结晶器液压调宽技术在板坯连铸机中的应用

介绍了结晶器液压自动调宽技术的功能和原理,重点分析了液压调宽自动控制系统软件、硬件的组成和功能,阐述了使用液压调宽技术的优越性.     

Profibus-DP技术在板坯连铸机中的应用

莱芜钢铁集团有限公司2#板坯连铸机采用了新工艺和新技术,如结晶器液面自动控制、钢包连续测温、二级动态配水、结晶器液压振动等,但是原有系统使用的是点对点的通信方式,已经远远不能实现系统功能,经常出现系统故障,导致停机,耽误了正常生产,为了满足生产需要,决定利用基于总线的Profibus-DP技术对旧有的系统进行改造.系统投入运行以来,系统运行稳定,功能完善、技术先进、通信质量可靠,大大减低了系统故障时间,提升了生产效率,通过对生产过程的观测,硬件的运行率为100%,没有出现因设备硬件而影响生产的情况.     

板坯连铸机控制系统改造

莱钢大型2#板坯连铸机控制系统由于设计缺陷,已不能满足生产的需要。通过将结晶器振动装置由机械振动改成液压驱动,增加结晶器调宽系统,二冷配水模型化,现场操作箱改造成远程站,各控制子系统统一网络,投用铸坯跟踪计数冗余系统,使用毛刺系统和离线调宽系统等措施,提高了铸机整体的控制能力和水平,实现连铸铸机整体的高度自动化控制,提高产品质量及产量。     

板坯连铸机控制系统改进

介绍了安钢第一炼轧厂板坯连铸机自动控制系统的组成及各系统的功能,针对系统存在的问题进行了分析,并提出了相应的改进措施。通过改进使该系统运行更加稳定,铸坯质量得到显著提高,设备事故明显减少、预防突发事故能力明显增强。     

板坯连铸机结晶器调宽控制系统

根据酒钢目前采用的国际一流的奥地利VAI公司的板坯连铸机,对连铸关键技术结晶器自动调宽控制系统进行研究和设计,具有十分重要的现实意义。     

结晶器液压调宽技术在板坯连铸机中的应用

介绍了结晶器液压自动调宽技术的功能原理,重点描述了液压调宽自动控制系统软件、硬件的组成和功能,阐述了使用液压调宽技术的优越性。     

西门子工业网络在连铸机控制系统中的应用

介绍了天铁集团炼钢厂小方坯连铸机控制系统既SIEMENS工业网络通信技术中MPI通信、PROFIBUS通信、工业以太网通信技术的特点,该系统可以对工艺数据进行实时监控、在线修改、优化参数、记录查询等。使连铸机的控制水平得到提高。保证了设备在工况恶劣,抗干扰性要求比较高的工业环境中正常运行。达到提高钢坯质量、优化控制工艺、减少设备维护成本的目的。     

ASTC技术在厚板坯连铸机系统中的应用

ASTC技术通过控制连铸机扇形段的开口度，可以达到减少铸坯内部缺陷的目的。济钢第三炼钢厂厚板坯连铸机采用了ASTC技术，其Q235铸坯内部疏松、缩孔明显减少，铸坯内部质量明显改善，合格率达到了99．8％。     

韶钢炼轧厂连铸机自动化控制系统及其网络互连结构

介绍韶钢炼轧厂连铸机自动化控制系统及其网络结构，并描述了主要过程控制及数据交换的实现方法．     

板坯连铸机电磁搅拌控制系统的应用

目前采用电磁搅拌装置已经成为板坯连铸设备为提高铸坯产品质量的重要途径。介绍了ＥＭＳ工作原理及其设备布置,并对ＥＭＳ装置ＰＬＣ控制程序进行了简要说明。     

不锈炼钢厂板坯连铸机综合网络设计

本文主要介绍了不锈炼钢厂板坯连铸机计算机网络系统的配置、设计和开发过程。     

液压振动在板坯连铸机中的应用

阐述了唐山不锈钢3号板坯连铸机液压振动的组成、工作原理及其和机械振动比较的优越性.     

结晶器液面自动控制系统在唐钢板坯连铸机的应用

介绍了涡流法和同位素法2种结晶器钢水液面自动控制检测方式,及其在唐钢板坯连铸机的应用.     

网络控制技术在安钢宽板坯连铸机的应用

文章介绍了利用PROFIBUS—DP和ETHERNET组建的连铸自动化控制网络,对PROFIBUS—DP和ETHERNET组网通信进行了探讨。     

网络技术在铜带轧机电气控制中的应用

信息时代,网络技术在工业自动化生产方面推动了许多技术的变革.传统的轧机控制,多系统间往往采用硬接线的联系方式,工程量大,可靠性差.而工业以太网的应用,则使得多系统间的数据传输,变得安全、可靠、实用.针对采用网络通讯技术所完成的12辊冷轧机电气传动与控制系统改造项目,介绍了MMS协议在工业以太网及DriveBus在光纤传动网中的应用,说明了网络技术在工业生产领域中的实际价值.     

红外摄像定尺技术在板坯连铸机中的应用

文章阐述了红外摄像定尺切割的原理和技术特点，并对它的功能特性和优点以及该技术在实际中的应用作了详尽的介绍。     

网络技术在高线控制系统改造中的应用

介绍了工业以太网和PROFIBUS—DP网通信的特点，介绍了改造中网络的建立及网络技术应用的效果。     

超低头板坯连铸机自动控制系统的应用

介绍了天钢二炼钢厂超低头板坯连铸机电气自动控制系统的构成主要功能，对结晶器振动控制系统、拉矫拖动控制系统、引锭跟踪系统、冷却水系统系统做了概括的叙述。同时对系统的改进也提出了设想。     

仿真计算在板坯连铸机设计中的应用

针对板坯连铸机设计,采用数值仿真技术(基于板坯连铸浇铸过程静态仿真软件CCPSOFFLINE)对二次冷却水量进行了优化计算,并对结晶器锥度、扇形段辊缝和铸坯应变分布等相关的重要工艺/结构参数进行了理论预测。部分研究成果已投入到实际板坯连铸机的现场生产中,取得了较好的实际浇铸效果,并在其新建板坯连铸机的设计工作中加以了充分应用。     

板坯连铸机过程控制计算机系统

以华东某钢厂新建板坯连铸机为例，简述了板坯连铸机过程控制计算机系统的网络配置，重点介绍了计算机系统的组成、主要应用软件功能。