紫甘薯红色素上染牛奶蛋白织物的染色性分析

以紫甘薯红色素水溶液为染液,采用3种不同染色工艺及黄土、铁盐和铝盐为媒染剂对牛奶蛋白织物进行染色,通过正交试验综合分析确定了紫甘薯红色素上染牛奶纤维织物的最佳工艺条件:染液质量浓度6 g/L,染液pH=3,染色温度80℃,染色时间40 min,浴比1:40.织物经过媒染后,色牢度、色差和上染率都有明显的提高;预媒染与后...     

紫甘薯红色素上染柞蚕丝织物的染色性分析

以紫甘薯红色素水溶液为染液,用直接染色方法和稀土媒染方法对柞蚕丝织物染色,以明度、饱和度、色差和上染率为检测指标,研究了上染工艺和染色效果。通过正交试验和单因素分析确定了直接染色最佳工艺条件:染液质量浓度5g/L,染液pH=4,染色温度80℃,染色时间60min,浴比1∶40;预媒染的最佳工艺条件是稀土2.5g/L,媒处理温度70℃,时间45min。结果表明,染色后的织物色泽鲜亮,经预媒染织物明度和色差有所降低,皂洗牢度和摩擦牢度较直接染色织物提高1～2级。     

改性蚕丝织物的胭脂虫红染色工艺探析

为使胭脂虫红上染蚕丝织物效果好,采用壳聚糖季铵盐（HACC）对蚕丝织物改性后,用胭脂虫红色素直接染色,探讨改性工艺。研究表明,最佳改性工艺条件为改性温度 70℃,改性时间 40 min,pH=5,HACC 质量浓度 4%。胭脂虫红对改性蚕丝织物进行直接染色,得出优化的染色工艺条件为染色温度 80℃,染色时间 40 min,pH=7,染液质量浓度 6%。在最佳的工艺条件下,对未改性及改性蚕丝织物进行直接染色和后媒染,用环保的氯化镧稀土为媒染剂,对染色织物的染色性能、色牢度进行测试。结果表明,HACC 改性试样经过后媒染法染色,其染色性能、色牢度最好,对生态染整技术发展提供积极的意义。     

天然染料高梁壳对羊毛、丝绸、棉的染色实验

通过对高粱壳染料的提取和相关染色性能实验以及对羊毛、丝绸、棉染色实验,结果表明:pH值升高,染液颜色增深。酸性条件下染料能直接上染羊毛、丝绸,经预皂洗,皂洗,皂洗牢度可达四级,且皂洗后羊毛和丝绸的颜色加深。铁盐、铜盐媒染后,织物颜色加深,染料在棉上的染色效果不好。     

天然染料高梁壳对羊毛、丝绸、棉的染色实验

通过对高粱壳染料的提取和相关染色性能实验以及对羊毛、丝绸、棉染色实验，结果表明：pH值升高，染液颜色增深。酸性条件下染料能直接上染羊毛、丝绸，经预皂洗，皂洗，皂洗牢度可达四级，且皂洗后羊毛和丝绸的颜色加深。铁盐、铜盐媒染后，织物颜色加深，染料在棉上的染色效果不好。     

紫草在柞丝绸织物染色中的应用

对紫草用于柞蚕丝织物的染色性能进行了探讨。用乙醇提取紫草色素,选取染液体积分数、pH值、温度和时间4个因素,通过正交试验及单因素分析试验,优化出紫草上染柞蚕丝织物的最佳工艺条件为:浴比1∶40,染液体积分数8%,pH 6,温度80℃,时间60 min。通过不同媒染剂(Al3+、Fe2+、Cu2+)媒染处理,得到不同颜色的织物。通过对染色织物耐水洗及耐摩擦色牢度的检测得出,紫草上染柞蚕丝织物色牢度优良,直接染色和媒染均达到3级以上。     

紫草在柞丝绸织物染色中的应用

对紫草用于柞蚕丝织物的染色性能进行了探讨。用乙醇提取紫草色素,选取染液体积分数、pH值、温度和时间4个因素,通过正交试验及单因素分析试验,优化出紫草上染柞蚕丝织物的最佳工艺条件为:浴比1∶40,染液体积分数8%,pH 6,温度80℃,时间60 min。通过不同媒染剂(Al3+、Fe2+、Cu2+)媒染处理,得到不同颜色的织物。通过对染色织物耐水洗及耐摩擦色牢度的检测得出,紫草上染柞蚕丝织物色牢度优良,直接染色和媒染均达到3级以上。     

天然栀子黄上染真丝纤维的研究

采用天然栀子黄在硫酸锌作为媒染剂进行后媒法染色过程中对真丝织物的染色性能进行了探讨,研究表明在最佳媒染工艺条件(媒染剂用量1%、媒染温度60℃、媒染液p H值9、媒染时间30min)下,通过对比试验,改变天然染料用量、染色p H值、温度以及时间从而确定真丝织物的最佳染色工艺为染料用量2%、染色温度70℃、染液p H值3、染色时间40min,并对优化工艺染色后各项织物色牢度进行了测试。     

红蓼花染料对柞蚕丝织物的染色性能

从天然植物红蓼花中提取染料,将该染料上染柞蚕丝绸织物。通过单因素试验确定了直接染色最佳工艺条件。对比分析了不同染色方法及媒染剂种类和用量对媒染织物色度指标值(L~*、a~*、b~*、c~*、h~*及K/S)的影响。结果表明,红蓼花染料可直接染色柞蚕丝绸织物;各种媒染剂处理均可提高染色织物的染色深度。与其它染色方法相比,后媒染方法染色织物的K/S值较高,表现出了一定的优势,其中硫酸铝钾后媒染样品的色深值及染色牢度最佳。直接染色最佳工艺条件为:染液浓度0.60 A,温度70℃,时间60 min,染液pH4.5。硫酸铝钾后媒染优化染色工艺条件为:媒染剂用量5 g/L,染液质量浓度0.5 A,染色温度50℃,染色时间45 min。媒染样品的各项牢度可达3~4级。     

核桃青皮色素的提取及其在真丝上的染色

通过实验探讨核桃青皮色素的提取条件对提取液的影响,改变发酵时间和溶剂浓度来提取核桃青皮色素,并以提取液的紫外可见分光光度曲线为依据,确定了最佳提取条件。讨论了媒染剂种类和媒染方法对染色真丝织物反射率R值的影响。通过比较所染织物颜色的深浅,探讨核桃青皮色素对真丝的染色工艺,并对所染织物的皂洗牢度进行了评价。核桃青皮色素的最佳提取条件如下:在乙醇浓度为40%的水溶液中发酵24 h。核桃青皮色素对真丝染色的最佳工艺如下:染液浓度为75 g/L,pH值为3.5,染色时间为75 min,温度为100℃。结果表明:用Fe~(3+)前媒法和后媒法上染的真丝织物均为黄褐色,同媒法为红棕色;用Cu~(2+)前媒法上染的真丝织物为黄褐色,同媒法为红棕色,后媒法为浅灰色;用Al~(3+)前媒法上染的真丝织物为黄灰色,同媒法和后媒法均为红棕色;用核桃青皮色素染色的真丝织物皂洗牢度可达3级以上。     

稀土在皮革染色过程中作用的研究

本文对稀土（ＲＥ）在皮革染色过程中所起的作用进行了初步探讨。通过比较稀土助染与常规染色的上染率，染色过程曲线，染色后成革的外观及理化性能，认为稀土在皮革染色过程中除具有匀染作用外，还能提高染料在革上的上染率，并能改善成革的染色牢度。     

SILK DYEING IN A MIXTURE OF ACID DYES

The equilibrium and kinetic studies for the mixture dyeing of silk with acid dyes have been made. The results of the binary mixture dyeing of silk suggested that so-called”blocking phenomenon”took place in the similar manner to the nylon dyeing. The rate constants of silk dyeing and diffusion coefficient of the dye in silk were obtained. the presence of sodium slkysulfate in the dyeing was found to slow the dyeing rate,but accelerat thedye diffusion.     

黑色纱线的染色生产实践

分析了活性黑B—ED在传统染色工艺中产生色花的原因，实验表明，在染色时用分段染色法，可以减少色花的产生，新的分段染色工艺使染色纱线的质量提高。     

紫绒脱色对绒纤维染色性能的影响

研究了紫绒脱色后对绒纤维染色性能的影响，分析了引起染料上染率变化的原因，并提出了提高染料上染率的方法．     

表面活性剂在锦纶酸性染料染色中的应用

通过测量酸性染料对染锦纶织物染色后的上染率、布面K/S值、色差、匀染性等指标,分析了不同表面活性剂对酸性黄上染锦纶织物匀染性的影响。实验发现,脂肪胺聚氧乙烯醚非离子表面活性剂二的匀染效果较好,色差最小,而磺化蓖麻油的匀染效果最好,但织物色差最大。因此,将脂肪胺聚氧乙烯醚二和磺化蓖麻油以不同的比例进行复配,考察了复配后的匀染剂对织物染色效果的影响,综合考察选择出最佳的匀染剂并将其应用于其它几种酸性染料。实验结果表明,复配所得的匀染剂二对酸性黄锦纶染色,能有效降低上染速率,且达到较好的上染率,织物匀染性明显提高;该匀染剂同样适用于改善酸性大红、酸性艳兰、酸性翠兰的匀染性,对上染率影响很小。     

红曲黄素对蚕丝的染色性能研究

将红曲黄素作为染料上染蚕丝织物,研究红曲黄素的染色特性,确定其染色蚕丝的最佳工艺,以及探究红曲黄素染色后蚕丝织物力学性能上的变化,以期将天然的真菌色素应用至蚕丝织物。结果表明:在较低的温度如85℃就可以实现蚕丝织物的染色,从而可降低染色时的能耗;随着染色浓度变化,蚕丝的K/S值会随之增大,在15%(o.w.f)之后,增加速度变缓,即在15%(o.w.f)时就可以达到较高的上染率。     

新型渗透助染剂的研制与在植物染色中的应用

为增加染料对植物染色的渗透和上染,合成了氮酮(Azone),以氮酮为主要成份,复配几种渗透剂及乳化剂制成新型的渗透助染剂ZF-W,应用于植物染色.实验结果表明:ZF-W用量为0.3%～2%时对植物染色具有最佳渗透和促染效果,说明其有明显的渗透助染效果.     

羊绒纤维低温快速染色助剂的应用

利用自制的SFR－503多功能羊绒染色助剂,对羊绒纤维低温快速染色工艺进行了详细的研究,该助剂应用于羊绒纤维媒介染料染色后,在不影响染料上染率及各项牢度指标的基础上,大大降低染色温度和固色温度,缩短染色时间,减少纤维损伤,节约能源,减少环境污染。     

超细旦和新合纤的染色

论述了涤纶超细旦和新合纤的染色特性与染色工艺。由于超细纤维表面积大、直径小，因此其表现深度、染色速率、匀染性和染色牢度均不同于普通纤维，要获得良好染色效果，须做好染料的选用、温度的控制及加工操作。文章对此都作了讨论。     

拉伸羊毛的染色性能研究

通过对比分析拉伸羊毛与普通羊毛的上染过程发现:拉伸羊毛的上染速率增加,上染温度点前移,临界温度区间缩短;拉伸羊毛在低温染色工艺条件下可以满足上染率及牢度的要求;较低的升温速率可以减轻拉伸羊毛原料差异对染色均匀性的影响,从而有效改善拉伸羊毛匀染性.