖晶石为部分基质,选用新型复合结合剂研制成矾土尖晶石质钢包浇注料.使用结果表明:一次性寿命较传统的铝镁浇注料提高80%以上. 相似文献
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采用磷酸盐微粉复合结合剂,以矾土熟料为骨料,通过强化基质,研制了矾土-尖晶石浇注料。基质中除一部分预合成尖晶石外,再加入适量的高纯镁砂细粉及Al2O3细粉可以改善材料的性能,加入少量的SiO2微粉可提高施工性能,促进烧结,原料的纯度对材料性能的影响较大。 相似文献
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为提高钢包侧壁用浇注料的抗侵蚀性和抗潭渗透性,在对铝尖晶石质浇注料和铝镁质浇注料进行比较之后,研究了在铝尖晶石质浇注料中添加尖晶石超细粉的效果,调查了不同添加量所产生的影响,结果发现,尖晶石超细粉添加量为c%(质量)的铝尖晶石质浇注料不仅尖晶石在基质中均匀分散,而且组织致密,其抗侵蚀性和抗渣渗透性都比铝镁质浇注料的高,在实炉使用的结果表明,耐用性可提高大约30%。 相似文献
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矾土基电熔尖晶石对矾土基浇注料性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为了开发矾土基电熔尖晶石的应用,在矾土骨料、纯铝酸钙水泥、Al2O3微粉、SiO2微粉等原料加入量不变(分别为65%、4%、4%和1%)的条件下,变化矾土基电熔尖晶石的加入量(分别为0、6%、8%、10%和12%)和电熔白刚玉细粉的加入量,研究了矾土基电熔尖晶石对矾土基浇注料常温物理性能、热态抗折强度、抗热震性以及抗渣性的影响。结果表明,与不加矾土基电熔尖晶石的浇注料相比,尖晶石加入量为6%~12%时,浇注料的常温性能相差不大,但热态抗折强度及抗热震性均有所提高,抗渣性有很大改善。 相似文献
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以铁鳞和特级矾土为原料,分别采用埋石墨和在试样中加入石墨两种方式合成铁铝尖晶石.利用XRD检测了合成试样的物相组成,采用SEM观察和分析了合成试样物相的微观形貌分布.将合成的铁铝尖晶石加入到MgO-MgO·Al2O3系耐火材料中,研究了铁铝尖晶石含量对镁铝铁系耐火材料热震稳定性和挂窑皮性的影响.研究结果表明:采用埋石墨方式更有利于铁铝尖晶石的形成和致密化.当铁铝尖晶石含量为8%时,试样抗折强度剩余率为85%,比没加铁铝尖晶石的试样高,明显提高了热震稳定性;随着铁铝尖晶石含量的增加,挂窑皮效果增强,当铁铝尖晶石含量为8%时,砖与熟料之间结合紧密,而没有加入铁铝尖晶石的试样,砖与熟料之间有明显的缝隙. 相似文献
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富铝尖晶石为钢包衬提供了一种浇注料。 1980年初,工业上用的大量镁铝尖晶石是作为一种耐火骨料而被采用的。当时主要用在玻璃熔窑的蓄热室并取代镁铬耐火材料用于水泥回转窑中。 80年代中期,已认识到这些尖晶石在炼钢中也特别适用。日本的炼钢工艺已将其普及到温度高、保温时间长、洁净钢的冶炼上。1987年这些需求已导致产生了一种以尖晶石和Al_2O_3为基础的新型浇注料。 这些浇注料的销路一直在增加,而今天广泛应用在钢包侧壁和底部,渣线部位则使用镁碳砖。由于改进的炼钢工艺在世界各地推广,已证明尖晶石是一种成本最高,但却是一种行之有效的材料,以适应越来越增加的耐火材料需求。1990年,瑞士的母公司 相似文献
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在高铝浇注料中,由溶胶-凝胶体获得的尖晶石,其使用效果好于加入由水化尖晶石共沉淀方法制备的尖晶石.通过改进先质后制备的粉料证实了这种趋向.虽然用镁砂细粉合成的原位尖晶石-高铝浇注料的抗炉渣性能很好,但是与该浇注料相比,在耐火材料基质中采用凝胶法制备的纳米级尖晶石(MgAl2O4)改善了浇注料的性能. 相似文献
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1 前言 铝-尖晶石质浇注料的耐蚀性优良,而且不易挂料,因此,可望作为石灰窑、水泥窑预热带、冷却带等的高温部位材质使用。本文研究了铝-尖晶石质浇注料中的尖晶石原料的种类和氧化镁及二氧化硅超细粉的添加量对体积稳定性的影响。 相似文献
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为了研究以矾土做原料合成铁铝尖晶石时其SiO2成分对合成铁铝尖晶石的影响,以氧化铁粉、α-Al2O3粉和碳粉为原料,分别加入质量分数为0、2%、5%和8%的SiO2粉,在氮气气氛中分别于1 400、1 450、1 500、1 550℃保温4 h合成铁铝尖晶石。通过对所合成铁铝尖晶石的烧结性能、物相组成及微观结构进行分析,研究了SiO2加入量对铁铝尖晶石合成及烧结性能的影响。结果表明:氮气气氛下,加入2%(w)SiO2能够促进铁铝尖晶石的合成及烧结;加入大于5%(w)SiO2时,试样的体积密度迅速下降,SiO2与氧化铁生成大量的低熔点液相,Al2O3则以刚玉相存在,反而阻碍铁铝尖晶石相的生成。采用特级矾土为原料合成铁铝尖晶石时,由于矾土中杂质SiO2和TiO2以及R2O的大量存在,导致矾土基铁铝尖晶石的体积密度更低,烧结性能更差,用其制备的方镁石-铁铝尖晶石制品的性能较差。可见,合成铁铝尖晶石以矾土为原料是不合适的。 相似文献
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设计不同的水泥熟料物相组成,以石灰石、重烧氧化镁和铝矾土熟料为原料,于1400℃3h处理后制备了含不同量镁铝尖晶石相的铝酸盐水泥。利用XRD和SEM对不同配比的合成产物的物相及形貌特征进行了分析,并对这种新型铝酸盐水泥浇注料进行了抗压强度的测试。结果表明:含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的主要物相为一铝酸钙(CA)、镁铝尖晶石(MA)和二铝酸钙(CA2),还有少量的硅铝酸二钙(C2AS)和残余刚玉(α-Al2O3);浇注料的强度随MA含量的减小而增大,且随水化时间延长,其强度增进稳定。 相似文献