鲁奇加压气化用型煤工业应用研发展望

从生产技术和黏结剂类型2个方面对国内外粉煤成型技术研究进展进行了总结梳理,重点分析了限制鲁奇气化用型煤研发的技术瓶颈,并结合研究现状从工业应用角度提出鲁奇气化用型煤研发展望。黏结剂+冷压成型+碳化过程将是有希望实现规模工业应用的可行路径,而开发适合碳化过程、廉价且具有调控型煤气化反应活性作用的黏结剂是研发工作的关键。     

黏结剂组分对气化型煤性能影响的研究

以义马煤为原料煤,禹州煤为配煤,沥青、腐殖酸钠、膨润土为黏结剂制备气化型煤,采用正交试验法探讨了黏结剂各组分对型煤冷压强度、热强度、防水性等性能的影响规律,并对比分析了各黏结剂对型煤性能的影响程度和主次关系。研究表明:腐殖酸钠是影响气化型煤性能的最主要因子,其次依次是沥青、配煤比及膨润土。研究优化出气化型煤的最佳配比为:腐殖酸钠6%,膨润土2%,沥青6%,配煤比为8:2。     

浅析我国气化型煤技术现状及前景

阐述了我国发展气化型煤的重要性和紧迫性,从气化型煤成型技术和生产应用的角度分析了我国气化型煤技术的现状,并展望了气化型煤技术的发展前景。     

气化型煤的生产和最新情况

型煤粘结剂是型煤生产的关键技术,文章主要分析了气化型煤粘结剂的开发利用情况,并对气化型煤生产和最新情况进行了综合评述。     

我国型煤技术现状及发展方向

介绍了型煤的技术特点和产品分类,叙述了国内外型煤发展的历程及其现状,重点阐述了国外型煤技术发展的最新动态和国内气化型煤研究所取得的一系列科研成果。针对我国目前型煤应用中的问题,进行了探讨。指出,环保型煤、生物质型煤和低变质程度烟煤气化型煤技术是我国今后型煤技术发展的重要方向。     

新疆长焰煤制备鲁奇气化型煤技术研究

鲁奇炉用气化型煤技术是解决部分化工企业块煤需求紧缺、粉煤积压问题的有效途径之一。以伊犁四矿长焰煤为原料,结合黏结剂筛选、扫描电镜分析及蒸汽侵蚀试验,对鲁奇炉用气化型煤进行技术开发及应用研究。研究开发出适用于长焰煤的复合黏结剂配方技术,黏结剂总添加量为8%,型煤的冷压强度、热强度和浸水强度均较理想;高温蒸汽侵蚀对型煤强度造成影响,但型煤未发生破损,仍具有一定的冷压强度和热强度;建议在进行鲁奇炉用气化型煤的工业性试烧试验时采用型煤与块煤掺烧的方式。     

洁净型煤成型及复合黏结剂的研究

以糊化木薯淀粉、羧甲基淀粉钠、膨润土、腐植酸钠为原料制备复合黏结剂,以冷压成型工艺制备型煤。测试型煤的跌落强度和干强度,并对型煤的制备工艺条件进行优化,获得综合性能最优的黏结剂配方。     

晋城高强防水型煤的气化试验

介绍了晋城无烟粉煤,加入适量的有机-无机复合型黏结剂,制成高强防水型煤,经工业性试烧,气化性能良好,符合煤气炉使用要求。     

关于型煤产业发展现状的几点看法

我国型煤的研究开发可以追溯到上世纪六十年代。在“七五”、“八五”和“九五”期间 ,作为攻关项目 ,取得了不少研究成果。然而直到目前 ,除民用蜂窝煤已在全国普及外 ,工业型煤和气化型煤 ,仍处在研究探索阶段 ,距产业化进程相差甚远。笔者认为 ,型煤产业的发展 ,应当引起政府有关部门的重视 ,并在产业政策的调整中重新权衡定位。     

无烟煤复配煤液化残渣制备型煤研究

以山西高灰无烟煤为原料,煤直接液化残渣为主要黏结剂制备适用于加压气化的型煤。实验结果表明:随着成形压力增大,型煤抗压强度升高;但成形压力高于临界压力后,煤颗粒被压溃,型煤抗压强度降低。粗粒度粉煤(7-20目)制备的型煤机械性能较差,主要原因是较大煤颗粒间缺少细粒度煤粉填充,并且大颗粒易产生二次破碎。煤直接液化残渣黏结剂的添加,使得型煤表面朵状胶质体结焦增多,包裹煤颗粒的表面并填充在空隙中,使型煤抗压强度、防水性能等均提高。     

型煤固硫剂

介绍了型煤燃烧过程中,替代型煤黏结剂并具有固硫作用的固硫剂的种类、机理及应用.     

淀粉黏结剂在型煤中的影响研究

以烟煤为原料,改性的淀粉为黏结剂制备型煤。以型煤的冷强度和热稳定性作为性能检测指标,考察淀粉加入量对型煤的影响。利用扫描电镜对型煤进行了表征,分析了淀粉型煤的成型机理。     

型煤中裂隙控制因素的试验研究

利用光学显微分析技术对不同工艺条件下制备型煤中原生裂隙的显微特征进行定量分析,对型煤强度与裂隙几何特征间的关系以及裂隙方向分布的规律性进行了研究,最后对原生裂隙产生的控制因素进行了探讨。结果表明:型煤强度随型煤中裂隙总面积的增大而降低,两者近似服从线性关系;裂隙在垂直方向上产生最少,在斜向下方向上产生最多,水平方向上分布随机;当黏结剂添加量较少时,裂隙主要是由于黏结剂未覆盖的部位接触不牢产生;当黏结剂添加量较多时,裂隙的产生与试验所用的黏结剂种类密切相关,成型压力过大会造成混合物料反弹产生裂隙。     

长焰煤作为主要原料的气化型煤工业试验分析

采用C配方粘结剂将长焰煤末煤加工成气化型煤,粘结剂添加量为6%～9%.开发出的气化型煤具有冷热强度高、防水性能好、反应活性好,能够满足国家和行业标准对两段煤气发生炉使用要求.经在煤气发生炉上20t的工业掺烧试验,取得较好的效果.     

潞安型煤生产燃料气的造气试验研究

以潞安粉煤为原料,应用新研制的复合黏结剂制出的型煤,在水煤气炉上完成了全烧型煤的造气试验,试验结果表明:型煤气化性能良好、煤气炉运行稳定,能正常产出工业性燃料气。     

无烟煤气化型煤热强度测定方法的研究

对无烟煤气化型煤热强度的测试条件和方法进行了较为系统的,考察了加载速度、恒温温度、恒温时间、测试气氛、测定顺序等对测试结果的影响,提出了关于无烟煤气化型煤热强度的测试条件、方法及仪器设备,即恒温温度９００℃、恒温时间４５ｍｉｎ、埋沙、加载速度１０～１５ｍｍ／ｍｉｎ、马弗炉外测法,取６个煤球的平均值即为无烟气化型煤的热强度的测量值。     

我国工业型煤发展展望

简要介绍了我国工业型煤发展现状，指出工业型煤发展中存在的一些问题，并对我国工业型煤的发展进行了预测和展望。     

氢氧化钠水解玉米秸作型煤黏结剂的研究

探讨了以氢氧化钠水解玉米秸作为型煤黏结剂的可能性。黏结剂制备中影响黏结剂性能的主要因素是氢氧化钠的浓度。氢氧化钠水解的玉米秸黏结剂中添加氢氧化钙后制得的复合黏结剂，这种复合黏结剂不仅防水，而且使型煤强度得到进一步提高，具有实用前景。     

免烘干MJ系列高强防水气化型煤技术

介绍了煤科总院北京煤化所在山西晋城进行的１００ｔ级型煤工业化试生产情况。叙述了所采用的粘结剂技术及其产品型煤的机械性能、防水性能和该型煤气化后的各种性能指标。     

黏结剂组分对型煤热稳定性影响的研究

通过正交实验的方法，研究了型灯黏结剂各组分对煤热稳定性的影响，认为优化黏结剂配方是提高型煤热稳定性的有效手段，在一定范围内增加耐热性能良好的黏结剂组分有利于型煤热稳定性的提高。